注塑模具抛光应注意的(de)事项

注塑模(mo)(mo)具(ju)(ju)抛光有两个目的(de)；一个是增加模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)光洁度(du)，使(shi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)出的(de)产品(pin)的(de)表(biao)面光洁、漂(piao)亮、美观，另一个是可以模(mo)(mo)具(ju)(ju)很容易脱模(mo)(mo)，使(shi)塑料(liao)不被粘(zhan)在模(mo)(mo)具(ju)(ju)上而(er)脱不下(xia)来。

注(zhu)(zhu)塑模具抛光(guang)应注(zhu)(zhu)意的事项如(ru)下(xia):

(1)当一新模腔开始加工时，应先检查(cha)工件表(biao)面(mian)，用(yong)煤油(you)清洗干净(jing)表(biao)面(mian)，使(shi)油(you)石面(mian)不会(hui)粘上污物导致失(shi)去切削的功能。

(2)研粗(cu)纹(wen)时要(yao)按先难后(hou)易(yi)的顺序进行，特别一些难研的死角，较(jiao)深底部要(yao)先研，

(3)部分工(gong)件(jian)(jian)可能有多件(jian)(jian)组拼在(zai)一起研光，要(yao)先分别(bie)研单个(ge)工(gong)件(jian)(jian)的粗纹或火花纹，后将所有工(gong)件(jian)(jian)拼齐研至平(ping)滑。

(4)大平(ping)面(mian)(mian)或侧平(ping)面(mian)(mian)的工件，用油石研去粗纹(wen)后再用平(ping)直的钢(gang)片做透光检(jian)测，检(jian)查是否有不平(ping)或倒(dao)扣(kou)的不良(liang)情况出现，如(ru)有倒(dao)扣(kou)则会导致制(zhi)件脱模困(kun)难或制(zhi)件拉伤(shang)。 

(5)为防止注(zhu)意模具工(gong)件研出倒扣或有一些贴(tie)合面需保护的(de)情况，可用锯(ju)片粘贴(tie)或用砂纸贴(tie)在边上，这样可得到理想(xiang)的(de)保护效果。

(6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要(yao)超出25°;因斜度太大，力由上向(xiang)下冲，易导致研出很多粗纹在工件(jian)上。

(7)如果工(gong)件的(de)平面用铜片或(huo)竹片压着砂纸(zhi)抛光，砂纸(zhi)不应大过工(gong)具(ju)面积，否则会研(yan)到不应研(yan)的(de)地方。

(8)研(yan)磨的(de)工(gong)具(ju)形(xing)状(zhuang)应跟(gen)模具(ju)的(de)表面形(xing)状(zhuang)接近一致，这样才能确(que)保工(gong)件不(bu)被研(yan)变形(xing)。

如果(guo)做好上面的几点，那么注塑(su)模(mo)具抛(pao)光外观就(jiu)会很漂亮(liang)。