一(yi)、注塑车间(jian)安全生产(chan)通则：

1、设备正常运转(zhuan)时，除注塑机前安全门、控制面板(ban)外，严禁接(jie)触(chu)设备任何(he)部位。

2、任(ren)何生产(chan)异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进(jin)行。

3、各(ge)设(she)备必须建立(li)专人(ren)(ren)负责制(zhi)(定(ding)人(ren)(ren)定(ding)机制(zhi))，未经设(she)备安全培训，并经取得(de)操作资(zi)格，不(bu)得(de)操作该设(she)备;故障维修(xiu)由车(che)间指(zhi)(zhi)定(ding)人(ren)(ren)员进行，非指(zhi)(zhi)定(ding)人(ren)(ren)员不(bu)得(de)进行维修(xiu)操作。

4、按操作(zuo)(zuo)规程(cheng)正确操作(zuo)(zuo)、精心(xin)维(wei)护(hu)设备(bei)，保(bao)持作(zuo)(zuo)业环(huan)境整洁(jie)，搞好文明生产。

5、严格执行工艺(yi)纪律和(he)操作(zuo)纪律，做好各项记录，交(jiao)接(jie)班必须交(jiao)接(jie)安全情况。

6、各类设备安全防护装置(zhi)必(bi)须齐全，如有损坏(huai)，必(bi)须及时报(bao)修(xiu)，待修(xiu)复(fu)后才能使用(yong)。

7、正(zheng)确分析、判断和处理各种事(shi)故苗头，把事(shi)故消灭在萌芽状(zhuang)态。如(ru)发生(sheng)事(shi)故，要(yao)果断、正(zheng)确处理，及时如(ru)实地向上级(ji)报告(gao)，并保护现场，做好详细记(ji)录(lu)。

8、上岗必须(xu)按规(gui)定着(zhe)装，长头(tou)发(fa)要(yao)扎起来，不(bu)准披(pi)发(fa)，不(bu)准穿(chuan)背(bei)心、短裤或(huo)裙子，不(bu)准穿(chuan)拖鞋。

9、使(shi)用电(dian)动工具前必须检查电(dian)线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接(jie)头时关闭气源，防止(zhi)接(jie)头飞出(chu)伤人。

11、维持通道畅(chang)通，在通道内(nei)严禁(jin)长时间作业或堆放(fang)工件(jian)。

12、设备使用完毕(bi)必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须(xu)知(zhi)：

1、注塑机半自动(dong)正常生产(chan)时，只有如(ru)下动(dong)作(zuo)可(ke)以进行：

a.打开前安全门

b.取出产(chan)品和料杆(gan)

c.关闭前安全门

如需要额外(wai)动作(zuo)，必须经技术员确认属正常生产必须动作(zuo)，方可作(zuo)业。

2、除此以外的(de)任何动作，必(bi)(bi)(bi)须(xu)在(zai)手动状态(tai)下，关停油泵(beng)后进行;涉及电(dian)气的(de)，还必(bi)(bi)(bi)须(xu)关闭电(dian)源，比(bi)如工(gong)作可能接触射嘴及熔胶筒时，必(bi)(bi)(bi)须(xu)关闭电(dian)源，以策安全(quan)，清理工(gong)模或调(diao)整任何机械零(ling)件之(zhi)前，必(bi)(bi)(bi)须(xu)切断电(dian)源;

3、设备(bei)自动报警时，作业人(ren)员必须立即从设备(bei)范(fan)围(wei)内撤出，切(qie)换(huan)到“手(shou)动”状(zhuang)态。

4、发(fa)生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发(fa)出异(yi)常响声)时，立即按下(xia)紧急停(ting)止按钮(niu)，并大声求援。

5、机器运转时(shi)，严禁将身(shen)体(ti)任(ren)何部位(wei)伸入关(guan)闭的安(an)全门内;把手伸入模具前先将安(an)全门打开;检查、修(xiu)理时(shi)如上半身(shen)进入两(liang)模板中间，应关(guan)掉(diao)油(you)泵;无(wu)论什(shen)么场合，整(zheng)个身(shen)体(ti)进入两(liang)模板时(shi)都(dou)应先切(qie)断电源。

6、机器运转(zhuan)时，必须关闭后安(an)全(quan)门，必须使(shi)用(yong)前(qian)安(an)全(quan)门来控制模(mo)具的(de)开锁模(mo)。

7、机器运转时(shi)(shi)。除注(zhu)塑(su)机操(cao)作者(zhe)外的任(ren)何人(ren)接(jie)触注(zhu)塑(su)机前，必须通知(zhi)注(zhu)塑(su)机操(cao)作者(zhe)调到手动状态，关(guan)停油泵(beng)。特别是多人(ren)协同作业时(shi)(shi)，任(ren)一(yi)方(fang)有异(yi)常动作前，必须通知(zhi)协同人(ren)员，得到确认后方(fang)可作业。

a.注塑机(ji)操作者就(jiu)是(shi)操作注塑机(ji)进行(xing)生产、调试的人，可能是(shi)挡车工，顶岗人员(yuan)，也可能是(shi)调试人员(yuan)。

b.异(yi)常动(dong)作：除(chu)第一条(tiao)款列出的(de)动(dong)作之(zhi)外的(de)动(dong)作。

8、分别在(zai)手动(dong)、半(ban)自动(dong)状态下，检查拉开安全(quan)门能否切(qie)断(duan)油(you)泵和电源。

9、检查(cha)紧(jin)急停(ting)止(zhi)按钮(niu)是否有效(xiao)，按下(xia)时能否切断(duan)油泵和电源(yuan)。

10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安(an)全(quan)。

11、发现注塑机的异常情况(kuang)(漏油、电线损(sun)坏、电器(qi)插头损(sun)坏等等)及时向(xiang)班长或(huo)技术(shu)员报告。

12、拆(chai)除喷嘴时(shi)必须采取防护措(cuo)施，避免高(gao)温原(yuan)料、气体(ti)飞溅烫伤。

13、清理阻(zu)碍物(wu)或移动料斗(dou)时(shi)，请(qing)勿(wu)操(cao)作(zuo)此机。

14、对空注射(she)时，关闭(bi)前后安全门，并且任(ren)何人(ren)不得(de)站在料筒两侧(ce)，以免为胶料射(she)出(chu)损(sun)伤遗(yi)憾终身。

15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置(如(ru)机械(xie)锁、安全门行程开关及液压锁等(deng))正(zheng)常后才(cai)能运行该设备。

16、维护作(zuo)业时，切断主(zhu)电(dian)源，挂上“禁(jin)止通电(dian)”牌，运行前(qian)，确认机械按(an)规定连接(jie)。

17、当射台向前(qian)移动时，不可用手去(qu)清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤(shang)手。

18、料斗里必须放有磁力(li)架，防(fang)止混入金属异(yi)物而损坏注塑设备。

19、检(jian)查、修(xiu)理(li)时如上半身(shen)进入两模(mo)板中间，应关掉油泵。

20、无论什么场合(he)，整个(ge)身体进入两模(mo)板(ban)时都应先切断电源。

21、任何(he)安(an)全设备的(de)改动都是不允许的(de)，安(an)全装置损坏的(de)状(zhuang)态下不得开动设备生产。

22、生(sheng)产高(gao)(gao)温(wen)产品(模温(wen)高(gao)(gao)于120度的(de))必须(xu)使用(yong)厚棉布(bu)手套。

三、模、油温机(ji)安(an)全生产(chan)须知：

1、电源(yuan)必须使用规定(ding)的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用状(zhuang)态不明的(de)导热油。

3、电源线必须使用指定的(de)规格品，防止造成过热(re)、电压下降，发生事故或(huo)故障。

4、请(qing)务必将本机的接(jie)地(di)端子与(yu)接(jie)地(di)线相(xiang)连接(jie)。

5、凡(fan)用于连接装置(zhi)的(de)所有(you)的(de)软(ruan)管(guan)及其他装置(zhi)，必须要耐热(re)120℃，耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、软(ruan)管的安装请按照软(ruan)管的制(zhi)造(zao)商的指示进行。特别注意(yi)要绝对(dui)遵(zun)守最小弯曲半径。附(fu)属软(ruan)管的连接，请参(can)照所(suo)附(fu)录的软(ruan)管配管要领(ling)书。

7、由于本(ben)机(包括外部接续(xu)的阀(fa)门类及配管类)运转时会产生(sheng)高温，请不(bu)要直接用手(shou)去触(chu)摸(mo)。另外，运转后由于余(yu)热(re)仍有高温。在(zai)本(ben)机及配管温度未下降到40℃以下(xia)，请(qing)不要触摸。

8、不要用湿手触(chu)摸(mo)控制(zhi)箱，否则(ze)可(ke)能会引起触(chu)电事故。

9、在进行维(wei)修(xiu)作业时，请穿着防(fang)护用品。

10、如有(you)异常(chang)发生(sheng)，在(zai)零件没有(you)更换前，请不要使用本装置。

11、请(qing)定期更换导热油(you)，当发(fa)现导热油(you)呈黑绸(chou)状时请(qing)务必更换。

12、使用(yong)中如发现排水(shui)不畅或(huo)冷却效果差，请立即清洗电磁阀或(huo)检查(cha)冷水(shui)出入(ru)口(kou)有(you)无(wu)阻塞。

四、机(ji)械手安全(quan)生产须知(zhi)：

1、机(ji)械手在(zai)注塑机(ji)上安装(zhuang)牢固。

2、操作(zuo)人员不得进(jin)入机械手臂(bei)作(zuo)业范围。

3、维(wei)修前请(qing)关掉电源。

五(wu)、烘箱(xiang)安全(quan)生产须知：

1、在主机周围1米内不得放置易燃物品(pin)。

2、设(she)定(ding)(ding)温度(du)一定(ding)(ding)要参考(kao)原料之干燥温度(du)，配(pei)合实际(ji)经验进行(xing)设(she)定(ding)(ding)。

3、烘箱高温，必(bi)须佩带防护用品，防止(zhi)烫伤。

4、散落烘箱(xiang)内的(de)原(yuan)料，必须(xu)及时清除(chu)。

5、清(qing)理(li)、修理(li)烘箱(xiang)时，必须关闭电源(yuan)。

6、每2小时检(jian)查1次烘(hong)箱(xiang)是否正常运转，记(ji)录温(wen)度。

六、粉碎机安全(quan)生产须知：

1、在(zai)开机前(qian)确(que)保料斗(dou)与(yu)网架(jia)关闭，安全螺丝必须拧紧。

2、转(zhuan)动刀(dao)片极锋利且能引起伤害，特(te)别(bie)是在转(zhuan)动时。

3、在开关(guan)料斗网架时，易发(fa)生(sheng)事故。

4、该机电(dian)盒处高压危险。

5、该机是由(you)传动带传动的，不(bu)要让传动带碰到衣(yi)服、身(shen)体。

6、在机器维修保(bao)养时(shi)，必(bi)须关闭(bi)主开(kai)(kai)关和控制开(kai)(kai)关，等(deng)待刀片静止不动(dong)。

7、不要去掉(diao)防护装(zhuang)置。

8、如果料(liao)斗粉碎室中还有未被粉碎的物料(liao)，就不能停机，因为重开机时(shi)，余料(liao)会

你的注塑车间真的安全(quan)吗(ma)？

一(yi)、注塑车间(jian)安全生产通(tong)则：

1、设(she)备(bei)正常运转(zhuan)时，除注塑机前安全门、控制(zhi)面板外，严禁接触设(she)备(bei)任(ren)何部(bu)位。

2、任何生产异常(chang)的处理(li)必(bi)须等待(dai)在设(she)备停(ting)止运转后(hou)方(fang)可进行。

3、各设备必须建(jian)立专人(ren)(ren)负责制(定(ding)(ding)人(ren)(ren)定(ding)(ding)机制)，未经设备安全培训，并经取得(de)操(cao)(cao)作资格，不得(de)操(cao)(cao)作该设备;故障维(wei)(wei)修由(you)车间(jian)指(zhi) 定(ding)(ding)人(ren)(ren)员进(jin)(jin)行(xing)，非(fei)指(zhi) 定(ding)(ding)人(ren)(ren)员不得(de)进(jin)(jin)行(xing)维(wei)(wei)修操(cao)(cao)作。

4、按操作规程(cheng)正确(que)操作、精心维护设备，保(bao)持作业环境整洁，搞好文明生(sheng)产。

5、严(yan)格执行工(gong)艺纪(ji)律和操作纪(ji)律，做好各项记录，交接班(ban)必(bi)须交接安全情(qing)况。

6、各类设备安全(quan)防护装(zhuang)置必须(xu)(xu)齐全(quan)，如有损(sun)坏，必须(xu)(xu)及(ji)时报修(xiu)，待修(xiu)复(fu)后才能使用。

7、正确(que)分析、判断(duan)和处(chu)(chu)理(li)各种事(shi)故(gu)苗头，把事(shi)故(gu)消灭(mie)在萌芽状态(tai)。如发生事(shi)故(gu)，要果断(duan)、正确(que)处(chu)(chu)理(li)，及时(shi)如实地(di)向上(shang)级报告，并保护现(xian)场，做(zuo)好详细记录。

8、上岗必须按规定着(zhe)装，长头发要扎起(qi)来，不准(zhun)披(pi)发，不准(zhun)穿(chuan)背心、短裤或裙子，不准(zhun)穿(chuan)拖鞋。

9、使(shi)用电动工具前(qian)必须检(jian)查电线、插头(tou)、塑料外壳有无破损。

10、更换气(qi)接(jie)头(tou)时关闭气(qi)源，防(fang)止接(jie)头(tou)飞出(chu)伤人。

11、维持通(tong)道(dao)畅通(tong)，在通(tong)道(dao)内严禁(jin)长时间作业(ye)或堆放(fang)工件(jian)。

12、设备(bei)使(shi)用完毕(bi)必须关(guan)闭电(dian)源，注塑(su)机PC 料保温时例外。

二、注塑机(ji)安全(quan)生产须(xu)知：

1、注(zhu)塑机(ji)半自动正(zheng)常(chang)生产时，只有如下动作可以进行：

a.打开(kai)前安全门

b.取出产品和料杆

c.关闭前安(an)全门

如需要额外动作，必须(xu)经技术员确认属正(zheng)常生产(chan)必须(xu)动作，方可作业(ye)。

2、除此以(yi)外(wai)的(de)(de)任何(he)动作(zuo)，必须在手动状态下(xia)，关(guan)停油泵后进行;涉及(ji)电(dian)气的(de)(de)，还必须关(guan)闭电(dian)源，比如(ru)工(gong)(gong)作(zuo)可能接触(chu)射嘴及(ji)熔胶筒时，必须关(guan)闭电(dian)源，以(yi)策安全，清理工(gong)(gong)模或调(diao)整(zheng)任何(he)机械零件之前(qian)，必须切断电(dian)源;

3、设备(bei)自动报警时，作业(ye)人(ren)员必须(xu)立即从(cong)设备(bei)范围内撤出，切换到“手动”状态。

4、发(fa)生紧(jin)急(ji)事(shi)件(人身事(shi)故，设(she)备、模(mo)具突(tu)然发(fa)出异常响声)时，立(li)即按下紧(jin)急(ji)停止按钮(niu)，并大声求援。

5、机器运转时(shi)，严(yan)禁将身体任何部位伸(shen)入(ru)关(guan)闭的安全门内;把(ba)手伸(shen)入(ru)模(mo)具前先将安全门打(da)开;检查(cha)、修理时(shi)如上半身进入(ru)两(liang)模(mo)板(ban)中间，应关(guan)掉油泵;无论什么场合，整个身体进入(ru)两(liang)模(mo)板(ban)时(shi)都应先切(qie)断(duan)电源(yuan)。

6、机器运转(zhuan)时(shi)，必须(xu)关闭(bi)后(hou)安全门(men)，必须(xu)使用前(qian)安全门(men)来控制模具的(de)开锁模。

7、机(ji)(ji)(ji)器(qi)运转时。除注(zhu)塑机(ji)(ji)(ji)操(cao)作(zuo)者外的(de)任何人(ren)接触(chu)注(zhu)塑机(ji)(ji)(ji)前，必(bi)(bi)须(xu)通知注(zhu)塑机(ji)(ji)(ji)操(cao)作(zuo)者调(diao)到手动状态(tai)，关停油泵。特别是多人(ren)协同作(zuo)业(ye)时，任一(yi)方(fang)有异常动作(zuo)前，必(bi)(bi)须(xu)通知协同人(ren)员(yuan)，得到确(que)认后方(fang)可作(zuo)业(ye)。

a.注塑(su)机操作(zuo)者(zhe)就是操作(zuo)注塑(su)机进行生(sheng)产、调试的人(ren)(ren)，可(ke)能(neng)是挡(dang)车工，顶岗人(ren)(ren)员，也可(ke)能(neng)是调试人(ren)(ren)员。

b.异常动(dong)(dong)作：除第1条款(kuan)列出的动(dong)(dong)作之外的动(dong)(dong)作。

8、分别在手动、半自(zi)动状态下，检查拉开安全门能否切(qie)断油泵和电源(yuan)。

9、检查紧急停止(zhi)按钮是否(fou)(fou)有效，按下时能否(fou)(fou)切断油泵和电源。

10、保 证设备及设备周围无油、无水，保障行走(zou)安(an)全。

11、发现注(zhu)塑机(ji)的异常情况(kuang)(漏油、电(dian)线损(sun)坏、电(dian)器(qi)插头(tou)损(sun)坏等等)及时向班长(zhang)或(huo)技术员报(bao)告。

12、拆除(chu)喷(pen)嘴时必须采(cai)取防护(hu)措施，避免高(gao)温原料、气体(ti)飞溅烫伤。

13、清理阻碍物(wu)或移动料斗时，请勿操作此机。

14、对空注射时，关(guan)闭(bi)前后安全门(men)，并且任何人不得站在(zai)料(liao)筒两侧，以免(mian)为胶(jiao)料(liao)射出损伤(shang)遗憾终身(shen)。

15、机器长期停用后再开机，必(bi)须检查安全(quan)(quan)装置(如机械锁、安全(quan)(quan)门行程开关及液(ye)压(ya)锁等)正常(chang)后才(cai)能运行该设备。

16、维护作业时(shi)，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行(xing)前(qian)，确认机械按(an)规定连(lian)接。

17、当射(she)台向前(qian)移动(dong)时(shi)，不可用手(shou)去(qu)清除从射(she)嘴漏出(chu)的熔胶，以免(mian)伤手(shou)。

18、料斗里必须放有磁力(li)架(jia)，防止混入金属异物而(er)损坏注塑(su)设(she)备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板(ban)中间，应关掉油泵。

20、无论什么场合，整个身体(ti)(ti)进入两模板时都应先切断电源。

21、任(ren)何安(an)全设备的(de)改动(dong)都(dou)是不允许的(de)，安(an)全装置损坏的(de)状态下不得开动(dong)设备生产。

22、生产高温产品(模(mo)温高于120度的)必须使用(yong)厚棉布手套。

三、模、油温机安全生产须知：

1、电源必(bi)须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用状态不明(ming)的导热油。

3、电(dian)源(yuan)线(xian)必须(xu)使用(yong)指 定的规格(ge)品(pin)，防止(zhi)造成过(guo)热、电(dian)压下降，发(fa)生(sheng)事(shi)故(gu)或故(gu)障。

4、请务必将本机(ji)的接(jie)(jie)地端子与接(jie)(jie)地线相(xiang)连接(jie)(jie)。

5、凡用于连接装置(zhi)的所有的软管及其(qi)他装置(zhi)，必须(xu)要耐热120℃，耐(nai)压1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、软管(guan)的(de)安装请按(an)照软管(guan)的(de)制造商的(de)指示进(jin)行。特别(bie)注意要(yao)绝 对遵(zun)守小(xiao)弯(wan)曲半径。附属软管(guan)的(de)连接(jie)，请参照所附录(lu)的(de)软管(guan)配管(guan)要(yao)领书。

7、由(you)于(yu)本机(包括外(wai)部(bu)接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要(yao)直接用手去触(chu)摸。另外(wai)，运转后由(you)于(yu)余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不(bu)要触摸。

8、不(bu)要(yao)用湿(shi)手触(chu)摸(mo)控(kong)制(zhi)箱，否则可能会(hui)引起(qi)触(chu)电事故。

9、在进(jin)行(xing)维修作业时，请穿着(zhe)防护用(yong)品。

10、如有异常发生，在零件没有更换前，请(qing)不要使用本装置。

11、请定(ding)期更换(huan)导热(re)油，当发现导热(re)油呈(cheng)黑绸状时请务(wu)必更换(huan)。

12、使用中如发现(xian)排水不(bu)畅或(huo)冷(leng)却效果差(cha)，请(qing)立(li)即清洗电磁(ci)阀或(huo)检查(cha)冷(leng)水出入口有无阻塞。

四、机械(xie)手安(an)全生(sheng)产(chan)须知：

1、机械手在注塑机上(shang)安装牢(lao)固。

2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

3、维修前请关掉电(dian)源。

五、烘箱安全生产须知(zhi)：

1、在主机周围(wei)1米内不得放(fang)置易燃物品(pin)。

2、设定(ding)温度(du)一定(ding)要参(can)考原料之干燥温度(du)，配合实际经验进行设定(ding)。

3、烘箱高温，必须佩带防(fang)护用品(pin)，防(fang)止烫伤。

4、散(san)落烘箱内的(de)原料(liao)，必须及时清除。

5、清理、修(xiu)理烘(hong)箱时，必须(xu)关(guan)闭(bi)电源。

6、每(mei)2小时检(jian)查1次烘箱是(shi)否(fou)正常(chang)运转，记录温度(du)。

六、粉碎机安全(quan)生(sheng)产须知：

1、在开机前确保料斗与网(wang)架关(guan)闭(bi)，安全螺丝必须拧紧。

2、转(zhuan)动刀片极锋利且能引起伤害，特(te)别是在转(zhuan)动时(shi)。

3、在开关料斗网(wang)架(jia)时，易发生事(shi)故。

4、该机电盒处高压危险。

5、该机是(shi)由(you)传(chuan)动(dong)带传(chuan)动(dong)的，不要让传(chuan)动(dong)带碰到(dao)衣服、身体(ti)。

6、在机器维修保养时，必(bi)须关闭主(zhu)开(kai)关和控制开(kai)关，等(deng)待刀片(pian)静止不动。

7、不要(yao)去掉防护装置。

8、如(ru)果料(liao)(liao)斗粉(fen)碎(sui)室中还有未(wei)被粉(fen)碎(sui)的(de)物料(liao)(liao)，就不能停机(ji)，因为重开机(ji)时，余(yu)料(liao)(liao)会造成马达过载。

七、行车安(an)全(quan)生产须知：

1、电(dian)动(dong)单梁(liang)起重机(俗称行车(che))须由专人(ren)操作，操作者须经培训合格(ge)后方可(ke)上岗(gang)操作。

2、开车(che)前应(ying)进行(xing)试车(che)，试车(che)是(shi)在(zai)无(wu)载荷的情况下，检(jian)查(cha)各运转机构、控制(zhi)系统和(he)安全(quan)装置是(shi)否灵敏、准确(que)、安全(quan)可(ke)靠;检(jian)查(cha)吊(diao)钩(gou)，吊(diao)索是(shi)否牢固，外观无(wu)破损(sun)。

3、电(dian)动单梁(liang)起重机在起吊(diao)工(gong)件(jian)时，工(gong)件(jian)的重量应在吊(diao)钩、吊(diao)索及电(dian)动单梁(liang)起重机允许的范(fan)围内。

4、不得沿主梁(liang)方向斜吊工件。

5、不得(de)在有火灾(zai)危险、爆炸危险的介质中(zhong)工(gong)作以及用(yong)来吊运熔(rong)化(hua)金属和有毒、易燃易爆物品。

6、吊装工件行走过(guo)程中，工件以稍离地(di)面为宜。

7、电动单梁起重机在吊运(yun)工件行(xing)走过程中，工件下面(mian)严禁站人。

8、严禁将(jiang)工件吊起后，操(cao)作(zuo)人员离开操(cao)作(zuo)现场，行车无人管制。

9、工作完毕(bi)，电动(dong)单梁起重机应停在(zai)规(gui)定(ding)位置(zhi)，升起吊钩(gou)，切断电源。