设计塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)时，确定(ding)了模(mo)具(ju)(ju)结构之後即(ji)可(ke)对模(mo)具(ju)(ju)的(de)各(ge)部分(fen)进行详(xiang)细设计，即(ji)确定(ding)各(ge)模(mo)板(ban)和零件的(de)尺(chi)(chi)寸，型(xing)(xing)腔和型(xing)(xing)芯尺(chi)(chi)寸等(deng)。这时将涉及(ji)有关材料收缩率等(deng)主要的(de)设计参数。因而只有具(ju)(ju)体地掌握成形(xing)塑(su)料的(de)收缩率才能确定(ding)型(xing)(xing)腔各(ge)部分(fen)的(de)尺(chi)(chi)寸。即(ji)使所选(xuan)模(mo)具(ju)(ju)结构正确，但(dan)所用参数不当，就不可(ke)能生产出品质合格的(de)塑(su)件。

塑料收缩(suo)率及其影响因(yin)素

热(re)塑性(xing)塑料(liao)(liao)的特(te)性(xing)是在(zai)加热(re)後(hou)膨胀，冷(leng)却(que)(que)後(hou)收(shou)(shou)(shou)缩，当然加压(ya)以(yi)後(hou)体积也将缩小。在(zai)注塑成形过程中，首先(xian)将熔融塑料(liao)(liao)注射入(ru)模具型(xing)腔内，充填结(jie)束後(hou)熔料(liao)(liao)冷(leng)却(que)(que)固化(hua)(hua)，从(cong)模具中取(qu)出(chu)塑件(jian)时即出(chu)现(xian)收(shou)(shou)(shou)缩，此收(shou)(shou)(shou)缩称为成形收(shou)(shou)(shou)缩。塑件(jian)从(cong)模具取(qu)出(chu)到稳定这(zhei)一段(duan)时间内，尺(chi)寸仍会出(chu)现(xian)微小的变化(hua)(hua)，一种变化(hua)(hua)是继(ji)续收(shou)(shou)(shou)缩，此收(shou)(shou)(shou)缩称为後(hou)收(shou)(shou)(shou)缩。

另(ling)一种变化是某些(xie)吸湿性塑(su)料因吸湿而(er)出现膨胀。例如尼(ni)龙610含(han)水量(liang)为(wei)3%时(shi)，尺寸增加量(liang)为(wei)2%;玻璃纤维增强(qiang)尼(ni)龙66的含(han)水量(liang)为(wei)40%时(shi)尺寸增加量(liang)为(wei)0.3%。但(dan)其中起主要作用(yong)的是成(cheng)形收(shou)缩(suo)。目前确定各种塑(su)料收(shou)缩(suo)率(成(cheng)形收(shou)缩(suo)+後收(shou)缩(suo))的方法(fa)，一般都推(tui)荐德国国 家(jia)标准中DIN16901的规(gui)定。即以23℃±0.1℃时模(mo)具(ju)型(xing)腔尺寸与成形後放置24小时，在温度为23℃，相(xiang)对湿度为50±5%条件(jian)下(xia)测量出的相(xiang)应塑件(jian)尺寸之差算(suan)出。

收缩率S由下式表示(shi)： S={(D-M)/D}×100%(1)

其(qi)中：S-收缩率; D-模(mo)具尺寸; M-塑(su)件(jian)尺寸。

如果按已知塑(su)件尺(chi)寸和材(cai)料收(shou)缩(suo)率(lv)计(ji)算(suan)模(mo)(mo)(mo)具(ju)型(xing)腔则为 D=M/(1-S) 在模(mo)(mo)(mo)具(ju)设(she)计(ji)中为了(le)简化计(ji)算(suan)，一般使用下式求(qiu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)尺(chi)寸：

D=M+MS(2)

如果需(xu)实施(shi)较为精(jing) 确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)

但(dan)在(zai)确(que)定收(shou)缩率时，由於实际的收(shou)缩率要受众(zhong)多(duo)因素的影响也(ye)只能使用近(jin)似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也(ye)基本上满足要求。在(zai)制造模(mo)具时，型腔则按照下偏差加工(gong)，型芯则按上偏差加工(gong)，便於必要时可(ke)作适当的修整。

难(nan)于精 确(que)确(que)定收缩(suo)(suo)率的(de)主要原因(yin)，首先(xian)是(shi)(shi)因(yin)各种(zhong)塑料(liao)(liao)的(de)收缩(suo)(suo)率不(bu)是(shi)(shi)一(yi)(yi)个定值，而(er)是(shi)(shi)一(yi)(yi)个范围(wei)。因(yin)为不(bu)同工(gong)厂(chang)生(sheng)产(chan)的(de)同种(zhong)材料(liao)(liao)的(de)收缩(suo)(suo)率不(bu)相同，即(ji)使是(shi)(shi)一(yi)(yi)个工(gong)厂(chang)生(sheng)产(chan)的(de)不(bu)同批号同种(zhong)材料(liao)(liao)的(de)收缩(suo)(suo)率也不(bu)一(yi)(yi)样。因(yin)而(er)各厂(chang)只(zhi)能为用户提供该厂(chang)所生(sheng)产(chan)塑料(liao)(liao)的(de)收缩(suo)(suo)率范围(wei)。其次，在(zai)成形(xing)(xing)过程中的(de)实际收缩(suo)(suo)率还受(shou)到塑件形(xing)(xing)状，模具结构和成形(xing)(xing)条件等因(yin)素的(de)影响(xiang)。下(xia)面(mian)对(dui)这些因(yin)素的(de)影响(xiang)作一(yi)(yi)介绍。