一、注(zhu)塑车间安全生(sheng)产通则：

1、设备(bei)正常运转时(shi)，除(chu)注塑机前安全(quan)门(men)、控制面板外(wai)，严禁接触设备(bei)任何部位(wei)。

2、任(ren)何生产异常的处理(li)必须等(deng)待在设(she)备停止运转后方可进行。

3、各设备(bei)必须(xu)建立(li)专(zhuan)人(ren)负责制(zhi)(定(ding)人(ren)定(ding)机制(zhi))，未经设备(bei)安全培(pei)训，并经取得操(cao)作资格(ge)，不(bu)得操(cao)作该设备(bei);故(gu)障维修由(you)车间指定(ding)人(ren)员进行，非指定(ding)人(ren)员不(bu)得进行维修操(cao)作。

4、按(an)操作(zuo)规程正(zheng)确操作(zuo)、精心(xin)维护设(she)备，保持(chi)作(zuo)业环境整洁，搞好文(wen)明生(sheng)产(chan)。

5、严格执行工(gong)艺纪(ji)律和(he)操作纪(ji)律，做(zuo)好各项记录，交(jiao)接(jie)班(ban)必须交(jiao)接(jie)安全情(qing)况。

6、各类设备(bei)安全防护装置必(bi)须(xu)齐全，如有损坏，必(bi)须(xu)及时报(bao)修，待修复后才(cai)能使用。

7、正(zheng)确分(fen)析、判断(duan)和处理(li)各种事故(gu)苗头，把事故(gu)消灭在萌芽状态。如发生事故(gu)，要果断(duan)、正(zheng)确处理(li)，及时(shi)如实地向上级报告，并(bing)保护现场，做好详(xiang)细记录。

8、上岗必须按规定着装，长头(tou)发要(yao)扎起来，不准(zhun)(zhun)披发，不准(zhun)(zhun)穿(chuan)背心、短裤或裙子，不准(zhun)(zhun)穿(chuan)拖鞋。

9、使用(yong)电(dian)动(dong)工具前必(bi)须检查电(dian)线、插(cha)头(tou)、塑料外壳有(you)无破损。

10、更(geng)换气接(jie)头时(shi)关(guan)闭气源，防止接(jie)头飞出伤人。

11、维持通(tong)道畅通(tong)，在通(tong)道内严禁长(zhang)时(shi)间(jian)作业或(huo)堆放工件。

12、设备使(shi)用(yong)完毕(bi)必须关闭(bi)电源，注塑机(ji)PC 料保温时例外。

二、注塑机安全(quan)生(sheng)产须(xu)知(zhi)：

1、注塑机半自动(dong)正常生产(chan)时，只有(you)如下(xia)动(dong)作(zuo)可以(yi)进(jin)行：

a.打开前(qian)安(an)全门

b.取出产品和料杆

c.关闭前安全门

如需要额外动作(zuo)，必(bi)须(xu)经技术(shu)员确(que)认属正常生产必(bi)须(xu)动作(zuo)，方可作(zuo)业。

2、除此(ci)以(yi)(yi)外的任何动作，必(bi)须在(zai)手动状态(tai)下，关停油(you)泵(beng)后(hou)进(jin)行;涉及电(dian)气的，还必(bi)须关闭电(dian)源，比如工作可能接(jie)触射嘴及熔胶筒时，必(bi)须关闭电(dian)源，以(yi)(yi)策安(an)全，清理工模或调(diao)整任何机械零件之(zhi)前，必(bi)须切断电(dian)源;

3、设备(bei)(bei)自动(dong)报(bao)警(jing)时(shi)，作业人员必须立即从设备(bei)(bei)范围内撤出(chu)，切换(huan)到(dao)“手(shou)动(dong)”状态(tai)。

4、发(fa)生(sheng)紧急事件(人身事故，设(she)备、模具突然发(fa)出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

5、机器运转(zhuan)时(shi)，严禁将身体(ti)任何(he)部位伸(shen)入关(guan)闭(bi)的(de)安全(quan)门内;把手伸(shen)入模具前先将安全(quan)门打(da)开;检(jian)查(cha)、修理(li)时(shi)如(ru)上半(ban)身进入两模板(ban)中间，应关(guan)掉油泵;无论什(shen)么场合(he)，整(zheng)个身体(ti)进入两模板(ban)时(shi)都应先切断电源(yuan)。

6、机(ji)器运(yun)转时，必须(xu)关闭后安(an)全门，必须(xu)使用(yong)前安(an)全门来控制(zhi)模具的(de)开锁模。

7、机(ji)器(qi)运转时。除(chu)注塑机(ji)操作(zuo)者外的任(ren)何人接触(chu)注塑机(ji)前(qian)，必(bi)须(xu)(xu)通知(zhi)注塑机(ji)操作(zuo)者调到手动状(zhuang)态，关停油泵(beng)。特(te)别是多(duo)人协(xie)(xie)同(tong)(tong)作(zuo)业时，任(ren)一方有异常动作(zuo)前(qian)，必(bi)须(xu)(xu)通知(zhi)协(xie)(xie)同(tong)(tong)人员，得到确认后(hou)方可作(zuo)业。

a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试(shi)的人，可(ke)能是挡(dang)车工(gong)，顶(ding)岗人员(yuan)，也可(ke)能是调试(shi)人员(yuan)。

b.异常(chang)动(dong)作：除第一条款列出的动(dong)作之(zhi)外(wai)的动(dong)作。

8、分别在(zai)手动(dong)、半(ban)自动(dong)状(zhuang)态下，检查拉开安全门能否(fou)切断油泵和电源(yuan)。

9、检(jian)查紧急停止(zhi)按钮是(shi)否有效，按下(xia)时能(neng)否切断油泵和(he)电(dian)源(yuan)。

10、保证设备(bei)(bei)及设备(bei)(bei)周围无油(you)、无水(shui)，保障行(xing)走安全。

11、发现注(zhu)塑机(ji)的异常情况(漏(lou)油、电线损坏(huai)、电器(qi)插头损坏(huai)等(deng)等(deng))及(ji)时向班长或技术员报告。

12、拆除喷嘴时必须(xu)采取防护措施，避免高温原料、气(qi)体飞溅烫(tang)伤。

13、清理阻碍(ai)物或移动(dong)料斗(dou)时，请勿(wu)操(cao)作此(ci)机。

14、对空注射时(shi)，关闭前后安全门(men)，并且(qie)任何(he)人不得站在料(liao)筒两侧(ce)，以免为胶料(liao)射出损伤遗憾终身。

15、机(ji)器(qi)长期停用(yong)后(hou)再开机(ji)，必须检(jian)查(cha)安全(quan)装置(如机(ji)械锁(suo)、安全(quan)门(men)行程开关(guan)及(ji)液压锁(suo)等)正常后(hou)才能运行该设备。

16、维护作业时(shi)，切(qie)断主电源，挂(gua)上“禁止通(tong)电”牌，运行前，确(que)认机械按规定连(lian)接。

17、当射台向前(qian)移动(dong)时(shi)，不可用手去清除从(cong)射嘴漏出的(de)熔胶，以免伤手。

18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损(sun)坏注塑设(she)备(bei)。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应(ying)关(guan)掉油泵。

20、无论什么场合，整个身体进入两(liang)模板时都应先切断电源。

21、任(ren)何安全设备(bei)的(de)改动(dong)都是不允许(xu)的(de)，安全装置损坏(huai)的(de)状态(tai)下不得开动(dong)设备(bei)生(sheng)产。

22、生产(chan)高温产(chan)品(pin)(模温高于120度的)必须使用(yong)厚棉布手套。

三(san)、模、油(you)温机(ji)安全生产须知：

1、电(dian)源(yuan)必须使用规定(ding)的电(dian)压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用(yong)状态不明的导热(re)油。

3、电(dian)源线必须(xu)使用指定的(de)规格品，防止造成过热、电(dian)压(ya)下降(jiang)，发生(sheng)事故或故障。

4、请务必将(jiang)本机的接(jie)(jie)地端子与接(jie)(jie)地线相连接(jie)(jie)。

5、凡用于(yu)连接(jie)装置的所有的软管及其(qi)他装置，必须(xu)要耐热120℃，耐压(ya)1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、软(ruan)管(guan)(guan)的安装请按照软(ruan)管(guan)(guan)的制造(zao)商的指(zhi)示进行(xing)。特(te)别注意要(yao)绝对(dui)遵(zun)守(shou)最小弯曲(qu)半径。附属软(ruan)管(guan)(guan)的连(lian)接，请参(can)照所附录的软(ruan)管(guan)(guan)配管(guan)(guan)要(yao)领书。

7、由于本机(包括外部接续(xu)的(de)阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不要直接用手去(qu)触摸。另外，运转后(hou)由于余热仍有(you)高温。在(zai)本机及配管温度未下(xia)降到40℃以下，请不要触摸。

8、不要用湿手触摸控制箱(xiang)，否(fou)则可能会引起(qi)触电事故(gu)。

9、在进行维(wei)修作业时(shi)，请穿着防护用品。

10、如有异常发生，在(zai)零(ling)件没(mei)有更换(huan)前(qian)，请不要使用(yong)本(ben)装置。

11、请定(ding)期更换(huan)导(dao)热油，当发现导(dao)热油呈黑绸状时请务必(bi)更换(huan)。

12、使用中如发现排水不畅或(huo)(huo)冷却效果差，请立即清洗电(dian)磁阀或(huo)(huo)检查冷水出入(ru)口(kou)有无阻塞。

四、机械手安(an)全(quan)生产须知(zhi)：

1、机械手在(zai)注塑机上(shang)安装(zhuang)牢固。

2、操(cao)作(zuo)人员(yuan)不得进入(ru)机(ji)械手臂(bei)作(zuo)业范围。

3、维修(xiu)前请关(guan)掉电源。

五、烘箱安(an)全生产须知：

1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

2、设定温度一定要参(can)考原料(liao)之干燥(zao)温度，配合实际(ji)经验进行(xing)设定。

3、烘(hong)箱高温，必须佩带防(fang)护用品，防(fang)止(zhi)烫伤。

4、散落烘箱(xiang)内的原料，必须及时清除。

5、清理、修理烘箱时，必须关(guan)闭电(dian)源(yuan)。

6、每2小时检查1次烘箱是否(fou)正常运转(zhuan)，记(ji)录温度。

六(liu)、粉碎机安全生(sheng)产须知：

1、在开机前确保料斗与网架关闭(bi)，安全(quan)螺丝必须拧紧。

2、转动(dong)刀片(pian)极锋利且能引起伤(shang)害，特别是在转动(dong)时。

3、在(zai)开关料(liao)斗网架(jia)时，易发生事(shi)故。

4、该(gai)机(ji)电盒处高压危险。

5、该(gai)机是由传(chuan)(chuan)动带传(chuan)(chuan)动的，不要让传(chuan)(chuan)动带碰(peng)到(dao)衣服、身体(ti)。

6、在机器维修(xiu)保(bao)养时(shi)，必须关闭(bi)主开(kai)关和控制开(kai)关，等(deng)待(dai)刀片静止不动。

7、不要(yao)去掉防护装置。

8、如果(guo)料(liao)斗粉碎(sui)室中还有未被粉碎(sui)的物料(liao)，就不能停机，因为重开(kai)机时(shi)，余(yu)料(liao)会

你的(de)注塑车间真的(de)安全吗(ma)？

一(yi)、注塑车间安(an)全生产通则：

1、设备正(zheng)常运(yun)转时，除注塑(su)机(ji)前(qian)安全(quan)门、控制面板(ban)外，严禁接触设备任何部位。

2、任(ren)何生(sheng)产异常的处理必(bi)须等(deng)待在设备停(ting)止运转后方可进行。

3、各设(she)备必须建立(li)专人负责制(定(ding)人定(ding)机制)，未经(jing)设(she)备安(an)全(quan)培训，并(bing)经(jing)取得(de)操(cao)作(zuo)资格，不(bu)得(de)操(cao)作(zuo)该(gai)设(she)备;故障维修由车间指(zhi) 定(ding)人员进(jin)行(xing)，非指(zhi) 定(ding)人员不(bu)得(de)进(jin)行(xing)维修操(cao)作(zuo)。

4、按操作规程(cheng)正确(que)操作、精心维护设备，保持(chi)作业环境整洁，搞好(hao)文明生(sheng)产。

5、严格(ge)执行工艺纪律(lv)和操作纪律(lv)，做(zuo)好各(ge)项记录(lu)，交接班必须交接安全情况(kuang)。

6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有(you)损坏，必须及(ji)时报修(xiu)，待修(xiu)复后才能使用。

7、正确分(fen)析、判断(duan)和处(chu)理各种(zhong)事(shi)故苗头，把事(shi)故消灭在(zai)萌芽状态。如发生(sheng)事(shi)故，要果断(duan)、正确处(chu)理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好(hao)详细记(ji)录。

8、上岗必(bi)须按规(gui)定着装，长(zhang)头发要扎起来(lai)，不(bu)准披发，不(bu)准穿(chuan)背心、短裤或(huo)裙(qun)子，不(bu)准穿(chuan)拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查(cha)电线(xian)、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换(huan)气(qi)接头时关(guan)闭气(qi)源，防止接头飞出伤(shang)人。

11、维持通(tong)道畅(chang)通(tong)，在通(tong)道内严禁长(zhang)时间作业或堆放工件(jian)。

12、设备使用完毕(bi)必须(xu)关闭电源(yuan)，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑(su)机安全生(sheng)产须(xu)知(zhi)：

1、注(zhu)塑(su)机半自动正常生产(chan)时，只有如(ru)下动作可以进行(xing)：

a.打开(kai)前安全门

b.取出产品和料杆

c.关闭前安全门(men)

如需要额外动作，必须经技(ji)术员确认属(shu)正常生产必须动作，方可(ke)作业。

2、除此以(yi)外的(de)任何动作(zuo)，必(bi)须(xu)在手动状(zhuang)态下，关停油(you)泵后进行;涉及电气的(de)，还必(bi)须(xu)关闭(bi)电源，比如工作(zuo)可(ke)能接触射嘴及熔胶筒(tong)时，必(bi)须(xu)关闭(bi)电源，以(yi)策安全，清理(li)工模或(huo)调整任何机械零(ling)件之前，必(bi)须(xu)切断电源;

3、设备自(zi)动报警时，作业人员必(bi)须(xu)立即(ji)从设备范(fan)围内(nei)撤出，切换(huan)到“手动”状态。

4、发生紧急(ji)事(shi)件(jian)(人(ren)身事(shi)故(gu)，设(she)备、模具突然发出(chu)异常响声)时，立(li)即按下(xia)紧急(ji)停(ting)止按钮，并大声求援(yuan)。

5、机器运转时(shi)，严禁将身(shen)(shen)体(ti)任(ren)何部位伸(shen)入(ru)(ru)关(guan)闭的安(an)全门内;把手伸(shen)入(ru)(ru)模具前先将安(an)全门打(da)开;检查、修理时(shi)如上(shang)半身(shen)(shen)进入(ru)(ru)两模板中间，应关(guan)掉油泵(beng);无论(lun)什么(me)场合，整个(ge)身(shen)(shen)体(ti)进入(ru)(ru)两模板时(shi)都应先切断电源。

6、机器运转时(shi)，必(bi)须关闭后(hou)安(an)全(quan)门(men)，必(bi)须使(shi)用前安(an)全(quan)门(men)来控制(zhi)模具的开锁(suo)模。

7、机器运转时。除注(zhu)(zhu)塑(su)机操(cao)作(zuo)者外(wai)的任(ren)何人接触注(zhu)(zhu)塑(su)机前(qian)，必须通(tong)知(zhi)注(zhu)(zhu)塑(su)机操(cao)作(zuo)者调(diao)到手(shou)动状态，关停油(you)泵。特别是多人协同作(zuo)业(ye)时，任(ren)一方有异常动作(zuo)前(qian)，必须通(tong)知(zhi)协同人员，得(de)到确认后方可作(zuo)业(ye)。

a.注(zhu)塑(su)机(ji)操(cao)作者就(jiu)是(shi)操(cao)作注(zhu)塑(su)机(ji)进行生产、调(diao)试的人，可能(neng)是(shi)挡车工，顶(ding)岗人员，也可能(neng)是(shi)调(diao)试人员。

b.异(yi)常(chang)动作：除第(di)1条款列出的动作之外(wai)的动作。

8、分别(bie)在手动、半自(zi)动状态下，检(jian)查拉(la)开安全门能否切断油泵和电(dian)源。

9、检查紧急停(ting)止按(an)钮是否有效，按(an)下时能否切断(duan)油泵和(he)电(dian)源(yuan)。

10、保(bao) 证设备(bei)及(ji)设备(bei)周围无(wu)油、无(wu)水，保(bao)障行走安全。

11、发现注塑(su)机的异(yi)常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等(deng)等(deng))及时向班长或技术(shu)员报(bao)告。

12、拆除喷嘴时(shi)必须采取(qu)防护措施，避(bi)免高温(wen)原料、气(qi)体(ti)飞溅烫伤。

13、清理阻碍物或移(yi)动料(liao)斗时，请勿(wu)操作此机。

14、对空注射(she)时，关闭前后(hou)安全门，并(bing)且任何人不得站在(zai)料筒(tong)两(liang)侧，以(yi)免为胶料射(she)出损伤遗(yi)憾终身。

15、机器长期停用后(hou)(hou)再开机，必须(xu)检查安全装置(如机械锁(suo)、安全门行程开关及液(ye)压锁(suo)等)正常(chang)后(hou)(hou)才能运行该(gai)设(she)备。

16、维(wei)护作业时，切断主电(dian)源，挂上“禁止(zhi)通电(dian)”牌，运行前，确认机械按规(gui)定连接(jie)。

17、当射台向前移动时，不可用(yong)手(shou)去清除从射嘴漏出的熔(rong)胶，以免(mian)伤手(shou)。

18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备(bei)。

19、检(jian)查、修(xiu)理时如上半身(shen)进入两模板中间，应关掉油(you)泵(beng)。

20、无论什么场(chang)合，整个(ge)身体进入两模板时都应先切断(duan)电源。

21、任何安(an)全设(she)备的改动都是不(bu)允许的，安(an)全装置损坏(huai)的状态下不(bu)得开(kai)动设(she)备生产。

22、生产(chan)高温产(chan)品(模(mo)温高于120度的)必须使用(yong)厚棉布手套(tao)。

三、模、油(you)温(wen)机(ji)安全(quan)生产(chan)须知：

1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使(shi)用状态不明的导(dao)热油。

3、电(dian)源线必须(xu)使用指 定(ding)的规(gui)格品(pin)，防止造成过热、电(dian)压下降，发(fa)生(sheng)事故或(huo)故障。

4、请务必将本(ben)机的接地端子与(yu)接地线相连接。

5、凡(fan)用于连(lian)接装(zhuang)(zhuang)置(zhi)的所有的软(ruan)管及其他装(zhuang)(zhuang)置(zhi)，必(bi)须要耐热120℃，耐压(ya)1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、软管(guan)的(de)安装请(qing)按照软管(guan)的(de)制造商的(de)指示(shi)进行。特别注(zhu)意要绝 对遵(zun)守(shou)小弯曲(qu)半径。附属(shu)软管(guan)的(de)连接，请(qing)参照所附录的(de)软管(guan)配管(guan)要领(ling)书(shu)。

7、由于本机(ji)(包括外部接(jie)续的阀门类(lei)及配(pei)(pei)管类(lei))运转(zhuan)时会产生高温，请不要直接(jie)用手去触摸。另外，运转(zhuan)后由于余热(re)仍有高温。在(zai)本机(ji)及配(pei)(pei)管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

8、不要用(yong)湿手触摸控(kong)制箱，否则可能会引起触电事故。

9、在进行维修作业时，请穿(chuan)着防护(hu)用品。

10、如(ru)有异常发生，在(zai)零件没有更换前(qian)，请不要使(shi)用本装置。

11、请(qing)定期更(geng)换导(dao)热(re)油(you)，当发现导(dao)热(re)油(you)呈黑绸状时请(qing)务必更(geng)换。

12、使(shi)用中(zhong)如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗(xi)电磁(ci)阀或检查冷水出入口有无阻塞。

四、机械手安全生(sheng)产(chan)须知：

1、机(ji)械手在注塑机(ji)上(shang)安装(zhuang)牢固(gu)。

2、操作人员不(bu)得进入机械手臂作业范(fan)围(wei)。

3、维修前请关掉电源(yuan)。

五、烘箱安全(quan)生产须知：

1、在主机周围1米内不得放(fang)置易(yi)燃物品(pin)。

2、设定温度(du)(du)一定要(yao)参考原(yuan)料(liao)之干燥温度(du)(du)，配(pei)合实际(ji)经验进行设定。

3、烘箱高温，必须佩带防护(hu)用品，防止(zhi)烫伤。

4、散落烘箱内(nei)的原(yuan)料，必须及时清除。

5、清(qing)理(li)、修理(li)烘箱时，必须(xu)关闭电源(yuan)。

6、每2小时检查1次烘箱是否正(zheng)常(chang)运转(zhuan)，记录(lu)温(wen)度。

六、粉(fen)碎机(ji)安全(quan)生产须知：

1、在开机(ji)前确保料斗(dou)与网架关闭，安全螺丝必(bi)须拧(ning)紧。

2、转(zhuan)(zhuan)动刀片极锋(feng)利且能引(yin)起(qi)伤害，特别是在转(zhuan)(zhuan)动时。

3、在开关(guan)料斗网架(jia)时，易发生事(shi)故(gu)。

4、该机电盒处(chu)高(gao)压(ya)危险。

5、该机(ji)是由传动(dong)带传动(dong)的(de)，不要让传动(dong)带碰到(dao)衣服(fu)、身(shen)体。

6、在机器维(wei)修保养时(shi)，必须关(guan)闭主开关(guan)和控制开关(guan)，等待刀(dao)片静止不动。

7、不要去(qu)掉防护装置。

8、如果料(liao)斗粉(fen)碎室中还有未被粉(fen)碎的物(wu)料(liao)，就不能停机，因为重开(kai)机时，余料(liao)会(hui)造成马达过载。

七、行(xing)车安全生(sheng)产须知：

1、电(dian)动单梁起重机(俗称(cheng)行车)须由专人操作，操作者(zhe)须经培训合(he)格(ge)后方可(ke)上岗操作。

2、开车(che)(che)前应进(jin)行试车(che)(che)，试车(che)(che)是在无载荷的情况(kuang)下(xia)，检查(cha)各运转机构、控制(zhi)系统和安(an)全装置是否(fou)灵敏、准确、安(an)全可靠;检查(cha)吊(diao)(diao)钩，吊(diao)(diao)索是否(fou)牢固，外观无破(po)损。

3、电动单梁起(qi)重机在起(qi)吊(diao)工件时(shi)，工件的重量应在吊(diao)钩、吊(diao)索及电动单梁起(qi)重机允许的范围内。

4、不得沿主(zhu)梁方向(xiang)斜吊工件。

5、不得在有火灾危险、爆炸(zha)危险的介质中工作以及用来吊运熔化金(jin)属和有毒、易(yi)燃易(yi)爆物(wu)品。

6、吊(diao)装工件(jian)行走(zou)过程中，工件(jian)以稍离地面(mian)为宜。

7、电动单(dan)梁(liang)起重(zhong)机在吊运(yun)工(gong)件行走过程中，工(gong)件下面严禁站人。

8、严(yan)禁(jin)将工件吊(diao)起后(hou)，操(cao)作人(ren)员(yuan)离开操(cao)作现场，行车无人(ren)管制。

9、工作完(wan)毕，电动单梁起重机应(ying)停在规(gui)定位置，升起吊钩(gou)，切断电源(yuan)。