塑胶制品模具加工如何减少缺陷(xian)：将热(re)处理后的(de)淬(cui)火应(ying)力降(jiang)低(di)到低(di)限度，因为淬(cui)火应(ying)力、网状(zhuang)碳化组(zu)织(zhi)在磨(mo)削力的(de)作(zuo)用(yong)下，组(zu)织(zhi)产生相(xiang)变极易使(shi)工件产生裂纹。合理使(shi)用(yong)冷却润(run)滑液，发(fa)挥(hui)冷却、洗涤、润(run)滑的(de)三大作(zuo)用(yong)，保持冷却润(run)滑清洁，从而控制磨(mo)削热(re)在允许范围内，以防(fang)止工件热(re)变形。

具(ju)体操作：

1、改善(shan)磨(mo)削(xue)(xue)时的冷(leng)(leng)却(que)(que)条(tiao)件(jian)(jian)，如采用(yong)(yong)浸油砂轮或内(nei)冷(leng)(leng)却(que)(que)砂轮等措施。将(jiang)切削(xue)(xue)液引入砂轮的中心，切削(xue)(xue)液可直接进(jin)入磨(mo)削(xue)(xue)区，发挥(hui)有(you)效的冷(leng)(leng)却(que)(que)作用(yong)(yong)，防止(zhi)工件(jian)(jian)表面烧伤。合理使用(yong)(yong)冷(leng)(leng)却(que)(que)润(run)滑(hua)液，发挥(hui)冷(leng)(leng)却(que)(que)、洗(xi)涤、润(run)滑(hua)的三大(da)作用(yong)(yong)，保(bao)持冷(leng)(leng)却(que)(que)润(run)滑(hua)清洁，从而控制磨(mo)削(xue)(xue)热(re)在允许范围(wei)内(nei)，以防止(zhi)工件(jian)(jian)热(re)变形。

2、将热处理后(hou)的淬火(huo)应(ying)力(li)降(jiang)低到低限度，因(yin)为淬火(huo)应(ying)力(li)、网状碳化组织在磨(mo)(mo)削(xue)力(li)的作(zuo)用下(xia)，组织产生(sheng)相(xiang)变(bian)极易使工(gong)件产生(sheng)裂纹。对于高精度模具为了消除(chu)磨(mo)(mo)削(xue)的残余应(ying)力(li)，在磨(mo)(mo)削(xue)后(hou)应(ying)进行(xing)低温时效(xiao)处理以提高韧性。

3、消除磨削应力也可(ke)将(jiang)模具在(zai)260～315℃盐浴中(zhong)浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%～65%。

4、对于尺寸公差在0.01mm以内的精(jing)密模具(ju)的精(jing)密磨削要(yao)注意(yi)环境(jing)温度的影(ying)响(xiang)，要(yao)求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，(10.8=1.2×3×3，每100mm变形量 1.2μm/℃)，各(ge)精(jing)加工(gong)工(gong)序都需充分考(kao)虑这一因(yin)素的影响(xiang)。

5、采用(yong)电(dian)解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)加工，改善(shan)模(mo)具制造精(jing)度和表面(mian)质量(liang)。电(dian)解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)时(shi)(shi),砂(sha)轮(lun)刮(gua)除(chu)氧化膜：而(er)不(bu)是磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)金(jin)(jin)属，因而(er)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)力小(xiao)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)热也小(xiao)，不(bu)会(hui)产生(sheng)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)毛(mao)刺、裂纹、烧(shao)伤等(deng)现象，一(yi)般(ban)表面(mian)粗糙度可优(you)于Ra0.16μm;另外，砂(sha)轮(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)置小(xiao)，如(ru)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)硬(ying)(ying)质合金(jin)(jin)，碳化硅砂(sha)轮(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)量(liang)大约(yue)为磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)掉的(de)(de)硬(ying)(ying)质合金(jin)(jin)重(zhong)量(liang)的(de)(de)400%～600%，用(yong)电(dian)解(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)时(shi)(shi)，砂(sha)轮(lun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)量(liang)只有硬(ying)(ying)质合金(jin)(jin)磨(mo)(mo)(mo)(mo)除(chu)量(liang)的(de)(de)50%～100%。