注塑(su)模具加(jia)工时(shi)塑(su)料件的(de)缩水问题(ti)(ti)(表面缩凹和内(nei)部缩孔)，都是因为(wei)体积(ji)较厚的(de)部位冷却时(shi)熔(rong)胶补充不足而(er)造成(cheng)的(de)缺陷。我(wo)们常(chang)常(chang)会(hui)遇(yu)到无论如何加(jia)大(da)压力，加(jia)大(da)入水口，延长(zhang)注射时(shi)间(jian)，缩水问题(ti)(ti)就是无法解(jie)决的(de)情况(kuang)。

在常用(yong)的(de)(de)原料当中，由(you)于(yu)冷却速度快，PC料的(de)(de)缩孔(kong)问题可谓(wei)是非(fei)常难解(jie)决，PP料的(de)(de)缩凹(ao)和缩孔(kong)问题也(ye)是比(bi)较难处理的(de)(de)。

因此,当(dang)遇上厚大件(jian)比较严重的缩水问(wen)题时,就(jiu)(jiu)需要采取一(yi)(yi)些(xie)非常规的注塑技巧，不然就(jiu)(jiu)很难(nan)解决(jue)问(wen)题。在实践生产中(zhong)，我们(men)摸索了一(yi)(yi)套比较有(you)效的技巧去(qu)应(ying)付这个注塑的疑难(nan)问(wen)题。

首先(xian)，在确保注塑(su)件(jian)出(chu)模(mo)不(bu)变形的(de)(de)前(qian)提下,采取尽(jin)量缩(suo)(suo)(suo)短冷却(que)时间的(de)(de)方(fang)法(fa)，让注塑(su)件(jian)在高温下提早出(chu)模(mo)。此时注塑(su)件(jian)外层的(de)(de)温度(du)仍(reng)然很高，表皮没有过于(yu)硬化，因(yin)(yin)此内外的(de)(de)温差(cha)相对已不(bu)是很大,这样就有利(li)于(yu)整(zheng)体收(shou)缩(suo)(suo)(suo)，从而减少了注塑(su)件(jian)内部的(de)(de)集中收(shou)缩(suo)(suo)(suo)。由于(yu)注塑(su)件(jian)总体的(de)(de)收(shou)缩(suo)(suo)(suo)量是不(bu)变的(de)(de)，所以整(zheng)体收(shou)缩(suo)(suo)(suo)得越多，集中收(shou)缩(suo)(suo)(suo)量就越小，内部缩(suo)(suo)(suo)孔和表面缩(suo)(suo)(suo)凹程度(du)因(yin)(yin)此得以减小。

接(jie)着，若是为了解(jie)决缩孔问题(ti)(ti),将在下文中(zhong)进行论述(shu)，至于改(gai)善(shan)表面(mian)缩凹的问题(ti)(ti)，注塑(su)件高温出模(mo)后同解(jie)决缩孔的做法就不同了。

缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)凹问题的(de)(de)(de)产(chan)生(sheng)，是由于模具表(biao)面升(sheng)温，冷却(que)能力下降，刚刚凝(ning)固的(de)(de)(de)注塑件表(biao)面仍然较软(ruan)(不像PC件出模后(hou)表(biao)面较硬,极易产(chan)生(sheng)缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)孔(kong)(kong))，未被完全消除的(de)(de)(de)内(nei)部缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)孔(kong)(kong)由于形成了(le)真空,致(zhi)使注塑件表(biao)面在(zai)大气压(ya)力的(de)(de)(de)压(ya)迫下向内(nei)压(ya)缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)，同时加上(shang)收缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)力的(de)(de)(de)作用，缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)凹问题就这样产(chan)生(sheng)了(le)。而且表(biao)面硬化速度越慢越易产(chan)生(sheng)缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)凹，比如PP料，反之越易产(chan)生(sheng)缩(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)孔(kong)(kong)。

因此在(zai)将注塑(su)件(jian)提早出模后，要对(dui)其作(zuo)适当的(de)(de)冷(leng)却(que)(que)，使(shi)注塑(su)件(jian)表面(mian)(mian)保(bao)持(chi)一定的(de)(de)硬度，令其不易(yi)产(chan)生缩(suo)(suo)凹(ao)(ao)(ao)。但若缩(suo)(suo)凹(ao)(ao)(ao)问(wen)题较为(wei)严重，适度冷(leng)却(que)(que)将无(wu)法(fa)消除，就要采取冻水激冷(leng)的(de)(de)方法(fa)，使(shi)注塑(su)件(jian)表面(mian)(mian)迅速硬化才可能防止缩(suo)(suo)凹(ao)(ao)(ao)，但内部(bu)缩(suo)(suo)孔还会(hui)存(cun)在(zai)。象PP这样(yang)表层(ceng)较软的(de)(de)材料，由(you)於真(zhen)空和收缩(suo)(suo)力的(de)(de)作(zuo)用，注塑(su)件(jian)还会(hui)有(you)缩(suo)(suo)凹(ao)(ao)(ao)的(de)(de)可能，但缩(suo)(suo)凹(ao)(ao)(ao)的(de)(de)程度已(yi)大为(wei)减轻。

在采取(qu)上述措施的同时,若再采用延长射胶时间(jian)来代替冷却时间(jian)的方法，表面缩(suo)凹甚(shen)至内部缩(suo)孔的改(gai)善(shan)将会更好。

在(zai)解决(jue)缩(suo)孔(kong)问(wen)题(ti)时(shi)(shi),因模温过低会(hui)加(jia)重(zhong)缩(suo)孔(kong)程度(du)，因此模具建议用(yong)机水冷却，不要使用(yong)冻水，必要时(shi)(shi)还将模温再升(sheng)(sheng)高一些，例如注塑PC料时(shi)(shi)将模温升(sheng)(sheng)到100度(du)，缩(suo)孔(kong)的改善效果才会(hui)更好(hao)。但若是为了解决(jue)缩(suo)凹问(wen)题(ti)，模温就不能(neng)升(sheng)(sheng)高了，反而需(xu)要降低一些。

但是,有时(shi)以(yi)上(shang)方(fang)法(fa)未必能(neng)彻底将(jiang)(jiang)问(wen)题(ti)解决,但已经有了效大的(de)(de)改善，如果一定(ding)要将(jiang)(jiang)表面(mian)缩凹(ao)的(de)(de)问(wen)题(ti)彻底解决，适量加入防缩剂(ji)也是一个不得已的(de)(de)有较(jiao)办法(fa)。当然，透明(ming)件就不能(neng)这样做(zuo)了。

如果厚壁件表面还是存在缩痕(hen)，或者遇(yu)到偏(pian)壁等塑料件，那么引进气(qi)体辅助(zhu)注塑成型将得到解决。

气体辅(fu)助注塑(su)成型(xing)是通过(guo)把高压气体引入到制(zhi)(zhi)件的(de)厚壁部位，在注塑(su)件内部产生中(zhong)空截面，完全充填过(guo)程、实现气体保压、消(xiao)除(chu)制(zhi)(zhi)品(pin)缩痕(hen)的(de)一项新(xin)颖的(de)塑(su)料成型(xing)技(ji)术(shu)。

传统(tong)注塑工艺(yi)不能(neng)将(jiang)厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)(bi)和薄壁(bi)(bi)(bi)结合在一起成(cheng)型(xing)，而且制件残余应力(li)大，易(yi)翘曲变(bian)形，表(biao)面时有(you)缩(suo)痕。新发(fa)展的气辅技术通过(guo)把厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)(bi)的内部掏空，成(cheng)功(gong)地生产出厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)(bi)、偏壁(bi)(bi)(bi)制品，而且制品外观表(biao)面性质优异，内应力(li)低。轻质高强(qiang)。

现已开发成功气(qi)(qi)(qi)辅(fu)产(chan)品结构(gou)和模具设(she)(she)计(ji)包括浇注系统(tong)、进气(qi)(qi)(qi)方式和气(qi)(qi)(qi)道分布设(she)(she)计(ji)技(ji)(ji)术，气(qi)(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)(su)工艺设(she)(she)计(ji)技(ji)(ji)术，气(qi)(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)(su)工艺设(she)(she)计(ji)技(ji)(ji)术，气(qi)(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)(su)过程计(ji)算机仿真技(ji)(ji)术，气(qi)(qi)(qi)辅(fu)注塑(su)(su)产(chan)品缺陷诊断与(yu)排除(chu)技(ji)(ji)术，气(qi)(qi)(qi)辅(fu)工艺专用料技(ji)(ji)术。

电视机(ji)、家(jia)电、汽车、家(jia)具(ju)、日常(chang)用品、办(ban)公用品、玩具(ju)等为(wei)塑料(liao)成(cheng)型开(kai)辟了全新的应用领(ling)域，气辅注塑技术特(te)别适用于(yu)管道状(zhuang)制品、厚壁、偏壁(不同厚度截面组成(cheng)的制件)和大型扁平结构零件。

气(qi)体(ti)辅助装置：包括氮气(qi)发生(sheng)和增压系统，压力控制单元(yuan)(yuan)和进(jin)气(qi)元(yuan)(yuan)件。气(qi)辅工(gong)艺(yi)能完全与传(chuan)统注塑工(gong)艺(yi)(注塑成(cheng)型机)衔(xian)接(jie)。

减轻制品(pin)重(zhong)量(省(sheng)料(liao))可高(gao) 40%，缩短成型周(zhou)期(省(sheng)时达(da)(da)30%，消(xiao)除缩痕，提高(gao)成品(pin)率;降(jiang)(jiang)低(di)(di)注塑压力(li)达(da)(da)60%，可用小吨位注塑机生产(chan)大制件，降(jiang)(jiang)低(di)(di)操(cao)作成本(ben);模(mo)具寿(shou)命延长(zhang)、制造成本(ben)降(jiang)(jiang)低(di)(di)，还可采(cai)用如粗根、厚筋、连接(jie)板等更稳固(gu)的结构，增加了模(mo)具设计自由度。