注(zhu)塑模具加(jia)工时塑料件(jian)的(de)缩水(shui)问题(表面缩凹和内部缩孔)，都是(shi)因为(wei)体积较厚的(de)部位冷却时熔胶补(bu)充(chong)不足而造成的(de)缺陷。我们常常会遇到(dao)无论如何加(jia)大压力(li)，加(jia)大入水(shui)口，延长注(zhu)射时间，缩水(shui)问题就是(shi)无法解(jie)决的(de)情况(kuang)。

在常(chang)用的(de)原料当中，由于(yu)冷却速度快，PC料的(de)缩孔(kong)问题可(ke)谓是非常(chang)难解决，PP料的(de)缩凹和(he)缩孔(kong)问题也是比较(jiao)难处理的(de)。

因此,当遇(yu)上(shang)厚(hou)大件比较严(yan)重(zhong)的缩(suo)水(shui)问(wen)题(ti)时,就(jiu)需要采取一些非常规的注塑技巧，不然就(jiu)很难(nan)解(jie)决问(wen)题(ti)。在实(shi)践生产(chan)中(zhong)，我(wo)们摸索了一套比较有效的技巧去应付(fu)这个注塑的疑难(nan)问(wen)题(ti)。

首先，在确保(bao)注塑(su)(su)件(jian)(jian)出模不(bu)(bu)(bu)变形的前提下(xia),采(cai)取尽量缩(suo)短冷却时(shi)间的方法，让注塑(su)(su)件(jian)(jian)在高(gao)温(wen)(wen)下(xia)提早出模。此(ci)时(shi)注塑(su)(su)件(jian)(jian)外层(ceng)的温(wen)(wen)度仍然很高(gao)，表(biao)(biao)皮没有过于硬(ying)化，因(yin)此(ci)内(nei)外的温(wen)(wen)差相(xiang)对已不(bu)(bu)(bu)是很大,这样就有利于整(zheng)体(ti)收(shou)(shou)缩(suo)，从(cong)而减少了注塑(su)(su)件(jian)(jian)内(nei)部(bu)的集中(zhong)收(shou)(shou)缩(suo)。由于注塑(su)(su)件(jian)(jian)总体(ti)的收(shou)(shou)缩(suo)量是不(bu)(bu)(bu)变的，所以(yi)整(zheng)体(ti)收(shou)(shou)缩(suo)得(de)越多，集中(zhong)收(shou)(shou)缩(suo)量就越小，内(nei)部(bu)缩(suo)孔(kong)和(he)表(biao)(biao)面缩(suo)凹程度因(yin)此(ci)得(de)以(yi)减小。

接着(zhe)，若是为了解决缩(suo)孔(kong)(kong)问(wen)题,将在下(xia)文中进行论述，至于改善表面(mian)缩(suo)凹的(de)问(wen)题，注塑(su)件高温出模后同(tong)解决缩(suo)孔(kong)(kong)的(de)做(zuo)法就(jiu)不同(tong)了。

缩(suo)凹(ao)问(wen)题(ti)的(de)产(chan)(chan)生(sheng)，是由于(yu)(yu)模(mo)具表(biao)(biao)面(mian)升温，冷却(que)能力(li)(li)下降，刚刚凝固的(de)注(zhu)塑(su)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)仍然(ran)较(jiao)软(不像(xiang)PC件(jian)出(chu)模(mo)后表(biao)(biao)面(mian)较(jiao)硬,极(ji)易(yi)产(chan)(chan)生(sheng)缩(suo)孔(kong))，未被完全消除(chu)的(de)内部缩(suo)孔(kong)由于(yu)(yu)形(xing)成了真空(kong),致使(shi)注(zhu)塑(su)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)在大(da)气压(ya)力(li)(li)的(de)压(ya)迫下向(xiang)内压(ya)缩(suo)，同时加上(shang)收缩(suo)力(li)(li)的(de)作用，缩(suo)凹(ao)问(wen)题(ti)就这样产(chan)(chan)生(sheng)了。而且表(biao)(biao)面(mian)硬化速(su)度越慢越易(yi)产(chan)(chan)生(sheng)缩(suo)凹(ao)，比如PP料(liao)，反之越易(yi)产(chan)(chan)生(sheng)缩(suo)孔(kong)。

因此在将注塑件提早出模(mo)后，要(yao)对其作适(shi)当(dang)的(de)冷(leng)却，使注塑件表面保持(chi)一定的(de)硬度(du)，令其不易产生(sheng)缩(suo)凹。但(dan)若缩(suo)凹问(wen)题较(jiao)为严重，适(shi)度(du)冷(leng)却将无(wu)法消除，就要(yao)采取冻水激(ji)冷(leng)的(de)方法，使注塑件表面迅速硬化才可能防止缩(suo)凹，但(dan)内部缩(suo)孔还会存在。象PP这(zhei)样表层较(jiao)软(ruan)的(de)材(cai)料，由於真空和收(shou)缩(suo)力的(de)作用，注塑件还会有(you)缩(suo)凹的(de)可能，但(dan)缩(suo)凹的(de)程度(du)已大为减(jian)轻(qing)。

在采(cai)取上述措施(shi)的同时,若再采(cai)用(yong)延长(zhang)射胶时间来代替冷却时间的方法，表面缩凹甚至内(nei)部(bu)缩孔的改善将会(hui)更好。

在(zai)解(jie)决(jue)缩孔(kong)问题(ti)(ti)时,因模(mo)温(wen)过低会(hui)(hui)加重缩孔(kong)程度(du)，因此模(mo)具建议用(yong)机水冷却(que)，不要使用(yong)冻(dong)水，必要时还将模(mo)温(wen)再升高一些，例如注塑PC料时将模(mo)温(wen)升到100度(du)，缩孔(kong)的改善效果才会(hui)(hui)更(geng)好。但(dan)若是为了解(jie)决(jue)缩凹(ao)问题(ti)(ti)，模(mo)温(wen)就不能升高了，反而需要降低一些。

但是(shi)(shi),有(you)时(shi)以上(shang)方法未(wei)必能彻底将(jiang)问题解决(jue),但已经有(you)了(le)效大(da)的(de)改善，如果(guo)一(yi)定要(yao)将(jiang)表面缩(suo)凹的(de)问题彻底解决(jue)，适量加入防缩(suo)剂(ji)也是(shi)(shi)一(yi)个不(bu)得已的(de)有(you)较办法。当然(ran)，透明件就不(bu)能这样做了(le)。

如果厚(hou)壁(bi)件表面还是存在(zai)缩(suo)痕，或者遇到(dao)偏壁(bi)等塑(su)料件，那么引(yin)进(jin)气体辅助注(zhu)塑(su)成型将得到(dao)解决。

气(qi)(qi)(qi)体(ti)辅助注塑成型是通过(guo)把高压(ya)气(qi)(qi)(qi)体(ti)引入到制件(jian)的厚壁部位，在注塑件(jian)内(nei)部产生中(zhong)空(kong)截面，完(wan)全充填过(guo)程(cheng)、实(shi)现气(qi)(qi)(qi)体(ti)保压(ya)、消除制品缩(suo)痕的一项新颖的塑料成型技术。

传统(tong)注塑(su)工艺不(bu)能(neng)将(jiang)厚壁(bi)和薄壁(bi)结合在一(yi)起成型，而(er)(er)且制件残(can)余应力大(da)，易(yi)翘(qiao)曲变形，表(biao)面时有缩痕。新发(fa)展的气辅技术通(tong)过(guo)把厚壁(bi)的内部掏空(kong)，成功地生产(chan)出厚壁(bi)、偏壁(bi)制品(pin)，而(er)(er)且制品(pin)外观表(biao)面性质优异，内应力低。轻(qing)质高强。

现已(yi)开发(fa)成功气(qi)(qi)辅(fu)产(chan)(chan)品(pin)结构(gou)和(he)模具(ju)设(she)计(ji)包括(kuo)浇注系统、进(jin)气(qi)(qi)方式(shi)和(he)气(qi)(qi)道分(fen)布设(she)计(ji)技(ji)术(shu)，气(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)工(gong)艺(yi)设(she)计(ji)技(ji)术(shu)，气(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)工(gong)艺(yi)设(she)计(ji)技(ji)术(shu)，气(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)过(guo)程(cheng)计(ji)算(suan)机仿(fang)真技(ji)术(shu)，气(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)产(chan)(chan)品(pin)缺陷(xian)诊断与(yu)排除技(ji)术(shu)，气(qi)(qi)辅(fu)工(gong)艺(yi)专用(yong)料技(ji)术(shu)。

电(dian)视(shi)机、家(jia)电(dian)、汽车(che)、家(jia)具(ju)、日常用品、办公用品、玩具(ju)等为塑(su)料(liao)成(cheng)型开辟了(le)全(quan)新的应(ying)用领域，气辅注塑(su)技术(shu)特(te)别(bie)适用于管道状制品、厚壁(bi)、偏壁(bi)(不同厚度截面(mian)组成(cheng)的制件)和大型扁平(ping)结构(gou)零件。

气(qi)体辅助装(zhuang)置：包括氮(dan)气(qi)发生和增压(ya)系统，压(ya)力控(kong)制单(dan)元和进气(qi)元件。气(qi)辅工艺能(neng)完全与传(chuan)统注(zhu)塑工艺(注(zhu)塑成(cheng)型机)衔接。

减轻制(zhi)品重(zhong)量(省(sheng)料(liao))可高 40%，缩短成(cheng)型周期(qi)(省(sheng)时达30%，消除缩痕(hen)，提高成(cheng)品率;降低(di)注(zhu)塑压力达60%，可用小(xiao)吨位注(zhu)塑机(ji)生产大制(zhi)件，降低(di)操作(zuo)成(cheng)本;模具寿命(ming)延(yan)长、制(zhi)造成(cheng)本降低(di)，还可采用如粗根、厚筋、连接板等更(geng)稳固的结构，增加了(le)模具设(she)计自由(you)度。