注(zhu)塑成型3種缺陷解決(jue)方法分(fen)享

短射

短射的(de)指是由(you)于模具未被完全(quan)充(chong)滿而導致的(de)射出的(de)產品不完整的(de)情況。

這種缺陷通(tong)常出現在(zai)距(ju)離澆口(kou)最遠(yuan)的(de)點(dian)上，或者出現在(zai)需(xu)要通(tong)過(guo)模具上的(de)狹(xia)窄(zhai)部位才能到達的(de)部分，因為狹(xia)窄(zhai)部分有可(ke)能阻(zu)礙熔體的(de)流(liu)動。

短(duan)射有(you)可能(neng)造(zao)成很微(wei)小(xiao)的(de)斑痕，也有(you)可能(neng)明顯地造(zao)成產品較大部(bu)分的(de)缺失。

原因：

可(ke)能造成短(duan)射的原因有(you)：

射入模具的原料(liao)不足(zu)

熔(rong)流阻力過(guo)大(da)，致使其無法(fa)流到模具各處

模具(ju)排氣(qi)不良形成氣(qi)穴，氣(qi)穴阻擋熔體，使其無(wu)法流到模具(ju)的一(yi)些(xie)部位。

飛邊

飛邊是從模穴中擠出的多余原料(liao)粘(zhan)附在產品上形(xing)成的。

此缺陷(xian)會出(chu)現在(zai)產品邊緣上，或模具的各(ge)個(ge)組成部分之間。原(yuan)料(liao)可(ke)(ke)能沿(yan)分型線(xian)從(cong)模具中溢出(chu)，還可(ke)(ke)能從(cong)動(dong)靜模的接合處(chu)溢出(chu)。

飛邊還有(you)可(ke)能出現在型芯處，這可(ke)能是由于(yu)液壓(ya)或(huo)帶角的銷子造成(cheng)的。

飛邊問題(ti)的嚴重程度不(bu)同，有時(shi)較薄，嚴重時(shi)也(ye)可能(neng)比較厚。

原因(yin)：

可能(neng)造(zao)成(cheng)飛邊的原(yuan)因(yin)有：

模具鎖模面損壞或磨損嚴重

動靜(jing)模相(xiang)鎖時錯位(wei)

模(mo)具內原料的壓力大于鎖模(mo)力

上面提(ti)到的第三種情況也會由很(hen)多不(bu)同的原因造成。在下(xia)列情況中，原料(liao)壓力可(ke)能大于鎖模力：

在(zai)注(zhu)塑(su)的(de)初始階段(充模階段)注(zhu)入了(le)過多的(de)原料，增(zeng)加了(le)模具內的(de)壓力

在充模(mo)(mo)過程(cheng)中熔(rong)流的阻力過大也會(hui)增加模(mo)(mo)具內的壓力

在保壓階段模腔壓力過高

鎖(suo)模力不夠

降解(jie)

由降解造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)結果(guo)由很(hen)多(duo)種，問(wen)題的(de)程度(du)和嚴(yan)重性(xing)各不相(xiang)同。最嚴(yan)重時可能(neng)造(zao)成(cheng)(cheng)產品完全(quan)脫色，并(bing)且造(zao)成(cheng)(cheng)其機(ji)械性(xing)能(neng)不良。而局部的(de)降解僅僅會(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)暗條紋或斑點。

原因(yin)：

降解是由于原(yuan)料(liao)受(shou)破壞(huai)引起的(de)。形成(cheng)(cheng)塑料(liao)的(de)長鏈分(fen)子(zi)(zi)在(zai)過(guo)度受(shou)熱(re)或(huo)過(guo)大(da)剪切應力的(de)作用下會(hui)(hui)發生分(fen)解。分(fen)子(zi)(zi)分(fen)解過(guo)程種產生的(de)揮(hui)發性氣體能夠加速降解的(de)過(guo)程，這就會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)原(yuan)料(liao)脫(tuo)色。大(da)量的(de)分(fen)子(zi)(zi)分(fen)解會(hui)(hui)最終破壞(huai)原(yuan)料(liao)的(de)成(cheng)(cheng)分(fen)，對其機械性能造(zao)成(cheng)(cheng)不良的(de)影響(xiang)。