一起来学习注塑产品的检验标准吧！

1、检验环境：

将待检(jian)制(zhi)品放在40W日光(guang)灯(deng)或60W普通灯(deng)泡(pao)下(xia)0.8-1m位置，在45度-135度方向(xiang)，两眼距待检(jian)制(zhi)品30-50cm，正面可见部分停留3-5s，其(qi)他面2-3s。

2、产品检验严格度区分：

Ⅰ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)指的是不(bu)需喷(pen)漆的产(chan)品(pin)(pin)(pin)，如DVR、墙盒面(mian)盖、卫星开关胶托、PHLIPS客户天(tian)线等室(shi)内使用、表面(mian)要求高(gao)的产(chan)品(pin)(pin)(pin)；Ⅱ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)指的是需喷(pen)漆的产(chan)品(pin)(pin)(pin)和室(shi)内天(tian)线产(chan)品(pin)(pin)(pin)（塑件相对大、价格便宜、出口到诸如非(fei)洲、南亚等一(yi)些(xie)不(bu)太发达的国 家和地区）。

3、同一款产品不同位置严格度区(qu)分

3.1、A面在正常的产(chan)品(pin)操作中可见部分，如产(chan)品(pin)的上盖、前端及接口处。

3.2、B面在正常的产品(pin)操作中不常可见的表面，如(ru)产品(pin)侧面。

3.3、C面在正常操作中不可见的表面，如产品底面。

3.4、D面(mian)指产(chan)品结(jie)(jie)构的(de)(de)非外(wai)露(lu)面(mian)，如(ru)产(chan)品的(de)(de)内(nei)表面(mian)及内(nei)表面(mian)的(de)(de)结(jie)(jie)构件。

4、产品不合格分类(lei)

4.1、致命缺陷：经验(yan)和(he)判定表明，对使(shi)用、维(wei)护或依赖产(chan)品的(de)个人造成或不安全的(de)不合格情况。

4.2、严重缺(que)陷：不是(shi)致(zhi)命缺(que)陷，但(dan)为了达到预期(qi)的(de)目的(de)，很可(ke)能导致(zhi)产(chan)品(pin)失效或大大降低使用效率的(de)一种不合格情况(kuang)。

4.3、轻缺(que)陷：为达到预期的目的，不可(ke)能(neng)大大降低产(chan)品的使(shi)用效率(lv)，但(dan)对(dui)产(chan)品有很(hen)小影(ying)响的一(yi)种不合(he)格情况。

5、注(zhu)塑制(zhi)品(pin)具体产品(pin)检验缺陷分类

5.1、材质缺陷：料用错，含杂料，未经确认大比例使用水口(kou)料（重缺陷）。

5.2、外观(guan)：

出现在Ⅰ类产品B面(mian)、C面(mian)以及Ⅱ类产品，A、B面(mian)、C面(mian)不明显的刮花、缩水、料流纹(wen)、色差(cha)、顶白（轻缺陷(xian)）。

出(chu)现在Ⅰ类产(chan)品A面比较(jiao)明显的刮(gua)花、缩水、料流(liu)纹、色差、顶白和影响装配的熔接纹、料头（重缺陷）。

产(chan)品(pin)结构(gou)（装(zhuang)配(pei)性(xing)）缺陷：导致产(chan)品(pin)不能与相配(pei)零件组(zu)装(zhuang)，影响了使用(yong)的(de)缺陷（重不合(he)(he)格）。例如：上下盖组(zu)装(zhuang)后错位严重、螺牙不配(pei)合(he)(he)、锁(suo)螺丝后柱(zhu)子开裂、冲拉(la)杆孔位开裂…….

产品(pin)性能(neng)(neng)缺陷(xian)(xian)(xian)：导致产品(pin)达(da)不(bu)(bu)到(dao)设(she)计预期功能(neng)(neng)的缺陷(xian)(xian)(xian)（重缺陷(xian)(xian)(xian)）。例如：喷漆(qi)的漆(qi)脱落，电镀件镀层脱落，钢材硬度、强(qiang)度不(bu)(bu)合格，电气连接断路、短路，衰(shuai)减(jian)反射不(bu)(bu)达(da)标等。

包装缺陷(xian)：可能会导致产品出现(xian)刮花(hua)质(zhi)量隐患或未按要求加相(xiang)应的包装材料保护膜、胶(jiao)袋（重缺陷(xian)）。

6、总的判定原则

6.1、注塑件的生产过程中以“零缺(que)陷(xian)”的理念去检验产品、控制生产，帮助车间分析缺(que)陷(xian)原因。

6.2、生产出的(de)成(cheng)品(pin)注塑件视客户(hu)、产品(pin)种(zhong)类，若外(wai)观存在轻缺陷，则不影响装配的(de)就可以接收(shou)。

6.3、色(se)差只要不是(shi)错(cuo)色(se)，配(pei)套产(chan)品色(se)差不大就(jiu)可接受。

6.4、引起装(zhuang)配不良(liang)（冲拉杆孔(kong)开裂(lie)，锁螺钉孔(kong)位滑牙，烧(shao)焦，柱子变(bian)形影响装(zhuang)配，连接处缝大、断裂(lie)、扣(kou)不紧、错位）的缺陷产(chan)品则须判退。

7、注塑(su)件的检验技巧

7.1、表面外观：

表面无毛边、熔(rong)接纹、气泡、水花(hua)纹、变(bian)形、划伤。

看色差(cha)（注意(yi)组合(he)看）。

看进料口(kou)不可有(you)拉伤、分层(ceng)。

修毛(mao)边位(wei)有(you)无(wu)修伤。

7.2、结构部位

螺钉柱、通(tong)孔(kong)位不可有堵孔(kong)、孔(kong)（大、小(xiao)）变(bian)形、发(fa)白、熔接纹(wen)。

连(lian)接处不可有裂痕或断裂。

螺纹不可有滑(hua)丝、扭不进的情况。

7.3、试装、试喷。