5点问(wen)题导致(zhi)注塑(su)模具制造困难(nan)

 型腔及型芯呈(cheng)立体型面。

塑件(jian)的外部和(he)内部形状是由型(xing)(xing)(xing)腔和(he)型(xing)(xing)(xing)芯直接成型(xing)(xing)(xing)的，这些复杂的立体型(xing)(xing)(xing)面(mian)加工(gong)难度(du)比(bi)较大，特别是型(xing)(xing)(xing)腔的盲(mang)孔型(xing)(xing)(xing)内成型(xing)(xing)(xing)表面(mian)加工(gong)，如(ru)果采用传统(tong)的加工(gong)方法，不仅要(yao)求工(gong)人技术水(shui)平高、辅助(zhu)工(gong)夹具多、刀具多，而且加工(gong)的周期(qi)长。

精度和表面质量要(yao)求(qiu)(qiu)高，使用寿(shou)命(ming)要(yao)求(qiu)(qiu)长(zhang)。

目(mu)前一般塑(su)件的尺寸(cun)精(jing)度(du)要求为IT6-7，表面粗糙(cao)(cao)度(du)Ra0.2-0.1μm，相应的注塑(su)模(mo)具零件的尺寸(cun)精(jing)度(du)要求达到IT5-6，表面粗糙(cao)(cao)度(du)Ra0.1μm以下(xia)。

激光盘记录(lu)面(mian)(mian)的粗糙度要达到镜面(mian)(mian)加工(gong)的水(shui)平的0.02-0.01μm这就要求模具(ju)的表面(mian)(mian)粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具(ju)对(dui)于提高高效率和降低成本是(shi)很必要的，目(mu)前注塑模具(ju)的使用寿命一般要求100万次(ci)以上。

精密注塑模(mo)要用刚度大(da)的模(mo)架，增加模(mo)板的厚度，增加支承(cheng)柱或锥(zhui)形定(ding)位元(yuan)件以防止模(mo)具受压力后产生(sheng)变形，有时内压可以达到(dao)100MPa。

顶(ding)出装置(zhi)是影响(xiang)制品变形和尺寸精度的重要因(yin)素，因(yin)此应(ying)该(gai)选择很佳的顶(ding)出点，以(yi)使(shi)各(ge)处(chu)脱模均匀。高精度注塑模具在结(jie)构上多(duo)数(shu)采用镶拼(pin)或全拼(pin)结(jie)构，这要求模具零部(bu)件的加工精度、互换(huan)性(xing)均大为(wei)提(ti)高。

工(gong)艺流(liu)程(cheng)长，制造时间紧。

对(dui)于注塑件而言，大多是与(yu)其(qi)它零部件配套组(zu)成(cheng)完(wan)整的(de)(de)(de)产(chan)品，而且在很多的(de)(de)(de)情况下(xia)都(dou)是在其(qi)它部件已(yi)经完(wan)成(cheng)，急切等待注塑件的(de)(de)(de)配套上市。因为(wei)对(dui)制(zhi)品的(de)(de)(de)形状或(huo)尺寸精度要求很高(gao)，加之由于树脂材料(liao)的(de)(de)(de)特性各异，模具制(zhi)造完(wan)成(cheng)后，还(hai)需(xu)要反复(fu)地试模与(yu)修正，使开(kai)发(fa)和(he)交(jiao)货的(de)(de)(de)时间非(fei)常紧(jin)张。

异(yi)(yi)地(di)设(she)计(ji)、异(yi)(yi)地(di)制(zhi)造。

模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造(zao)不是终(zhong)级目(mu)的(de)，而是由用(yong)户提出终(zhong)级制(zhi)品(pin)设计(ji)，模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造(zao)厂(chang)(chang)家(jia)(jia)根据用(yong)户的(de)要求(qiu)，设计(ji)制(zhi)造(zao)模(mo)具(ju)(ju)而且在大多(duo)数情(qing)况下，制(zhi)品(pin)的(de)注射生(sheng)产也在别的(de)厂(chang)(chang)家(jia)(jia)。这样就造(zao)成了产品(pin)的(de)设计(ji)、模(mo)具(ju)(ju)设计(ji)制(zhi)造(zao)和制(zhi)品(pin)的(de)生(sheng)产异地进行的(de)情(qing)况。

专(zhuan)业分工，动态(tai)组合(he)。

模具生(sheng)产批量小，一般属于(yu)单件的(de)生(sheng)产，但(dan)是(shi)模具需要很多的(de)标准件，大(da)到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完(wan)成，且制造工艺复(fu)杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。