1、安装前的准备

确认冷却(que)水(shui)水(shui)路(lu)，螺丝拧入机板的(de)深度(du)是(shi)螺丝直径的(de)1.5-1.8倍。拧入不足的(de)话容易滑牙，且(qie)有模具掉落(luo)的(de)风险。   确认生产所需要的(de)作业人员，物料，工(gong)具，文件(jian)，设备辅(fu)机等是(shi)否齐全。

2、吊模的方法

吊模不(bu)(bu)水平时，安装的模具前后(hou)模型腔(qiang)会有(you)不(bu)(bu)同(tong)程的段差出(chu)现，对于生(sheng)产精密的产品来说，就会出(chu)现同(tong)心度不(bu)(bu)良，段差不(bu)(bu)良，齿形(xing)精度不(bu)(bu)良，距离(li)不(bu)(bu)良等(deng)现象。 

在(zai)安装模(mo)具时(shi)，我们就必(bi)需要注意此(ci)问题(ti)，当吊模(mo)进(jin)去合到(dao)手能推动(dong)较小位(wei)置(zhi)(zhi)时(shi)，停(ting)止合模(mo)。松动(dong)与拧(ning)紧(jin)吊环，以前模(mo)为基准（因为前模(mo)有(you)定(ding)位(wei)圈固定(ding)），观看后(hou)模(mo)部份，与前模(mo)水(shui)平较佳时(shi)，模(mo)具型腔位(wei)置(zhi)(zhi)吻合，继(ji)续合模(mo)至完成，但不(bu)(bu)要起动(dong)高压(ya)较好。  （上(shang)模(mo)首(shou)次合模(mo)一(yi)定(ding)先不(bu)(bu)要起高压(ya)，待确认合模(mo)能正常方可(ke)起高压(ya)）。 

3、打螺丝的方法

低温(wen)(wen)即(ji)50度(du)(du)以下模(mo)温(wen)(wen)的模(mo)具，可合模(mo)至(zhi)高压起(qi)(qi)动时，前后模(mo)对角(jiao)拧(ning)(ning)(ning)紧螺丝(si)，8个螺丝(si)拧(ning)(ning)(ning)完(wan)即(ji)可，50度(du)(du)以上模(mo)温(wen)(wen)时，模(mo)温(wen)(wen)到达之前螺丝(si)不(bu)要(yao)拧(ning)(ning)(ning)太紧，待模(mo)温(wen)(wen)到达后再高压起(qi)(qi)动，对角(jiao)拧(ning)(ning)(ning)紧螺丝(si)。

模(mo)具材料随(sui)温(wen)度的升高(gao)会澎胀(zhang)，体积增大(da)。模(mo)温(wen)高(gao)时就更加明显，如果在升温(wen)前(qian)就拧(ning)紧(jin)螺丝，对(dui)模(mo)具寿命(ming)及(ji)其模(mo)具精度都有一定的影响。

4、附材的使用

当模具厚度不够，就(jiu)(jiu)必(bi)需加(jia)装模板(ban)。当模温较高时，机板(ban)与模具之间就(jiu)(jiu)尽(jin)量装上隔(ge)热(re)板(ban)。不管是模板(ban)或是隔(ge)热(re)板(ban)，其平面度一定(ding)要尽(jin)可能(neng)的小(xiao)。

如果其(qi)平面度较大时(shi)，则(ze)模具(ju)前后模不平行(xing)，高压闭(bi)合(he)后一样存在(zai)差别，从而影响产品质量(liang)。当(dang)模温(wen)到达(da)设定值后，检查模具(ju)实际温(wen)度，在(zai)进行(xing)一次模厚调整。