注塑模具厂：如何(he)解决塑(su)料(liao)外壳加工出现的龟裂问题?

我们在进行塑(su)(su)料外(wai)壳加工时，往(wang)往(wang)会(hui)一(yi)些问题(ti)，其(qi)中较(jiao)为常(chang)见的(de)便是龟(gui)裂(lie)了。众所(suo)周知，龟(gui)裂(lie)产(chan)生(sheng)的(de)主要原(yuan)因是由于应力(li)变(bian)形所(suo)致，而应力(li)则(ze)主要分为残余应力(li)、外(wai)部(bu)(bu)应力(li)和外(wai)部(bu)(bu)环境所(suo)产(chan)生(sheng)的(de)应力(li)变(bian)形。因此，注(zhu)塑(su)(su)模具厂要想解决塑(su)(su)料外(wai)壳加工出现的(de)龟(gui)裂(lie)问题(ti)就(jiu)必须要从(cong)解决应力(li)入手。

1、残余应力引起的龟(gui)裂(lie)

残(can)余应(ying)力(li)主要由(you)于(yu)以下三(san)种情(qing)况，即充填(tian)过剩(sheng)、脱模(mo)推出和金属(shu)镶嵌(qian)件造成(cheng)的(de)。注塑模(mo)具厂(chang)作为在充填(tian)过剩(sheng)的(de)情(qing)况下产生的(de)龟裂，其解决(jue)方法主要可在以下几方面入手：

由(you)于(yu)直(zhi)浇口(kou)压力(li)(li)损失小，所以(yi)，注(zhu)(zhu)塑模具厂如果(guo)龟裂主(zhu)要产生(sheng)在直(zhi)浇口(kou)附近，则可考虑(lv)改(gai)用多点(dian)(dian)分(fen)布点(dian)(dian)浇口(kou)、侧浇口(kou)及柄形浇口(kou)方(fang)式(shi)；在树(shu)脂(zhi)不分(fen)解、不劣(lie)化的前提下，适当提高(gao)树(shu)脂(zhi)温度(du)可以(yi)降低(di)(di)(di)熔融粘(zhan)度(du)，提高(gao)流动性(xing)，同时(shi)也可以(yi)降低(di)(di)(di)注(zhu)(zhu)射(she)(she)压力(li)(li)，以(yi)减小应(ying)力(li)(li)；一般(ban)情况下，模温较低(di)(di)(di)时(shi)容(rong)易(yi)产生(sheng)应(ying)力(li)(li)，应(ying)适当提高(gao)温度(du)。但(dan)当注(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)较高(gao)时(shi)，即使模温低(di)(di)(di)一些，也可减低(di)(di)(di)应(ying)力(li)(li)的产生(sheng)；注(zhu)(zhu)射(she)(she)和保(bao)压时(shi)间(jian)过长也会产生(sheng)应(ying)力(li)(li)，将其适当缩短或进行(xing)Th次(ci)保(bao)压切换(huan)效果(guo)较好；非(fei)结晶性(xing)树(shu)脂(zhi)，如 AS树(shu)脂(zhi)、 ABS树(shu)脂(zhi)、 PMMA树(shu)脂(zhi)等较结晶性(xing)树(shu)脂(zhi)如聚乙烯、聚甲醛等容(rong)易(yi)产生(sheng)残(can)余应(ying)力(li)(li)，应(ying)予以(yi)注(zhu)(zhu)意。

2、外部应力引(yin)起的(de)龟裂

这里的外部应力，注塑模具厂主(zhu)要(yao)是因设计不合理而造(zao)成应力集中(zhong)，特别是在尖角处更需注意。

3、外(wai)部(bu)环境(jing)引起的龟裂

化(hua)学药品、吸潮引起的水降解，以及再(zai)生料的过多使(shi)用(yong)都会使(shi)物性(xing)劣化(hua)，产生龟裂。