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注塑成型模具温度调节的必要性

发布日期:2021-03-10 作者: 点击:


注塑(su)(su)模(mo)的温度对(dui)塑(su)(su)料熔体的充模(mo)流(liu)动、固化定型、生产效率以(yi)及塑(su)(su)件的形状和尺寸精度都有极大(da)的影响。

每(mei)种塑料注射成型都(dou)有(you)一个合(he)理的(de)模具(ju)温(wen)度(du)区域,使(shi)熔体的(de)流(liu)动性(xing)好容易充满型腔(qiang),塑件脱(tuo)模后(hou)收(shou)缩和翘曲变(bian)形(xing)小、尺寸稳定,力学(xue)性(xing)能(neng)和表面(mian)质量也高。为控制(zhi)模具(ju)的(de)温(wen)度(du),必须(xu)设(she)计温(wen)度(du)调节系统,一般采用(yong)模具(ju)冷(leng)(leng)却(que)或加热的(de)方法,必要时两种兼(jian)有(you),手机(ji)外壳模具(ju)中使(shi)用(yong)冷(leng)(leng)却(que)装置较多。

1.  温度调节(jie)的必要(yao)性

模具(ju)温(wen)度(du)对胶(jiao)(jiao)件(jian)(jian)的成(cheng)型(xing)质量、成(cheng)型(xing)效(xiao)率(lv)有着较大的影响。在温(wen)度(du)较高的模具(ju)里(li),熔融胶(jiao)(jiao)料(liao)的流动(dong)性较好,有利于胶(jiao)(jiao)料(liao)充(chong)填型(xing)腔,获取高质量的胶(jiao)(jiao)件(jian)(jian)外观表面,但会使胶(jiao)(jiao)料(liao)固化时间变长,顶出时易变形;

对结晶性胶料而(er)言,更(geng)有利于(yu)结晶过(guo)程(cheng)进行,避免存放及使用中胶件尺寸发生(sheng)变化;在温度较低的(de)模具里(li),熔融胶料难(nan)于(yu)充满型腔,导致内应力增加,表面(mian)无光泽(ze),产生(sheng)银纹(wen)、熔接(jie)痕等(deng)缺陷。

不(bu)(bu)同的(de)(de)胶(jiao)料具有不(bu)(bu)同的(de)(de)加工(gong)工(gong)艺性,并且各种胶(jiao)件的(de)(de)表(biao)面要(yao)求(qiu)和结(jie)构不(bu)(bu)同,为了在有效的(de)(de)时间(jian)内生(sheng)产(chan)出符(fu)合(he)质(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)的(de)(de)胶(jiao)件,这就要(yao)求(qiu)模具保(bao)持一(yi)定的(de)(de)温度,模温越稳定,生(sheng)产(chan)出的(de)(de)胶(jiao)件在尺寸形状(zhuang)、胶(jiao)件外(wai)观(guan)质(zhi)量(liang)等方(fang)面的(de)(de)要(yao)求(qiu)就越一(yi)致。

因此,除了模具制造方面(mian)的(de)(de)因素外,模温是控(kong)制胶件质量高低的(de)(de)重要因素,模具设计(ji)时应(ying)充(chong)分考虑模具温度的(de)(de)控(kong)制方法。

2 .  模(mo)具(ju)温度控制的(de)原则

为了(le)保 证在有效的(de)(de)时(shi)间内(nei)生产出高外(wai)观质量要求、尺(chi)寸(cun)稳定、变(bian)形小(xiao)的(de)(de)胶件,设计时(shi)应清楚(chu)了(le)解(jie)模(mo)具温度控制的(de)(de)基本原则。

不同胶料(liao)要(yao)求不同的(de)模具温度(du)。

 不同(tong)表面质(zhi)量、不同(tong)结构的(de)模(mo)具要求(qiu)不同(tong)的(de)模(mo)具温度,这就要求(qiu)在设计温控(kong)系统时具有针对性。

前模的温度高(gao)于(yu)后模的温度,一般情(qing)况下温度差为(wei)2~3º左右。

有(you)火花纹要求(qiu)的前模(mo)温度(du)比一(yi)般(ban)光面要求(qiu)的前模(mo)温度(du)高,当(dang)前模(mo)须(xu)通(tong)热(re)水(shui)或(huo)热(re)油时,一(yi)般(ban)温度(du)差为(wei)40º左右。

当实际的模(mo)具温(wen)度不能达到要(yao)求模(mo)温(wen)时(shi)(shi),应(ying)(ying)对(dui)模(mo)具进行升温(wen),因(yin)此模(mo)具设计时(shi)(shi),应(ying)(ying)充分考虑胶料带(dai)入模(mo)具的热量能否满足模(mo)温(wen)要(yao)求。

由胶料带入模具的(de)(de)热(re)量除通过热(re)辐射、热(re)传(chuan)导的(de)(de)方(fang)式消耗外,绝大部(bu)分的(de)(de)热(re)量需由循(xun)环的(de)(de)传(chuan)热(re)介(jie)质带出(chu)模外。

模温应均衡(heng),不能有局部过热(re)、过冷(leng)。


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