注塑加(jia)工时透(tou)明塑料由于透(tou)光率要高，必然要求(qiu)塑料制品表面质(zhi)量(liang)要求(qiu)严(yan)格，不能有任何斑纹、气孔(kong)、泛白。雾晕、黑(hei)点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设(she)备。模具、甚至产品的(de)(de)设(she)计，都要十分(fen)注意和提出严(yan)格甚至特殊(shu)的(de)(de)要求(qiu)。

其次由于透明塑料(liao)多为(wei)(wei)熔点高、流动性差，因此(ci)为(wei)(wei)保(bao) 证产(chan)品(pin)(pin)的表面质量，往往要(yao)在机高温(wen)度、注(zhu)射压力(li)(li)、注(zhu)射速度等工艺参数作(zuo)细微调整，使注(zhu)塑料(liao)时既能充满模，又不会产(chan)生内应力(li)(li)而引起产(chan)品(pin)(pin)变(bian)形和开裂(lie)。因此(ci)从(cong)原料(liao)准备，对设备和模具要(yao)求(qiu)、注(zhu)塑工艺和产(chan)品(pin)(pin)的原料(liao)处(chu)理几(ji)方面都要(yao)进行严格的操作(zuo)。

一、料(liao)的(de)准(zhun)备与干燥(zao)由于在(zai)塑(su)料(liao)中(zhong)(zhong)含(han)(han)有(you)任何(he)一点杂质(zhi)，都可能影响产品的(de)透明度，因此和储存(cun)、运输。加(jia)料(liao)过(guo)程中(zhong)(zhong)，必须注意密(mi)封(feng)，保 证(zheng)原(yuan)料(liao)干净。特(te)别是原(yuan)料(liao)中(zhong)(zhong)含(han)(han)有(you)水分，加(jia)热后会引(yin)起原(yuan)料(liao)变质(zhi)，所(suo)以(yi)一定要干燥(zao)，并在(zai)注塑(su)时，加(jia)料(liao)必须使用干燥(zao)料(liao)斗。

还要注意一点(dian)的是干(gan)(gan)燥(zao)(zao)过程中，输(shu)入的空气(qi)应经过滤、除湿(shi)，以便保 证(zheng)不会污染(ran)原料。其(qi)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)工艺如(ru)，透明塑料的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)工艺：材料工艺干(gan)(gan)燥(zao)(zao)温(wen)度(du)(℃)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)时间(h)料层厚度(du)(mm)备(bei)注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用(yong)热风循环干(gan)(gan)燥(zao)(zao)pet140～1803～4采用(yong)连(lian)续干(gan)(gan)燥(zao)(zao)加料装(zhuang)置为佳

二、机筒、螺杆(gan)及其附件(jian)的清(qing)(qing)洁为防止原料污(wu)染和在(zai)螺杆(gan)及附件(jian)凹陷处存(cun)有(you)旧料或(huo)杂(za)质，特别热稳(wen)定性差的树(shu)(shu)脂存(cun)在(zai)，因此(ci)在(zai)使用前、停机后都(dou)应用螺杆(gan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)剂(ji)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)干(gan)净(jing)各件(jian)，使其不(bu)得粘有(you)杂(za)质，当没有(you)螺杆(gan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)剂(ji)时，可用pe、ps等树(shu)(shu)脂清(qing)(qing)洗(xi)(xi)螺杆(gan)。

当临时停机(ji)时，为防止原料在高温(wen)下(xia)停留时间长，引起(qi)解降(jiang)，应(ying)将(jiang)干燥(zao)机(ji)和机(ji)筒温(wen)度(du)降(jiang)低，如pc、pmma等(deng)机(ji)筒温(wen)度(du)都要降(jiang)至(zhi)160℃以下(xia)。(料斗温(wen)度(du)对于pc应(ying)降(jiang)至(zhi)100℃以下(xia))

三、在(zai)模具(ju)设(she)(she)计上应(ying)注意(yi)的问题(ti)(包括产品的设(she)(she)计)为了防止出现回流(liu)动不(bu)畅，或冷却不(bu)均造(zao)成塑料(liao)成型不(bu)良，产生表面缺陷和(he)变质，一般在(zai)模具(ju)设(she)(she)计时(shi)，应(ying)注意(yi)以下几点。

a=壁厚应尽量均匀一(yi)致(zhi)，脱模斜度要足(zu)够大;

b=过(guo)渡部分应逐步。圆滑过(guo)渡，防止有尖角(jiao)。锐边产生，特别是pc产品一定(ding)不要有缺口;

c=浇口。流道尽(jin)可能宽大(da)、粗短，且应根据(ju)收缩(suo)冷(leng)凝过程设置浇口位置，必要(yao)时(shi)应加冷(leng)料(liao)井;

d=模具表面应光洁，粗(cu)糙度低(di)(建议低(di)于0.8);

e=排(pai)气孔。槽(cao)必须足够，以及时排(pai)出空气和熔体中的(de)气体;

f=除(chu)pet外，壁厚不要(yao)太薄，一(yi)般(ban)不得小于(yu)lmm。