一起来学习注塑产品的检验标准吧！

1、检验(yan)环境：

将(jiang)待(dai)检制品(pin)放在40W日光灯(deng)或60W普通灯(deng)泡下0.8-1m位置，在45度-135度方向，两(liang)眼距待(dai)检制品(pin)30-50cm，正面可(ke)见(jian)部(bu)分停留3-5s，其他面2-3s。

2、产品检验严格度(du)区分：

Ⅰ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)指(zhi)的(de)是不需喷漆的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)，如(ru)DVR、墙盒面(mian)(mian)盖、卫(wei)星(xing)开(kai)关(guan)胶(jiao)托、PHLIPS客(ke)户天线等(deng)室内使用、表面(mian)(mian)要求(qiu)高(gao)的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)；Ⅱ类产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)指(zhi)的(de)是需喷漆的(de)产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)和室内天线产(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)（塑件相对大(da)、价格便宜、出口到诸如(ru)非洲、南亚等(deng)一些不太(tai)发达的(de)国 家和地(di)区）。

3、同一款(kuan)产品不同位(wei)置严格(ge)度区分

3.1、A面(mian)在正(zheng)常(chang)的产(chan)品(pin)操作(zuo)中可见部分，如产(chan)品(pin)的上盖、前端及接口处(chu)。

3.2、B面在正常的产(chan)品操作中不(bu)常可见的表面，如(ru)产(chan)品侧面。

3.3、C面(mian)(mian)在正常(chang)操作(zuo)中不可见的表面(mian)(mian)，如产品(pin)底面(mian)(mian)。

3.4、D面指(zhi)产品结构的(de)非外(wai)露面，如产品的(de)内表(biao)面及内表(biao)面的(de)结构件。

4、产(chan)品不合格分类

4.1、致命缺(que)陷：经(jing)验和判定表明，对使用、维(wei)护或依赖产(chan)品的个人(ren)造成或不安(an)全(quan)的不合格情(qing)况。

4.2、严重缺陷：不是致命缺陷，但为了达到预(yu)期的目(mu)的，很可能导致产品失效或大(da)大(da)降低使用效率的一种不合(he)格情(qing)况。

4.3、轻(qing)缺陷：为达到预期的(de)目的(de)，不(bu)可能(neng)大(da)大(da)降低产(chan)品的(de)使用效(xiao)率，但对产(chan)品有很小影响的(de)一种不(bu)合格情(qing)况。

5、注塑制品具(ju)体产品检(jian)验缺陷分类(lei)

5.1、材质缺陷：料用错，含(han)杂料，未经确(que)认大比例使用水口料（重缺陷）。

5.2、外观：

出现在Ⅰ类(lei)产品(pin)B面(mian)、C面(mian)以及Ⅱ类(lei)产品(pin)，A、B面(mian)、C面(mian)不明显的刮花、缩水、料流纹、色差、顶白（轻缺(que)陷）。

出现在Ⅰ类产品A面(mian)比(bi)较明显的刮(gua)花、缩水、料(liao)流纹(wen)、色差、顶白(bai)和(he)影响装配的熔(rong)接纹(wen)、料(liao)头(tou)（重缺陷）。

产品结(jie)构（装配性）缺陷(xian)：导(dao)致(zhi)产品不(bu)能与相配零(ling)件组(zu)装，影响了使用的缺陷(xian)（重不(bu)合格）。例如：上下盖(gai)组(zu)装后(hou)错位严(yan)重、螺(luo)(luo)牙不(bu)配合、锁(suo)螺(luo)(luo)丝后(hou)柱子开裂、冲拉杆孔位开裂…….

产(chan)品性能缺(que)陷(xian)：导致(zhi)产(chan)品达不到(dao)设计预期功能的缺(que)陷(xian)（重缺(que)陷(xian)）。例如：喷漆的漆脱落，电(dian)镀(du)件镀(du)层(ceng)脱落，钢材硬度(du)、强度(du)不合格，电(dian)气连(lian)接断路、短路，衰减反射不达标等。

包装(zhuang)缺陷：可能会导致产品出现刮花质量隐患或未按要求加相应的包装(zhuang)材料保护膜、胶袋（重(zhong)缺陷）。

6、总的判定原则(ze)

6.1、注塑件的生(sheng)产(chan)过程(cheng)中以“零缺(que)陷(xian)”的理念去(qu)检验产(chan)品、控制生(sheng)产(chan)，帮助车(che)间分(fen)析缺(que)陷(xian)原因。

6.2、生产出的(de)成(cheng)品(pin)注塑件视客户(hu)、产品(pin)种(zhong)类，若外观存在轻(qing)缺陷，则不影响(xiang)装配(pei)的(de)就(jiu)可以接收。

6.3、色(se)差只要不是错色(se)，配(pei)套产(chan)品(pin)色(se)差不大(da)就可接受。

6.4、引起装(zhuang)配不(bu)(bu)良（冲拉杆孔(kong)开裂，锁螺钉(ding)孔(kong)位滑牙，烧(shao)焦，柱(zhu)子变形影响(xiang)装(zhuang)配，连接处(chu)缝大、断裂、扣(kou)不(bu)(bu)紧、错位）的(de)缺陷(xian)产品(pin)则(ze)须判退。

7、注塑件的(de)检验技巧

7.1、表面外(wai)观：

表(biao)面无毛边、熔接纹、气泡、水花纹、变(bian)形、划伤。

看(kan)色差（注意组合看(kan)）。

看进料(liao)口不可有拉伤、分层。

修(xiu)毛边位(wei)有无修(xiu)伤。

7.2、结构部(bu)位

螺(luo)钉柱、通孔(kong)位不(bu)可(ke)有堵(du)孔(kong)、孔(kong)（大、小）变(bian)形、发(fa)白、熔(rong)接纹。

连接处不可有(you)裂痕(hen)或(huo)断裂。

螺纹不可有滑丝、扭不进的(de)情况。

7.3、试(shi)装、试(shi)喷。