注塑模具厂：精密注塑加工模具如何(he)防止(zhi)条(tiao)纹缺陷(xian)的(de)产生？

众所周(zhou)知，精密注塑(su)加工模具出现条(tiao)纹缺(que)陷是一件很(hen)严重(zhong)(zhong)的(de)(de)事，他将直接影响到注塑(su)加工的(de)(de)准确度，严重(zhong)(zhong)的(de)(de)还会导致注塑(su)加工模具的(de)(de)报废，因此(ci)我们一定要重(zhong)(zhong)视(shi)起来。那(nei)么，注塑(su)模具厂(chang)该(gai)如何(he)避(bi)免这种缺(que)陷的(de)(de)产生呢？

精(jing)密注塑(su)加工模具的正确设计、精(jing)心加工、合理修模、及(ji)时(shi)氮化(hua)是防(fang)止出现条纹缺(que)陷的关(guan)键措施(shi)。

注(zhu)塑模(mo)(mo)具厂的(de)精密(mi)注(zhu)塑加工(gong)(gong)模(mo)(mo)具应严格按(an)图(tu)纸要求加工(gong)(gong)，尤其是注(zhu)意提高(gao)分流孔的(de)表面光度(du)及模(mo)(mo)桥呈滴(di)水形，改善固体(ti)金属流动状态(tai)，减少摩擦热；对于产生组织条纹(wen)的(de)注(zhu)塑模(mo)(mo)具挤压时，修(xiu)模(mo)(mo)工(gong)(gong)应到现场了解注(zhu)塑模(mo)(mo)具出料(liao)情况，确定正确修(xiu)模(mo)(mo)方案;修(xiu)模(mo)(mo)工(gong)(gong)亲(qin)自观(guan)(guan)察型(xing)材(cai)出料(liao)瞬间的(de)状态(tai)要比(bi)观(guan)(guan)察型(xing)材(cai)出料(liao)料(liao)头(tou)来确定修(xiu)模(mo)(mo)方案的(de)效(xiao)果(guo)好得(de)多；注(zhu)塑模(mo)(mo)具按(an)规(gui)定及时进行氮化(hua)，确保固体(ti)金属合(he)理(li)的(de)流动状态(tai)。

精密注(zhu)塑加(jia)工模(mo)(mo)具正(zheng)确(que)设(she)计(ji)，合(he)理布(bu)局(ju)分流孔，合(he)理确(que)定(ding)工作带(dai)的长度(du)，注(zhu)塑模(mo)(mo)具厂及其长度(du)变化的过渡，模(mo)(mo)桥滴(di)水形，合(he)理的焊(han)(han)合(he)角(jiao)，使焊(han)(han)合(he)点落在(zai)焊(han)(han)合(he)室(shi)平面(mian)(mian)上，在(zai)模(mo)(mo)具芯头刚度(du)，强度(du)的情况下，加(jia)深(shen)焊(han)(han)合(he)室(shi)的深(shen)度(du)或扩(kuo)大焊(han)(han)合(he)室(shi)的断面(mian)(mian)积，注(zhu)塑模(mo)(mo)具厂必要时采(cai)用“沉桥”，是防止出(chu)现条纹缺陷的基础措施。