注塑模具(ju)是怎么(me)组成(cheng)的？

       模具的结(jie)构(gou)虽然由(you)于塑料品(pin)种(zhong)和(he)(he)性能、塑料制品(pin)的形状和(he)(he)结(jie)构(gou)以(yi)及(ji)注(zhu)(zhu)射(she)机的类型等不同而(er)可(ke)能千变(bian)万化(hua)，但是(shi)(shi)基本结(jie)构(gou)是(shi)(shi)一致的。模具主要由(you)浇注(zhu)(zhu)系统、调温系统、成型零件(jian)(jian)和(he)(he)结(jie)构(gou)零件(jian)(jian)组成。其(qi)中(zhong)浇注(zhu)(zhu)系统和(he)(he)成型零件(jian)(jian)是(shi)(shi)与(yu)塑料直接接触部(bu)分(fen)，并随塑料和(he)(he)制品(pin)而(er)变(bian)化(hua)，是(shi)(shi)塑模中(zhong)比(bi)较(jiao)复杂，变(bian)化(hua)较(jiao)大，要求(qiu)加工光洁(jie)度(du)和(he)(he)精度(du)较(jiao)高的部(bu)分(fen)。

      注塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)由动(dong)模(mo)(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)(mo)两部分组(zu)成(cheng)，动(dong)模(mo)(mo)(mo)安(an)装在(zai)注射(she)成(cheng)型(xing)机的(de)移动(dong)模(mo)(mo)(mo)板上(shang)，定(ding)模(mo)(mo)(mo)安(an)装在(zai)注射(she)成(cheng)型(xing)机的(de)固(gu)定(ding)模(mo)(mo)(mo)板上(shang)。在(zai)注射(she)成(cheng)型(xing)时动(dong)模(mo)(mo)(mo)与定(ding)模(mo)(mo)(mo)闭合构成(cheng)浇注系统和(he)型(xing)腔，开模(mo)(mo)(mo)时动(dong)模(mo)(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)(mo)分离以便(bian)取出塑料制品。为了减少(shao)繁(fan)重的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)设(she)计和(he)制造(zao)工作量，注塑模(mo)(mo)(mo)大多采用了标准(zhun)模(mo)(mo)(mo)架。

浇注系统

       浇(jiao)注系统是指塑(su)料从(cong)射嘴进入型(xing)腔(qiang)前的流道(dao)部分，包括主流道(dao)、冷料穴、分流道(dao)和浇(jiao)口等。

       浇注系(xi)统(tong)又称流道(dao)系(xi)统(tong)，它(ta)是将塑料熔体由注射机喷(pen)嘴引向型(xing)腔的一组进(jin)料通道(dao)，通常由主(zhu)流道(dao)、分流道(dao)、浇口和(he)冷料穴组成。它(ta)直接关系(xi)到(dao)塑料制品(pin)的成型(xing)质量和(he)生(sheng)产(chan)效(xiao)率。

主流道

      它是模具中连接(jie)注塑(su)机射(she)嘴至分流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)或型腔(qiang)的一段通道(dao)(dao)。主流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)顶部呈凹(ao)形(xing)以便与喷(pen)嘴衔接(jie)。主流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)进(jin)口直径应略大于喷(pen)嘴直径(0.8mm)以避免溢料，并防(fang)止(zhi)两者因衔接(jie)不准而(er)发生(sheng)的堵截。进(jin)口直径根据制(zhi)品(pin)大小而(er)定，一般(ban)为4-8mm。主流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘物的脱模。

冷料穴

      它是设(she)在(zai)主流(liu)道(dao)末端的(de)(de)一个空(kong)穴，用以(yi)捕集(ji)射嘴端部两(liang)次注射之(zhi)间(jian)所产生(sheng)的(de)(de)冷(leng)料(liao)(liao)，从而防止(zhi)分流(liu)道(dao)或浇口的(de)(de)堵塞。如果冷(leng)料(liao)(liao)一旦混入型腔，则所制制品(pin)中(zhong)就容易产生(sheng)内应力。冷(leng)料(liao)(liao)穴的(de)(de)直径约8-10mm，深度为6mm。为了便于脱(tuo)(tuo)模(mo)，其底部常由(you)脱(tuo)(tuo)模(mo)杆承担。脱(tuo)(tuo)模(mo)杆的(de)(de)顶部宜设(she)计成曲折钩形或设(she)下陷沟槽，以(yi)便脱(tuo)(tuo)模(mo)时能顺利拉出主流(liu)道(dao)赘物(wu)。

分流道

      它是多(duo)槽(cao)模中连接主流道(dao)(dao)(dao)和各个型腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)通道(dao)(dao)(dao)。为使熔(rong)料以(yi)等速(su)度充满各型腔(qiang)，分(fen)流道(dao)(dao)(dao)在塑模上的(de)(de)(de)(de)排(pai)列应成对(dui)称和等距离分(fen)布。分(fen)流道(dao)(dao)(dao)截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)形状和尺(chi)寸(cun)对(dui)塑料熔(rong)体的(de)(de)(de)(de)流动、制(zhi)品脱模和模具(ju)制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)难易都有(you)影响。如果按(an)相等料量的(de)(de)(de)(de)流动来(lai)(lai)说，则以(yi)圆(yuan)形截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)流道(dao)(dao)(dao)阻力较(jiao)小。但(dan)因(yin)圆(yuan)柱形流道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)比表面(mian)小，对(dui)分(fen)流道(dao)(dao)(dao)赘物的(de)(de)(de)(de)冷却(que)不(bu)利，而且这种(zhong)分(fen)流道(dao)(dao)(dao)必须(xu)开(kai)设(she)在两半模上，既费工(gong)又不(bu)易对(dui)准。因(yin)此(ci)，经常采用(yong)的(de)(de)(de)(de)是梯形或半圆(yuan)形截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)(de)分(fen)流道(dao)(dao)(dao)，且开(kai)设(she)在带有(you)脱模杆(gan)的(de)(de)(de)(de)一半模具(ju)上。流道(dao)(dao)(dao)表面(mian)必须(xu)抛光以(yi)减少流动阻力提(ti)供较(jiao)快的(de)(de)(de)(de)充模速(su)度。流道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)决定于塑料品种(zhong)，制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和厚(hou)度。对(dui)大多(duo)数热塑性(xing)塑料来(lai)(lai)说，分(fen)流道(dao)(dao)(dao)截(jie)(jie)面(mian)宽度均(jun)不(bu)超过8mm，特(te)(te)大的(de)(de)(de)(de)可达10-12mm，特(te)(te)小的(de)(de)(de)(de)2-3mm。在满足需要的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)应尽量减小截(jie)(jie)面(mian)积，以(yi)增加(jia)分(fen)流道(dao)(dao)(dao)赘物和延长冷却(que)时(shi)间(jian)。

浇口

      它是接(jie)通主流道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流道(dao)(dao)(dao))与型腔的(de)通道(dao)(dao)(dao)。通道(dao)(dao)(dao)的(de)截面(mian)(mian)积可以(yi)与主流道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流道(dao)(dao)(dao))相等(deng)，但通常都是缩小(xiao)(xiao)的(de)。所以(yi)它是整个流道(dao)(dao)(dao)系(xi)统中截面(mian)(mian)积较小(xiao)(xiao)的(de)部分(fen)。浇口的(de)形状和(he)尺寸对(dui)制品质量影响很(hen)大。

浇口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在注射(she)中(zhong)可因存于(yu)这部分(fen)的熔料早凝而防止倒流：

C、使(shi)通过的熔(rong)料受到较强(qiang)的剪切而升高(gao)温度，从而降低表观(guan)粘度以提高(gao)流(liu)动(dong)性(xing)：

D、便于(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)与(yu)流道系统(tong)分离(li)。浇(jiao)口(kou)(kou)形(xing)(xing)状、尺寸(cun)和(he)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)取(qu)决于(yu)塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)质、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小和(he)结(jie)构(gou)。一般浇(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)截(jie)(jie)面(mian)形(xing)(xing)状为矩形(xing)(xing)或(huo)圆形(xing)(xing)，截(jie)(jie)面(mian)积宜小而(er)长度(du)(du)宜短，这(zhei) 不(bu)(bu)仅(jin)基于(yu)上述作用(yong)，还因为小浇(jiao)口(kou)(kou)变大较容易(yi)(yi)，而(er)大浇(jiao)口(kou)(kou)缩(suo)小则很困难(nan)。浇(jiao)口(kou)(kou)位(wei)(wei)置(zhi)一般应选(xuan)(xuan)在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)厚而(er)又不(bu)(bu)影响外观的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方(fang)(fang)。浇(jiao)口(kou)(kou)尺寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)应考虑(lv)到塑(su)(su)(su)料熔体(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)质。型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔它是模(mo)(mo)具中成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)(su)(su)料制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空间(jian)。用(yong)作构(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)组件(jian)统(tong)称(cheng)为成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)。各(ge)个成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)常(chang)有专(zhuan)用(yong)名称(cheng)。构(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)外形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)称(cheng)为凹(ao)模(mo)(mo)(又称(cheng)阴模(mo)(mo))，构(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)内(nei)部形(xing)(xing)状(如(ru)孔(kong)、槽等)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)称(cheng)为型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)芯或(huo)凸模(mo)(mo)(又称(cheng)阳模(mo)(mo))。设(she)计(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)时(shi)首先要(yao)根据塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)几何形(xing)(xing)状、尺寸(cun)公差和(he)使用(yong)要(yao)求来确(que)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)总体(ti)结(jie)构(gou)。其次是根据确(que)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)结(jie)构(gou)选(xuan)(xuan)择分型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)、浇(jiao)口(kou)(kou)和(he)排气孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)以及脱模(mo)(mo)方(fang)(fang)式。然后则按控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)尺寸(cun)进行(xing)各(ge)零(ling)(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)及确(que)定(ding)(ding)各(ge)零(ling)(ling)(ling)件(jian)之(zhi)间(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)组合方(fang)(fang)式。塑(su)(su)(su)料熔体(ti)进入型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔时(shi)具有很高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)压力(li)，故成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)要(yao)进行(xing)合理地选(xuan)(xuan)材及强度(du)(du)和(he)刚度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校核(he)。为保障(zhang)塑(su)(su)(su)料制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光洁美观和(he)容易(yi)(yi)脱模(mo)(mo)，凡(fan)与(yu)塑(su)(su)(su)料接(jie)触的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)，其粗糙度(du)(du)Ra>0.32um，而(er)且要(yao)耐(nai)(nai)腐蚀(shi)。成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)一般都通过(guo)热处理来提高(gao)硬(ying)度(du)(du)，并选(xuan)(xuan)用(yong)耐(nai)(nai)腐蚀(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)钢材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造。

调温系统

      为了满足注射工(gong)艺对模(mo)具(ju)温(wen)度的要(yao)(yao)求(qiu)，需(xu)要(yao)(yao)有(you)调温(wen)系统(tong)对模(mo)具(ju)的温(wen)度进行调节。对于热(re)塑(su)性塑(su)料用(yong)注塑(su)模(mo)，主要(yao)(yao)是设(she)计冷(leng)却(que)系统(tong)使模(mo)具(ju)冷(leng)却(que)。模(mo)具(ju)冷(leng)却(que)的常用(yong)办法是在(zai)模(mo)具(ju)内(nei)开设(she)冷(leng)却(que)水(shui)通(tong)道，利(li)(li)用(yong)循环流动(dong)的冷(leng)却(que)水(shui)带走模(mo)具(ju)的热(re)量；模(mo)具(ju)的加热(re)除(chu)可利(li)(li)用(yong)冷(leng)却(que)水(shui)通(tong)道热(re)水(shui)或蒸汽外，还可在(zai)模(mo)具(ju)内(nei)部和(he)周围安装电(dian)加热(re)元(yuan)件(jian)。

成型部件

       成型(xing)(xing)零件是指构成制品(pin)形(xing)状的各种零件，包括动模(mo)(mo)、定模(mo)(mo)和(he)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)、型(xing)(xing)芯、成型(xing)(xing)杆以及排气口等。成型(xing)(xing)部(bu)件由(you)型(xing)(xing)芯和(he)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)组(zu)(zu)成。型(xing)(xing)芯形(xing)成制品(pin)的内表面，凹(ao)(ao)模(mo)(mo)形(xing)成制品(pin)的外表面形(xing)状。合模(mo)(mo)后型(xing)(xing)芯和(he)型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)便构成了(le)模(mo)(mo)具的型(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)。按工艺(yi)和(he)制造要求，有时(shi)型(xing)(xing)芯和(he)凹(ao)(ao)模(mo)(mo)由(you)若干拼块(kuai)组(zu)(zu)合而(er)成，有时(shi)做成整体，仅在易损(sun)坏、难加(jia)工的部(bu)位采(cai)用镶件。

排气口

      它是(shi)(shi)在模(mo)具中(zhong)开设(she)(she)(she)(she)的(de)(de)一种(zhong)槽(cao)形出(chu)(chu)气(qi)口，用以排(pai)(pai)出(chu)(chu)原有(you)(you)的(de)(de)及熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)带(dai)入(ru)的(de)(de)气(qi)体。熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)注入(ru)型腔(qiang)时(shi)，原存(cun)于(yu)型腔(qiang)内的(de)(de)空气(qi)以及由熔(rong)(rong)(rong)体带(dai)入(ru)的(de)(de)气(qi)体必须在料(liao)(liao)流的(de)(de)尽头(tou)通过排(pai)(pai)气(qi)口向模(mo)外(wai)排(pai)(pai)出(chu)(chu)，否则将会使(shi)制品带(dai)有(you)(you)气(qi)孔(kong)、接不良、充模(mo)不满，甚至积(ji)存(cun)空气(qi)因(yin)受压缩产生高温而将制品烧伤(shang)。一般情(qing)况下，排(pai)(pai)气(qi)孔(kong)既(ji)可设(she)(she)(she)(she)在型腔(qiang)内熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)流动的(de)(de)尽头(tou)，也(ye)可设(she)(she)(she)(she)在塑模(mo)的(de)(de)分型面上。后者是(shi)(shi)在凹模(mo)一侧开设(she)(she)(she)(she)深0．03-0．2mm，宽1．5-6mm的(de)(de)浅槽(cao)。注射中(zhong)，排(pai)(pai)气(qi)孔(kong)不会有(you)(you)很多(duo)熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)渗出(chu)(chu)，因(yin)为熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)会在该处(chu)冷(leng)却固化(hua)将通道堵死。排(pai)(pai)气(qi)口的(de)(de)开设(she)(she)(she)(she)位置(zhi)切勿对(dui)着(zhe)操(cao)作人(ren)(ren)员，以防熔(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)意外(wai)喷出(chu)(chu)伤(shang)人(ren)(ren)。此外(wai)，亦可利(li)用顶(ding)出(chu)(chu)杆与顶(ding)出(chu)(chu)孔(kong)的(de)(de)配合间隙，顶(ding)块和脱模(mo)板(ban)与型芯的(de)(de)配合间隙等来排(pai)(pai)气(qi)。

结构零件

      它是指构成(cheng)模(mo)具结构的(de)各种零(ling)件(jian)，包括：导(dao)向、脱(tuo)模(mo)、抽(chou)芯以及分型的(de)各种零(ling)件(jian)。如前(qian)后夹板、前(qian)后扣模(mo)板、承(cheng)压(ya)板、承(cheng)压(ya)柱、导(dao)向柱、脱(tuo)模(mo)板、脱(tuo)模(mo)杆(gan)及回程(cheng)杆(gan)等。

1.导向部件

      为了确保动模和定模在(zai)(zai)合模时能准(zhun)确对中，在(zai)(zai)模具中必(bi)须设(she)置导向(xiang)部件。在(zai)(zai)注(zhu)塑模中通常采用四(si)组导柱(zhu)与导套来(lai)组成导向(xiang)部件，有时还需(xu)在(zai)(zai)动模和定模上分别设(she)置互(hu)相吻合的内、外锥面来(lai)辅助定位。

2.推出机构

      在(zai)开模(mo)过程(cheng)中(zhong)，需要有推(tui)(tui)出机构将(jiang)塑料制品及其在(zai)流(liu)道内(nei)的凝(ning)料推(tui)(tui)出或拉出。推(tui)(tui)出固(gu)定(ding)板和推(tui)(tui)板用以夹(jia)持推(tui)(tui)杆(gan)。在(zai)推(tui)(tui)杆(gan)中(zhong)一般(ban)还固(gu)定(ding)有复位杆(gan)，复位杆(gan)在(zai)动、定(ding)模(mo)合(he)模(mo)时使(shi)推(tui)(tui)板复位。

3.侧抽芯机构

      有些带有侧(ce)(ce)凹或侧(ce)(ce)孔地(di)塑料制(zhi)品(pin)，在被推出(chu)以(yi)前必须(xu)先进行(xing)侧(ce)(ce)向(xiang)分型(xing)，抽出(chu)侧(ce)(ce)向(xiang)型(xing)芯后(hou)方能顺利脱(tuo)模，此时需要(yao)在模具中设置(zhi)侧(ce)(ce)抽芯机构。