影响注塑(su)产品质(zhi)量的四个(ge)注塑(su)工艺(yi)参数(shu)：

　　1，压力

　　保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)确定(ding)：理想(xiang)的(de)保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)通常介于低(di)保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)和高(gao)(gao)保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)之间。较低(di)的(de)保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)是(shi)指当注射成型品显得(de)不足时(shi)基于准确的(de)速(su)度(du)-压(ya)(ya)(ya)力(li)转折点(dian)和保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)特定(ding)保(bao)持(chi)压(ya)(ya)(ya)力(li)。较高(gao)(gao)的(de)保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力(li)是(shi)指在一定(ding)速(su)度(du)压(ya)(ya)(ya)力(li)转换点(dian)的(de)保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力(li)，以及产品溢出时(shi)的(de)保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力(li)。

　　实际(ji)上(shang)通常使用不同的(de)(de)塑(su)料类型（特定的(de)(de)保压压力值）来(lai)描(miao)述注射压力的(de)(de)百分比。

　　2，保温时间

　　保(bao)持(chi)时间的(de)确定，保(bao)持(chi)时间的(de)确定通常基于通过产品计量确定的(de)浇口凝结。

　　保(bao)(bao)(bao)持时(shi)间(jian)过长，会影响注(zhu)射(she)周(zhou)期，保(bao)(bao)(bao)持时(shi)间(jian)过短，塑料零件(jian)不够沉重，产品内(nei)部空(kong)而又小。保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)会影响保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)时(shi)间(jian)的长度，保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)压(ya)(ya)力(li)越高，保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)时(shi)间(jian)越长。

　　注塑产品

　　3，螺杆转速

　　注射(she)成(cheng)型过程(cheng)中螺杆(gan)旋转的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是对塑料(liao)(liao)进(jin)行预塑化(hua)。预塑化(hua)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是获(huo)得(de)均匀的(de)(de)温度，即没(mei)有均匀塑化(hua)的(de)(de)熔体(ti)，冷料(liao)(liao)，分解，过量气体(ti)。

　　螺杆(gan)速度的确定：螺杆(gan)注射(she)成型(xing)的一般原理是使螺杆(gan)的预塑化时间(jian)(jian)，注射(she)片材的抽吸时间(jian)(jian)和收缩时间(jian)(jian)略短(duan)于产品的冷却时间(jian)(jian)。

　　螺杆速度(du)太快，增塑不均(jun)匀会(hui)导(dao)致(zhi)产品材料变冷(leng)，填充和破裂不足，塑性分解（由于缺陷而(er)引起(qi)，例(li)如(ru)聚焦，色差(cha)和破裂）。如(ru)果螺杆速度(du)太慢(man)，则注射周期会(hui)很长，并且会(hui)降低生产效率。

　　4，冷却时间

　　一般(ban)原(yuan)则是(shi)(shi)产品的(de)(de)冷却时间越短越好，但是(shi)(shi)基本要求是(shi)(shi)产品不(bu)变形(xing)，不(bu)粘在模具上并且没有过多的(de)(de)脱模痕迹。

　　确定成(cheng)型(xing)材(cai)料后(hou)，可以根据产品的壁厚和塑(su)料的温(wen)(wen)度，模具的温(wen)(wen)度以及取(qu)出(chu)产品的温(wen)(wen)度来计算理论冷却时间(jian)。取(qu)出(chu)产物的温(wen)(wen)度通常称(cheng)为热转变温(wen)(wen)度。

　　当然，在实际操作(zuo)中，冷(leng)却(que)(que)时间取(qu)决于成型(xing)条(tiao)件，成型(xing)材料的类(lei)型(xing)和成型(xing)品的形状，因(yin)此根(gen)据(ju)计算出(chu)的冷(leng)却(que)(que)时间进(jin)行成型(xing)，而冷(leng)却(que)(que)时间取(qu)决于产品的质量。

　　在成型周(zhou)期(qi)中，冷(leng)却(que)时(shi)(shi)间约占(zhan)整个周(zhou)期(qi)的(de)50％。因此，为了缩短成型周(zhou)期(qi)，提高模(mo)具的(de)冷(leng)却(que)时(shi)(shi)间效率非常(chang)有效。

　　此外，唤(huan)醒冷(leng)却模(mo)具的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是使塑料零件顺利脱模(mo)而不(bu)(bu)会变形，因(yin)此确定合理的(de)(de)脱模(mo)温度本质上(shang)是合理的(de)(de)冷(leng)却时间。不(bu)(bu)同的(de)(de)塑料具有不(bu)(bu)同的(de)(de)发(fa)射温度。

　　经验(yan)表明，以上四个注塑过(guo)程与注塑产品的质量有关(guan)，您需要(yao)密切注意该过(guo)程。