一起来学习注塑产品的检验标准吧！

1、检(jian)验环(huan)境：

将待检(jian)制(zhi)品放在40W日(ri)光灯(deng)或(huo)60W普通灯(deng)泡下0.8-1m位置，在45度-135度方向，两眼(yan)距待检(jian)制(zhi)品30-50cm，正面(mian)可见部分(fen)停留(liu)3-5s，其他面(mian)2-3s。

2、产(chan)品(pin)检验严格度区分(fen)：

Ⅰ类产(chan)(chan)(chan)品(pin)指(zhi)的是不(bu)(bu)需(xu)喷漆的产(chan)(chan)(chan)品(pin)，如DVR、墙盒面盖、卫星开(kai)关(guan)胶托(tuo)、PHLIPS客户天(tian)线等室(shi)(shi)内(nei)使用(yong)、表(biao)面要求高的产(chan)(chan)(chan)品(pin)；Ⅱ类产(chan)(chan)(chan)品(pin)指(zhi)的是需(xu)喷漆的产(chan)(chan)(chan)品(pin)和室(shi)(shi)内(nei)天(tian)线产(chan)(chan)(chan)品(pin)（塑(su)件相对大(da)、价格(ge)便(bian)宜(yi)、出口到诸(zhu)如非洲、南亚等一些(xie)不(bu)(bu)太发达的国 家(jia)和地区）。

3、同(tong)一款(kuan)产品不同(tong)位置严格(ge)度区分

3.1、A面在正常的(de)产品操作中可(ke)见部(bu)分，如产品的(de)上盖(gai)、前端(duan)及接(jie)口(kou)处。

3.2、B面(mian)(mian)(mian)在正常的产品操作中(zhong)不常可见的表面(mian)(mian)(mian)，如产品侧(ce)面(mian)(mian)(mian)。

3.3、C面在正(zheng)常操(cao)作中(zhong)不可见的表面，如(ru)产(chan)品(pin)底面。

3.4、D面(mian)(mian)指产(chan)品结构的非(fei)外露面(mian)(mian)，如(ru)产(chan)品的内表面(mian)(mian)及(ji)内表面(mian)(mian)的结构件。

4、产(chan)品不(bu)合格分类

4.1、致命(ming)缺陷：经验和判定表明，对使(shi)用(yong)、维护或依(yi)赖产品(pin)的(de)个人造成或不安全的(de)不合格情况。

4.2、严重(zhong)缺陷(xian)(xian)：不(bu)是致命缺陷(xian)(xian)，但为了达(da)到预期(qi)的目(mu)的，很可能导致产(chan)品失效或大(da)大(da)降低(di)使用效率的一(yi)种不(bu)合格情况。

4.3、轻缺陷(xian)：为达到预期的(de)目的(de)，不(bu)可能(neng)大大降低(di)产(chan)品的(de)使用效率，但(dan)对产(chan)品有很小影响的(de)一种不(bu)合格(ge)情况。

5、注塑制品(pin)具体产品(pin)检验(yan)缺陷分(fen)类

5.1、材质缺陷：料(liao)用(yong)(yong)错，含杂料(liao)，未经确认大比例(li)使用(yong)(yong)水口料(liao)（重缺陷）。

5.2、外(wai)观：

出(chu)现在Ⅰ类(lei)产(chan)品(pin)B面、C面以及Ⅱ类(lei)产(chan)品(pin)，A、B面、C面不明显的刮花、缩水(shui)、料(liao)流纹(wen)、色差、顶白（轻缺陷）。

出现在Ⅰ类产(chan)品A面(mian)比较明(ming)显(xian)的(de)(de)刮花、缩水、料流纹(wen)、色(se)差、顶白和影响装(zhuang)配的(de)(de)熔接纹(wen)、料头(tou)（重缺陷）。

产(chan)品(pin)(pin)结构（装(zhuang)配性）缺陷(xian)：导(dao)致产(chan)品(pin)(pin)不能与相配零件组(zu)装(zhuang)，影响(xiang)了使用的缺陷(xian)（重不合格）。例如(ru)：上下(xia)盖组(zu)装(zhuang)后错位(wei)严重、螺(luo)牙不配合、锁螺(luo)丝后柱子开(kai)裂、冲拉杆孔位(wei)开(kai)裂…….

产(chan)品(pin)性能缺陷(xian)：导致产(chan)品(pin)达(da)不到设计预期功能的(de)缺陷(xian)（重缺陷(xian)）。例(li)如(ru)：喷漆的(de)漆脱(tuo)(tuo)落(luo)，电镀件镀层脱(tuo)(tuo)落(luo)，钢材硬(ying)度(du)、强度(du)不合格，电气连接断路(lu)、短路(lu)，衰减反射不达(da)标等。

包装(zhuang)缺(que)陷(xian)：可(ke)能会导致产(chan)品出现刮花质量隐(yin)患或未按要(yao)求加(jia)相应的(de)包装(zhuang)材(cai)料保护膜、胶袋（重缺(que)陷(xian)）。

6、总的判定(ding)原则

6.1、注塑件的生产(chan)过(guo)程中(zhong)以“零(ling)缺陷”的理(li)念去检验产(chan)品、控(kong)制生产(chan)，帮助(zhu)车间分析缺陷原因。

6.2、生(sheng)产出(chu)的(de)成品注塑件(jian)视客户(hu)、产品种类(lei)，若外观存在轻缺陷，则不影响装配(pei)的(de)就(jiu)可以接收(shou)。

6.3、色(se)差(cha)只(zhi)要(yao)不是错色(se)，配(pei)套产品色(se)差(cha)不大就可接受。

6.4、引起装配不良（冲拉(la)杆孔开(kai)裂(lie)，锁(suo)螺(luo)钉孔位(wei)滑牙，烧焦，柱子(zi)变形影响装配，连接(jie)处缝大、断(duan)裂(lie)、扣不紧(jin)、错位(wei)）的缺(que)陷产品则须判(pan)退。

7、注塑件的检验(yan)技巧

7.1、表面外观(guan)：

表面无毛边、熔接纹(wen)、气(qi)泡、水花(hua)纹(wen)、变形、划伤。

看(kan)色差(cha)（注(zhu)意组合看(kan)）。

看(kan)进料口不(bu)可(ke)有拉伤、分层。

修毛边位有无修伤(shang)。

7.2、结(jie)构(gou)部位

螺钉柱、通孔(kong)位不可有堵(du)孔(kong)、孔(kong)（大、小）变(bian)形、发(fa)白(bai)、熔接纹。

连接处不(bu)可有裂痕或断裂。

螺纹不可有(you)滑丝、扭不进的情况。

7.3、试(shi)装、试(shi)喷。