注塑模具是怎么组成的(de)？

       模(mo)具的结(jie)构(gou)虽然由于塑料品种(zhong)和(he)性能、塑料制品的形状和(he)结(jie)构(gou)以及注(zhu)(zhu)射机的类型(xing)等不(bu)同而可能千变万化，但是(shi)基本结(jie)构(gou)是(shi)一致的。模(mo)具主要(yao)由浇(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)统(tong)、调温系(xi)统(tong)、成(cheng)型(xing)零件(jian)和(he)结(jie)构(gou)零件(jian)组成(cheng)。其中浇(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)统(tong)和(he)成(cheng)型(xing)零件(jian)是(shi)与塑料直接(jie)接(jie)触部分，并随塑料和(he)制品而变化，是(shi)塑模(mo)中比较(jiao)复杂，变化较(jiao)大，要(yao)求(qiu)加工光洁度(du)和(he)精(jing)度(du)较(jiao)高的部分。

      注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)具由动(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)两部分(fen)组成(cheng)，动(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)安(an)装在(zai)(zai)注(zhu)射成(cheng)型机(ji)(ji)的移动(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)板上(shang)，定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)安(an)装在(zai)(zai)注(zhu)射成(cheng)型机(ji)(ji)的固定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板上(shang)。在(zai)(zai)注(zhu)射成(cheng)型时(shi)动(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)与定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)闭(bi)合(he)构成(cheng)浇注(zhu)系(xi)统和型腔，开模(mo)(mo)(mo)(mo)时(shi)动(dong)(dong)(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)分(fen)离以便取(qu)出塑料制品。为(wei)了减少繁重的模(mo)(mo)(mo)(mo)具设计(ji)和制造工作(zuo)量，注(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)大多采用(yong)了标准模(mo)(mo)(mo)(mo)架。

浇注系统

       ;浇注系统是指塑料从(cong)射嘴进入型腔(qiang)前(qian)的(de)流(liu)(liu)道(dao)部(bu)分(fen)，包括主流(liu)(liu)道(dao)、冷料穴、分(fen)流(liu)(liu)道(dao)和浇口等。

       浇注(zhu)系统又称流道(dao)(dao)系统，它是将塑料(liao)(liao)(liao)熔体由注(zhu)射机(ji)喷嘴引(yin)向型腔的(de)一组进(jin)料(liao)(liao)(liao)通道(dao)(dao)，通常由主流道(dao)(dao)、分流道(dao)(dao)、浇口和冷料(liao)(liao)(liao)穴组成(cheng)。它直接关系到(dao)塑料(liao)(liao)(liao)制品的(de)成(cheng)型质量和生产效率。

主流道

      它是(shi)模具(ju)中连接(jie)注塑机(ji)射嘴至分(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)或型腔的(de)一(yi)段通道(dao)(dao)。主流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)顶部呈(cheng)凹形以便与(yu)喷嘴衔(xian)接(jie)。主流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)进口直径(jing)应略大(da)于喷嘴直径(jing)(0.8mm)以避免(mian)溢料，并防止两者因衔(xian)接(jie)不准而发生的(de)堵(du)截。进口直径(jing)根据制品(pin)大(da)小而定，一(yi)般为4-8mm。主流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)直径(jing)应向内扩大(da)呈(cheng)3°到5°的(de)角度，以便流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘物(wu)的(de)脱(tuo)模。

冷料穴

      它是设在主(zhu)(zhu)流道末端(duan)的(de)一个空(kong)穴，用以捕集射(she)嘴端(duan)部两次注(zhu)射(she)之间所产生的(de)冷料，从而(er)防止分流道或浇(jiao)口的(de)堵塞。如果冷料一旦混入(ru)型腔，则所制制品(pin)中就容易产生内应力(li)。冷料穴的(de)直径约8-10mm，深度(du)为6mm。为了便于脱(tuo)模(mo)(mo)，其底部常由脱(tuo)模(mo)(mo)杆承担。脱(tuo)模(mo)(mo)杆的(de)顶部宜设计成曲(qu)折钩形(xing)或设下陷沟(gou)槽，以便脱(tuo)模(mo)(mo)时(shi)能顺(shun)利拉出主(zhu)(zhu)流道赘物(wu)。

分流道

      它是多槽(cao)模中(zhong)连接主(zhu)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)和(he)各(ge)个(ge)型腔的(de)通道(dao)(dao)。为使熔(rong)料以等(deng)(deng)速(su)度(du)充满各(ge)型腔，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)在塑(su)模上的(de)排列应(ying)成对(dui)称和(he)等(deng)(deng)距离分(fen)(fen)布。分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)形状和(he)尺(chi)(chi)寸对(dui)塑(su)料熔(rong)体(ti)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)动、制(zhi)(zhi)品(pin)脱模和(he)模具(ju)制(zhi)(zhi)造的(de)难易(yi)都(dou)有影响。如果按相等(deng)(deng)料量的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)动来说(shuo)，则以圆(yuan)(yuan)形截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)阻力(li)较小。但因圆(yuan)(yuan)柱形流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)比表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)小，对(dui)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘(zhui)物(wu)的(de)冷却不利(li)，而且这种分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)必须开设(she)在两半模上，既费工又不易(yi)对(dui)准(zhun)。因此，经常采用的(de)是梯形或半圆(yuan)(yuan)形截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)，且开设(she)在带有脱模杆的(de)一半模具(ju)上。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)表(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)必须抛光(guang)以减少流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)动阻力(li)提供较快的(de)充模速(su)度(du)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)尺(chi)(chi)寸决定于(yu)塑(su)料品(pin)种，制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)尺(chi)(chi)寸和(he)厚度(du)。对(dui)大(da)多数热塑(su)性塑(su)料来说(shuo)，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)宽(kuan)度(du)均不超过(guo)8mm，特(te)大(da)的(de)可达10-12mm，特(te)小的(de)2-3mm。在满足(zu)需要的(de)前提下应(ying)尽(jin)量减小截(jie)面(mian)(mian)(mian)(mian)积，以增加分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘(zhui)物(wu)和(he)延长冷却时间。

浇口

      它是(shi)接通(tong)主流道(dao)(或分流道(dao))与(yu)型腔的(de)(de)通(tong)道(dao)。通(tong)道(dao)的(de)(de)截面(mian)积可(ke)以与(yu)主流道(dao)(或分流道(dao))相等，但通(tong)常都(dou)是(shi)缩小(xiao)的(de)(de)。所以它是(shi)整个流道(dao)系统中截面(mian)积较小(xiao)的(de)(de)部分。浇口的(de)(de)形(xing)状和(he)尺寸对(dui)制品质量影(ying)响很大。

浇口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在注射中可因存于这部(bu)分的熔料早凝而防止倒流：

C、使通过的熔料受到较强的剪切(qie)而(er)升高温度，从而(er)降低表观粘(zhan)度以提高流动性：

D、便于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)与(yu)流道系统(tong)分离。浇口形(xing)状(zhuang)(zhuang)、尺寸(cun)(cun)和位置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)取决于(yu)(yu)塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)质(zhi)、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)和结构(gou)。一(yi)般(ban)浇口的(de)(de)(de)(de)(de)(de)截面(mian)(mian)形(xing)状(zhuang)(zhuang)为矩形(xing)或(huo)圆(yuan)形(xing)，截面(mian)(mian)积(ji)宜(yi)(yi)小(xiao)而(er)(er)长(zhang)度(du)宜(yi)(yi)短，这 不(bu)仅基(ji)于(yu)(yu)上述作用，还因为小(xiao)浇口变大(da)(da)较容易，而(er)(er)大(da)(da)浇口缩小(xiao)则(ze)很困(kun)难。浇口位置一(yi)般(ban)应选在制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)厚而(er)(er)又不(bu)影响外(wai)观的(de)(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方。浇口尺寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)应考(kao)虑到塑(su)(su)料(liao)熔(rong)(rong)体(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)质(zhi)。型(xing)(xing)腔它是模(mo)具中成(cheng)型(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)间。用作构(gou)成(cheng)型(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)组(zu)件(jian)(jian)(jian)(jian)统(tong)称(cheng)为成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)。各(ge)个成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)常有专用名称(cheng)。构(gou)成(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)外(wai)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)称(cheng)为凹模(mo)(又称(cheng)阴(yin)模(mo))，构(gou)成(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)内部形(xing)状(zhuang)(zhuang)(如孔、槽等(deng))的(de)(de)(de)(de)(de)(de)称(cheng)为型(xing)(xing)芯或(huo)凸模(mo)(又称(cheng)阳模(mo))。设(she)计(ji)成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)时首先要(yao)根(gen)据塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)几何形(xing)状(zhuang)(zhuang)、尺寸(cun)(cun)公差和使用要(yao)求来(lai)确定型(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)总体(ti)(ti)结构(gou)。其(qi)次是根(gen)据确定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)结构(gou)选择分型(xing)(xing)面(mian)(mian)、浇口和排(pai)气孔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置以及脱模(mo)方式(shi)。然(ran)后则(ze)按控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)尺寸(cun)(cun)进行各(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计(ji)及确定各(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)之间的(de)(de)(de)(de)(de)(de)组(zu)合方式(shi)。塑(su)(su)料(liao)熔(rong)(rong)体(ti)(ti)进入型(xing)(xing)腔时具有很高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)压力，故成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)要(yao)进行合理(li)地(di)选材及强度(du)和刚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校核。为保障塑(su)(su)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)光洁(jie)美观和容易脱模(mo)，凡(fan)与(yu)塑(su)(su)料(liao)接触的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，其(qi)粗糙度(du)Ra>0.32um，而(er)(er)且要(yao)耐腐蚀(shi)。成(cheng)型(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)一(yi)般(ban)都(dou)通(tong)过(guo)热处理(li)来(lai)提高硬度(du)，并(bing)选用耐腐蚀(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)钢(gang)材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造。

调温系统

      为了满(man)足注射工艺对模(mo)(mo)具(ju)(ju)温度的要求，需要有调(diao)温系统对模(mo)(mo)具(ju)(ju)的温度进行调(diao)节。对于(yu)热塑(su)性塑(su)料用(yong)注塑(su)模(mo)(mo)，主要是(shi)设(she)计(ji)冷(leng)却(que)(que)系统使模(mo)(mo)具(ju)(ju)冷(leng)却(que)(que)。模(mo)(mo)具(ju)(ju)冷(leng)却(que)(que)的常(chang)用(yong)办法是(shi)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)内开设(she)冷(leng)却(que)(que)水(shui)通道，利用(yong)循环(huan)流动的冷(leng)却(que)(que)水(shui)带(dai)走模(mo)(mo)具(ju)(ju)的热量；模(mo)(mo)具(ju)(ju)的加热除可利用(yong)冷(leng)却(que)(que)水(shui)通道热水(shui)或蒸(zheng)汽外，还可在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)内部和周(zhou)围(wei)安装电加热元件。

成型部件

       成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)零件(jian)是指构(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品形(xing)状的各(ge)种零件(jian)，包括动(dong)模、定模和型(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)芯(xin)、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)杆以(yi)及排气口等(deng)。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)部件(jian)由型(xing)(xing)芯(xin)和凹模组成(cheng)(cheng)。型(xing)(xing)芯(xin)形(xing)成(cheng)(cheng)制(zhi)品的内表面(mian)，凹模形(xing)成(cheng)(cheng)制(zhi)品的外表面(mian)形(xing)状。合模后型(xing)(xing)芯(xin)和型(xing)(xing)腔(qiang)便构(gou)成(cheng)(cheng)了模具的型(xing)(xing)腔(qiang)。按工(gong)艺(yi)和制(zhi)造要求，有时(shi)型(xing)(xing)芯(xin)和凹模由若(ruo)干拼块(kuai)组合而(er)成(cheng)(cheng)，有时(shi)做成(cheng)(cheng)整体，仅(jin)在(zai)易损坏、难加(jia)工(gong)的部位采用(yong)镶(xiang)件(jian)。

排气口

      它是(shi)在(zai)(zai)(zai)模具中开(kai)设(she)的(de)(de)(de)一种槽(cao)形出(chu)(chu)气(qi)口，用以排(pai)出(chu)(chu)原有的(de)(de)(de)及(ji)熔(rong)(rong)(rong)料(liao)带(dai)入的(de)(de)(de)气(qi)体。熔(rong)(rong)(rong)料(liao)注(zhu)入型(xing)腔时(shi)，原存(cun)于型(xing)腔内的(de)(de)(de)空气(qi)以及(ji)由熔(rong)(rong)(rong)体带(dai)入的(de)(de)(de)气(qi)体必(bi)须在(zai)(zai)(zai)料(liao)流的(de)(de)(de)尽(jin)头(tou)(tou)通过(guo)排(pai)气(qi)口向(xiang)模外排(pai)出(chu)(chu)，否则将(jiang)会(hui)使制品带(dai)有气(qi)孔(kong)(kong)、接(jie)不良、充模不满，甚至(zhi)积存(cun)空气(qi)因(yin)受压(ya)缩产生高温而将(jiang)制品烧伤。一般(ban)情况下，排(pai)气(qi)孔(kong)(kong)既可(ke)(ke)设(she)在(zai)(zai)(zai)型(xing)腔内熔(rong)(rong)(rong)料(liao)流动的(de)(de)(de)尽(jin)头(tou)(tou)，也可(ke)(ke)设(she)在(zai)(zai)(zai)塑模的(de)(de)(de)分型(xing)面上。后者是(shi)在(zai)(zai)(zai)凹模一侧开(kai)设(she)深0．03-0．2mm，宽1．5-6mm的(de)(de)(de)浅槽(cao)。注(zhu)射中，排(pai)气(qi)孔(kong)(kong)不会(hui)有很多(duo)熔(rong)(rong)(rong)料(liao)渗出(chu)(chu)，因(yin)为(wei)熔(rong)(rong)(rong)料(liao)会(hui)在(zai)(zai)(zai)该处冷却(que)固化将(jiang)通道堵死。排(pai)气(qi)口的(de)(de)(de)开(kai)设(she)位置切勿对着操作人员(yuan)，以防熔(rong)(rong)(rong)料(liao)意(yi)外喷出(chu)(chu)伤人。此外，亦可(ke)(ke)利用顶出(chu)(chu)杆与顶出(chu)(chu)孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)配合间(jian)隙(xi)，顶块和脱模板与型(xing)芯的(de)(de)(de)配合间(jian)隙(xi)等来排(pai)气(qi)。

结构零件

      它是指构(gou)成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)结(jie)构(gou)的各(ge)种(zhong)零件(jian)(jian)，包括：导(dao)向(xiang)、脱模(mo)(mo)、抽芯以(yi)及分型的各(ge)种(zhong)零件(jian)(jian)。如前(qian)后夹板(ban)(ban)、前(qian)后扣模(mo)(mo)板(ban)(ban)、承压板(ban)(ban)、承压柱(zhu)、导(dao)向(xiang)柱(zhu)、脱模(mo)(mo)板(ban)(ban)、脱模(mo)(mo)杆及回程杆等。

1.导向部件

      为了确(que)保动(dong)模和定(ding)模在(zai)合模时(shi)能(neng)准确(que)对中，在(zai)模具中必(bi)须设置(zhi)导(dao)(dao)向部件。在(zai)注塑(su)模中通常采用(yong)四(si)组导(dao)(dao)柱与导(dao)(dao)套来组成导(dao)(dao)向部件，有(you)时(shi)还需在(zai)动(dong)模和定(ding)模上分(fen)别设置(zhi)互相吻合的内、外(wai)锥面来辅助定(ding)位。

2.推出机构

      在开模(mo)过程中，需要有(you)推(tui)出(chu)(chu)机构将塑料制(zhi)品及其在流(liu)道内的凝料推(tui)出(chu)(chu)或拉出(chu)(chu)。推(tui)出(chu)(chu)固定板(ban)和推(tui)板(ban)用以夹持推(tui)杆(gan)(gan)。在推(tui)杆(gan)(gan)中一般还固定有(you)复位杆(gan)(gan)，复位杆(gan)(gan)在动、定模(mo)合(he)模(mo)时(shi)使推(tui)板(ban)复位。

3.侧抽芯机构

      有些带(dai)有侧(ce)凹(ao)或侧(ce)孔地塑料制品(pin)，在被推出以前必须先(xian)进行侧(ce)向分型，抽出侧(ce)向型芯后方能顺(shun)利(li)脱(tuo)模，此时需(xu)要(yao)在模具中设置侧(ce)抽芯机构。