作为注(zhu)塑工厂的(de)主要生产工具，它决定了产品的(de)形状，规格，尺寸，外观光洁度。五(wu)金(jin)模(mo)具的(de)材(cai)料为钢(gang)材(cai)，一(yi)般由前模(mo)/后模(mo)组成。

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，注塑模具厂总体归(gui)纳有(you)以下几个方面：

防锈(xiu)：防止(zhi)注塑(su)机模(mo)具有漏水(shui)/冷凝水(shui)/雨淋/手印等而造成的生锈(xiu)现(xian)象。

防撞：防止模具(ju)因顶针有(you)断裂、未回(hui)退到位而造成(cheng)的(de)模具(ju)撞坏的(de)现象。

除刺(ci)：防(fang)止模(mo)具因(yin)布抹(mo)/料冲/手(shou)抹(mo)/水口钳碰/刀(dao)碰而造成的模(mo)具毛刺(ci)。

缺件(jian)：防(fang)止模具因缺少拉杆/垫圈(quan)等零(ling)件(jian)而造成模具使(shi)用过程中的损坏。

防(fang)压(ya)：防(fang)止模具因(yin)仍残(can)留有产品而(er)(er)锁模而(er)(er)造成的模具压(ya)伤。

欠压(ya)(ya)：防止模(mo)具因低压(ya)(ya)保护(hu)压(ya)(ya)力过大造成的(de)伤害。

其中因(yin)(yin)(yin)顶(ding)针(zhen)有(you)断裂、顶(ding)针(zhen)未回(hui)退到位、模(mo)具(ju)(ju)残留有(you)产品、缺少(shao)辅件造成(cheng)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)损(sun)(sun)坏的(de)(de)比例较(jiao)高，且因(yin)(yin)(yin)发生较(jiao)为频繁(fan)，因(yin)(yin)(yin)此85%以上(shang)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)损(sun)(sun)伤都(dou)是因(yin)(yin)(yin)此原因(yin)(yin)(yin)造成(cheng)的(de)(de)，而(er)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)维修费用(yong)一般较(jiao)高，因(yin)(yin)(yin)此怎么样避免此类情况的(de)(de)发生直接(jie)关系到注塑行业的(de)(de)利(li)益(yi)。

模具维修注意事项：

拆卸模具时(shi)，避免碰(peng)伤和(he)淋(lin)水，移动要平稳。

喷热模，再(zai)喷少(shao)量脱(tuo)模剂(ji)

要对模具进(jin)行(xing)(xing)全面检查并(bing)且进(jin)行(xing)(xing)防(fang)锈(xiu)处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行(xing)(xing)位等部位的水分与杂(za)物，并(bing)喷洒模具防(fang)锈(xiu)剂和涂抹黄(huang)油。

模(mo)具在连(lian)续(xu)工作过程中，因运(yun)动(dong)过程中容(rong)易造成零部件的(de)磨损(sun)，润滑剂变质，漏水，塑胶(jiao)料(liao)的(de)压(ya)伤等问题(ti)，需要(yao)进行(xing)模(mo)具保(bao)养。

模具日常保养一般包含以下(xia)方面：

定(ding)期(qi)除锈(外观(guan)，PL面，模腔，型芯(xin)等)

定期重新加(jia)润滑剂(顶出(chu)机构，行位(wei)等)

定期(qi)更换易磨损件(jian)(拉杆，螺栓(shuan)等)

模具(ju)(ju)的下模保(bao)养需(xu)由专业(ye)(ye)维修人员将模具(ju)(ju)拆下后，对模具(ju)(ju)的模腔，顶针等(deng)进行专业(ye)(ye)的测试保(bao)护