一起来学习注塑产品的检验标准吧！

1、检验环(huan)境(jing)：

将(jiang)待(dai)检(jian)制品放(fang)在40W日光灯(deng)(deng)或60W普(pu)通灯(deng)(deng)泡(pao)下0.8-1m位置，在45度(du)-135度(du)方向，两眼距待(dai)检(jian)制品30-50cm，正(zheng)面可见(jian)部分停留3-5s，其他(ta)面2-3s。

2、产品检验严格度(du)区分：

Ⅰ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)指(zhi)的(de)是(shi)(shi)不需(xu)喷(pen)漆的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)，如(ru)(ru)DVR、墙盒面(mian)盖(gai)、卫星开关胶(jiao)托、PHLIPS客户天(tian)线等室内(nei)使用、表面(mian)要求高的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)；Ⅱ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)指(zhi)的(de)是(shi)(shi)需(xu)喷(pen)漆的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)和室内(nei)天(tian)线产(chan)品(pin)(pin)(pin)（塑件相对大、价格便宜、出口到诸如(ru)(ru)非洲、南亚(ya)等一些(xie)不太发达的(de)国 家和地区）。

3、同一款产品不同位置严格度区分(fen)

3.1、A面(mian)在正常的产品(pin)操(cao)作中可见部分(fen)，如产品(pin)的上(shang)盖、前端及接口处。

3.2、B面在(zai)正常的(de)产品(pin)操作中不常可见的(de)表(biao)面，如(ru)产品(pin)侧面。

3.3、C面在正(zheng)常(chang)操作中不可见(jian)的表面，如产品(pin)底面。

3.4、D面指产(chan)品结构的(de)非外(wai)露面，如产(chan)品的(de)内(nei)表(biao)面及内(nei)表(biao)面的(de)结构件(jian)。

4、产(chan)品(pin)不合格分类

4.1、致命(ming)缺陷：经验和判定表明，对使用、维护或(huo)依赖产(chan)品的个人造(zao)成(cheng)或(huo)不(bu)安全的不(bu)合格(ge)情况。

4.2、严重缺陷：不是致命(ming)缺陷，但(dan)为了(le)达到预期的(de)目的(de)，很可能导致产品失效(xiao)(xiao)或大(da)大(da)降低使用效(xiao)(xiao)率的(de)一种不合格情况。

4.3、轻缺陷：为达到(dao)预(yu)期(qi)的(de)(de)目的(de)(de)，不可能大(da)大(da)降低(di)产(chan)品的(de)(de)使用效率(lv)，但(dan)对(dui)产(chan)品有很(hen)小影响的(de)(de)一种(zhong)不合格(ge)情(qing)况(kuang)。

5、注塑制品具体产(chan)品检验缺(que)陷分类

5.1、材质缺陷：料(liao)(liao)用错，含杂料(liao)(liao)，未(wei)经确认大比例使用水(shui)口料(liao)(liao)（重缺陷）。

5.2、外观：

出(chu)现在Ⅰ类产(chan)品B面(mian)、C面(mian)以及Ⅱ类产(chan)品，A、B面(mian)、C面(mian)不明显的(de)刮花、缩(suo)水、料流纹、色差、顶白（轻缺陷(xian)）。

出现在(zai)Ⅰ类产品A面比(bi)较明显(xian)的刮花、缩水、料流(liu)纹、色差、顶白和影响装配的熔接纹、料头（重缺陷）。

产(chan)品结(jie)构(gou)（装(zhuang)配性(xing)）缺(que)陷(xian)：导(dao)致产(chan)品不能与相配零件组装(zhuang)，影响了使用的(de)缺(que)陷(xian)（重(zhong)不合格）。例如：上下盖(gai)组装(zhuang)后(hou)(hou)错位(wei)严重(zhong)、螺(luo)牙不配合、锁螺(luo)丝(si)后(hou)(hou)柱(zhu)子开裂、冲拉杆(gan)孔位(wei)开裂…….

产品性能缺陷：导致产品达不到设计预期功能的(de)缺陷（重缺陷）。例如：喷漆的(de)漆脱落，电镀(du)件镀(du)层脱落，钢材硬度、强度不合格，电气连接断(duan)路、短路，衰减反射不达标(biao)等。

包(bao)装(zhuang)缺(que)陷：可能会导致产品出现刮花质(zhi)量(liang)隐患或未(wei)按要求加相应的(de)包(bao)装(zhuang)材料保护(hu)膜(mo)、胶袋（重(zhong)缺(que)陷）。

6、总的判定原(yuan)则(ze)

6.1、注(zhu)塑件的生(sheng)产过(guo)程中以(yi)“零缺陷”的理念去检验产品、控(kong)制生(sheng)产，帮(bang)助(zhu)车间分析(xi)缺陷原因。

6.2、生产出的(de)成品注塑件视客户、产品种类，若外(wai)观存在轻缺(que)陷，则(ze)不影响装配(pei)的(de)就可以接收。

6.3、色差(cha)只要(yao)不(bu)是错色，配(pei)套产品色差(cha)不(bu)大就可接受。

6.4、引(yin)起装(zhuang)配不良（冲拉杆(gan)孔(kong)开裂，锁螺钉孔(kong)位(wei)滑牙(ya)，烧焦，柱子变形(xing)影响(xiang)装(zhuang)配，连接处缝大、断裂、扣不紧、错位(wei)）的缺陷产品则须(xu)判退。

7、注塑件(jian)的检验技巧(qiao)

7.1、表面外观：

表面无毛边(bian)、熔接纹、气泡、水花(hua)纹、变形(xing)、划伤。

看色差（注意组(zu)合看）。

看(kan)进料口不可有拉伤、分层。

修毛边(bian)位有无修伤。

7.2、结构部位(wei)

螺钉柱、通孔位(wei)不可有(you)堵孔、孔（大、小）变形、发白、熔接纹。

连接处(chu)不可(ke)有裂(lie)痕或断裂(lie)。

螺纹不可(ke)有滑丝、扭(niu)不进的情况。

7.3、试(shi)装、试(shi)喷。