注塑(su)模具(ju)设(she)计(ji)问题：排气不良解决

　　注塑模具的排气是模具设计中一个不可忽视的问题，排气不良,会造成众多问题。比如：气孔、空洞、烧焦、气泡、表面银纹、熔接线明显等。

　　注塑模具厂模具内积集的气体主要有以下几个来源：

　　进料系统和型腔(qiang)中存有的(de)空(kong)气。

　　2.塑料含有的水(shui)分(fen)在(zai)高(gao)温下蒸(zheng)发(fa)而生(sheng)成的水(shui)蒸(zheng)气。

　　3.塑料分解所产生的气体。

　　4.塑料中某些添加剂挥(hui)发或者化学反映所生成(cheng)的气体

　　5.进料(liao)中夹杂的空气和水(shui)气

　　基(ji)本的设计要点可(ke)以归纳如下：

　　排气要保障(zhang)迅速、完全(quan)，排气速度(du)要与充模速度(du)相适(shi)应;

　　2.排气槽尽量开设在(zai)胶(jiao)件较厚的成型(xing)部位(wei);

　　3.排气槽(cao)应尽量开设在(zai)分型面(mian)上;

　　4.排气槽应(ying)尽(jin)量设在料流的(de)(de)终点和(he)汇合处(chu)，如冷(leng)料井的(de)(de)尽(jin)端;

　　5.为了模具制造和清模方(fang)便(bian)，排气槽应尽量(liang)设在凹模一侧;

　　6.排(pai)气槽方向不应朝(chao)向操(cao)作面，防止注塑时漏(lou)料伤人;

　　7.排气槽大小尺寸一定要合(he)适(一般厚度(du)在0.2-0.3mm左(zuo)右(you))，根据具体材料和产品要求进行选择加(jia)工,尽量(liang)避免造(zao)成飞(fei)边(bian)。

　　常见的排气(qi)形式有：

　　排(pai)气槽或孔(kong)排(pai)气

　　2.分型面排(pai)气

　　3.拼镶(xiang)件缝(feng)隙排气

　　4.推杆或顶针间隙排气(qi)

　　5.粉末(mo)烧结(jie)合金块排气(qi)

　　6.设置排(pai)气杆强制排(pai)气

　　7. 应(ying)用真(zhen)空排气机，达(da)到主动排气，完全排气的效果(guo)。

　　8. 模具排(pai)(pai)气(qi)(qi)钢、排(pai)(pai)气(qi)(qi)栓等排(pai)(pai)气(qi)(qi)