作为注塑工厂的(de)主要生(sheng)产工具(ju)，它决(jue)定(ding)了产品的(de)形状(zhuang)，规格，尺寸(cun)，外观(guan)光洁度。五金模(mo)具(ju)的(de)材(cai)料为钢材(cai)，一般由(you)前(qian)模(mo)/后模(mo)组(zu)成。

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，注塑模具厂总体归纳有以下几个方(fang)面：

防锈：防止注(zhu)塑(su)机模(mo)具有(you)漏水/冷凝水/雨淋/手印(yin)等而造(zao)成的生锈现象。

防撞(zhuang)：防止模(mo)具(ju)因顶(ding)针有断裂、未回退(tui)到位而造成的模(mo)具(ju)撞(zhuang)坏的现象。

除刺：防止模具因布抹/料(liao)冲/手(shou)抹/水口钳碰(peng)/刀碰(peng)而(er)造成的模具毛刺。

缺件：防(fang)止(zhi)模具(ju)因缺少拉(la)杆(gan)/垫圈等零件而造(zao)成(cheng)模具(ju)使(shi)用过程(cheng)中的损坏(huai)。

防压：防止模具(ju)因仍残留有(you)产品而锁模而造成的模具(ju)压伤(shang)。

欠压：防止模具因(yin)低压保(bao)护压力(li)过(guo)大造(zao)成的伤害。

其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模(mo)具残(can)留有产品、缺少辅件(jian)造(zao)成的(de)模(mo)具损(sun)坏的(de)比例较高，且因发(fa)生(sheng)较为频繁，因此(ci)85%以上的(de)模(mo)具损(sun)伤都是因此(ci)原因造(zao)成的(de)，而模(mo)具的(de)维(wei)修费(fei)用一般较高，因此(ci)怎么(me)样避(bi)免此(ci)类情况的(de)发(fa)生(sheng)直接(jie)关(guan)系(xi)到注塑行业的(de)利益。

模具维修注意事项：

拆卸模具时，避免(mian)碰(peng)伤和淋水，移(yi)动(dong)要平稳。

喷热模，再喷少量脱(tuo)模剂(ji)

要对模(mo)具(ju)进(jin)行全(quan)面(mian)检查并且进(jin)行防锈(xiu)处理(li)：小心抹(mo)干型腔，型芯(xin)，顶(ding)出机构(gou)和行位等部位的水(shui)分与(yu)杂物(wu)，并喷洒(sa)模(mo)具(ju)防锈(xiu)剂和涂(tu)抹(mo)黄油。

模(mo)具在连续工作过(guo)程中，因运动过(guo)程中容易造成(cheng)零部件的磨(mo)损，润滑剂变质，漏水，塑胶(jiao)料的压(ya)伤等(deng)问题，需(xu)要进行(xing)模(mo)具保养。

模具日常保养一般包含以下方面：

定期除锈(xiu)(外观，PL面，模腔，型芯(xin)等(deng))

定期(qi)重新加润滑剂(顶出机构，行位等(deng))

定(ding)期更换易磨损件(拉杆，螺(luo)栓等(deng))

模(mo)(mo)具(ju)的(de)下模(mo)(mo)保(bao)养需由专业维修人员(yuan)将模(mo)(mo)具(ju)拆下后，对模(mo)(mo)具(ju)的(de)模(mo)(mo)腔，顶针等(deng)进行专业的(de)测(ce)试保(bao)护