注塑模具是怎(zen)么(me)组成的？

       模具的(de)结构虽然由于塑料(liao)品种和(he)(he)性(xing)能、塑料(liao)制(zhi)品的(de)形状和(he)(he)结构以及注射机的(de)类型(xing)等不同而可能千(qian)变万化，但是(shi)基本结构是(shi)一致的(de)。模具主要由浇注系统、调(diao)温(wen)系统、成(cheng)型(xing)零件和(he)(he)结构零件组成(cheng)。其中浇注系统和(he)(he)成(cheng)型(xing)零件是(shi)与(yu)塑料(liao)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)触部(bu)分(fen)，并随(sui)塑料(liao)和(he)(he)制(zhi)品而变化，是(shi)塑模中比(bi)较(jiao)(jiao)复杂，变化较(jiao)(jiao)大，要求(qiu)加工光洁度和(he)(he)精度较(jiao)(jiao)高(gao)的(de)部(bu)分(fen)。

      注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)由动(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)两(liang)部(bu)分组成，动(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)安装在(zai)(zai)注(zhu)射(she)成型(xing)机的(de)移动(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板上，定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)安装在(zai)(zai)注(zhu)射(she)成型(xing)机的(de)固定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)板上。在(zai)(zai)注(zhu)射(she)成型(xing)时(shi)(shi)动(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)与(yu)定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)闭合(he)构成浇(jiao)注(zhu)系统和(he)(he)型(xing)腔，开模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)时(shi)(shi)动(dong)(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)分离以便取出塑(su)料(liao)制品。为了减(jian)少繁重的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)设计和(he)(he)制造工(gong)作量，注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)大(da)多采用了标准模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)架。

浇注系统

       浇注系统是指塑料从射嘴(zui)进入型(xing)腔前的流道部(bu)分，包括主流道、冷料穴、分流道和(he)浇口等(deng)。

       浇(jiao)注系统(tong)又称流道系统(tong)，它(ta)是将塑(su)料(liao)熔体由注射机喷嘴(zui)引向型(xing)腔(qiang)的一组进料(liao)通(tong)(tong)道，通(tong)(tong)常由主(zhu)流道、分流道、浇(jiao)口和冷料(liao)穴(xue)组成。它(ta)直接关系到塑(su)料(liao)制品的成型(xing)质量(liang)和生产效率。

主流道

      它是模(mo)具中连接注塑机射嘴至(zhi)分流(liu)道(dao)(dao)或型腔的(de)一段(duan)通道(dao)(dao)。主流(liu)道(dao)(dao)顶部(bu)呈凹形以便与(yu)喷(pen)嘴衔接。主流(liu)道(dao)(dao)进口直径(jing)应(ying)(ying)略(lve)大于(yu)喷(pen)嘴直径(jing)(0.8mm)以避免溢料，并(bing)防止两者因衔接不准(zhun)而发(fa)生的(de)堵截。进口直径(jing)根据制(zhi)品大小而定，一般为(wei)4-8mm。主流(liu)道(dao)(dao)直径(jing)应(ying)(ying)向(xiang)内扩(kuo)大呈3°到5°的(de)角度，以便流(liu)道(dao)(dao)赘(zhui)物(wu)的(de)脱(tuo)模(mo)。

冷料穴

      它是(shi)设(she)在主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)末端的一个空穴，用(yong)以捕集射嘴端部(bu)两(liang)次注(zhu)射之间所(suo)产生的冷料(liao)，从而(er)防止分流(liu)(liu)道(dao)(dao)或(huo)浇(jiao)口的堵塞。如果(guo)冷料(liao)一旦混入型腔(qiang)，则所(suo)制制品中(zhong)就容(rong)易产生内应力。冷料(liao)穴的直径约8-10mm，深度为6mm。为了便于脱(tuo)模(mo)，其底部(bu)常由脱(tuo)模(mo)杆(gan)承(cheng)担。脱(tuo)模(mo)杆(gan)的顶部(bu)宜(yi)设(she)计成(cheng)曲(qu)折钩形或(huo)设(she)下陷沟(gou)槽，以便脱(tuo)模(mo)时能顺利拉出主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)赘物。

分流道

      它是多槽(cao)模(mo)(mo)中连接主(zhu)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)和(he)各(ge)个型腔的(de)(de)(de)(de)通(tong)道(dao)(dao)。为使熔料(liao)以(yi)(yi)(yi)等(deng)速(su)度充(chong)满各(ge)型腔，分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)在(zai)(zai)(zai)塑模(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)(de)(de)排列应(ying)成对(dui)(dui)称(cheng)和(he)等(deng)距离分(fen)布(bu)。分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)形状和(he)尺(chi)(chi)寸对(dui)(dui)塑料(liao)熔体的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)动、制(zhi)品脱模(mo)(mo)和(he)模(mo)(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)难(nan)易(yi)(yi)都(dou)有影(ying)响。如(ru)果(guo)按相(xiang)等(deng)料(liao)量的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)动来说，则(ze)以(yi)(yi)(yi)圆形截(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)阻力较(jiao)小(xiao)。但(dan)因(yin)圆柱形流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)比表面小(xiao)，对(dui)(dui)分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘物(wu)的(de)(de)(de)(de)冷却(que)不(bu)利(li)，而且(qie)这种(zhong)分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)必须开(kai)设(she)在(zai)(zai)(zai)两半模(mo)(mo)上(shang)，既(ji)费工又(you)不(bu)易(yi)(yi)对(dui)(dui)准。因(yin)此，经(jing)常采用的(de)(de)(de)(de)是梯(ti)形或(huo)半圆形截(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)，且(qie)开(kai)设(she)在(zai)(zai)(zai)带有脱模(mo)(mo)杆(gan)的(de)(de)(de)(de)一半模(mo)(mo)具上(shang)。流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)表面必须抛光以(yi)(yi)(yi)减少流(liu)(liu)(liu)(liu)动阻力提供较(jiao)快的(de)(de)(de)(de)充(chong)模(mo)(mo)速(su)度。流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸决定(ding)于塑料(liao)品种(zhong)，制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸和(he)厚(hou)度。对(dui)(dui)大多数热塑性塑料(liao)来说，分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)(jie)面宽度均不(bu)超(chao)过8mm，特大的(de)(de)(de)(de)可达10-12mm，特小(xiao)的(de)(de)(de)(de)2-3mm。在(zai)(zai)(zai)满足需(xu)要的(de)(de)(de)(de)前(qian)提下应(ying)尽量减小(xiao)截(jie)(jie)面积(ji)，以(yi)(yi)(yi)增加分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)赘物(wu)和(he)延(yan)长冷却(que)时间。

浇口

      它(ta)是接通(tong)(tong)主流道(dao)(或分(fen)流道(dao))与(yu)型腔(qiang)的(de)(de)(de)通(tong)(tong)道(dao)。通(tong)(tong)道(dao)的(de)(de)(de)截(jie)面积可以与(yu)主流道(dao)(或分(fen)流道(dao))相等，但通(tong)(tong)常(chang)都是缩小的(de)(de)(de)。所以它(ta)是整个流道(dao)系统(tong)中(zhong)截(jie)面积较(jiao)小的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)。浇口的(de)(de)(de)形状和(he)尺寸对制品质量(liang)影响很(hen)大。

浇口的作用是：

A、控制料流速度：

B、在(zai)注射(she)中可因存于(yu)这部分的(de)熔(rong)料早凝而防止倒流(liu)：

C、使(shi)通过的(de)熔料受到较强(qiang)的(de)剪切而升高温度，从而降低表观粘度以提高流动性：

D、便于(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品与流道系统分(fen)离(li)。浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)形(xing)状(zhuang)、尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)和位置的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计取(qu)决于(yu)塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)质(zhi)、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)和结(jie)(jie)构。一般浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)截面(mian)(mian)形(xing)状(zhuang)为(wei)(wei)(wei)矩形(xing)或圆形(xing)，截面(mian)(mian)积宜(yi)(yi)小(xiao)而长(zhang)度(du)(du)宜(yi)(yi)短，这(zhei) 不仅基于(yu)上述作(zuo)用(yong)，还因(yin)为(wei)(wei)(wei)小(xiao)浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)变大较容易，而大浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)缩小(xiao)则很困难。浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)位置一般应选(xuan)在制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品厚(hou)而又不影响(xiang)外观的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方。浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计应考(kao)虑到塑(su)料(liao)(liao)熔体的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)质(zhi)。型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)它是(shi)模(mo)具中成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)空间。用(yong)作(zuo)构成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)组件(jian)(jian)(jian)统称(cheng)为(wei)(wei)(wei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)。各(ge)个成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)常有专用(yong)名称(cheng)。构成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品外形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)称(cheng)为(wei)(wei)(wei)凹模(mo)(又称(cheng)阴(yin)模(mo))，构成(cheng)(cheng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品内部形(xing)状(zhuang)(如孔、槽(cao)等)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)称(cheng)为(wei)(wei)(wei)型(xing)(xing)(xing)芯或凸模(mo)(又称(cheng)阳模(mo))。设(she)计成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)时(shi)首(shou)先要根(gen)据(ju)塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)几何(he)形(xing)状(zhuang)、尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)公(gong)差和使用(yong)要求来确(que)定(ding)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)总体结(jie)(jie)构。其(qi)次是(shi)根(gen)据(ju)确(que)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)结(jie)(jie)构选(xuan)择分(fen)型(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)、浇(jiao)(jiao)口(kou)(kou)和排(pai)气孔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置以及(ji)脱模(mo)方式。然后则按控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)进行各(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)设(she)计及(ji)确(que)定(ding)各(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)之间的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)组合(he)方式。塑(su)料(liao)(liao)熔体进入型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)时(shi)具有很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)压力，故(gu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)要进行合(he)理地选(xuan)材及(ji)强度(du)(du)和刚度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)核。为(wei)(wei)(wei)保障(zhang)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光洁美观和容易脱模(mo)，凡与塑(su)料(liao)(liao)接触的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，其(qi)粗糙度(du)(du)Ra>0.32um，而且(qie)要耐(nai)腐蚀。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)(jian)(jian)一般都(dou)通过(guo)热处理来提(ti)高(gao)(gao)硬度(du)(du)，并(bing)选(xuan)用(yong)耐(nai)腐蚀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)钢材制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造。

调温系统

      为了满足注射(she)工艺对模(mo)(mo)具(ju)温度(du)的(de)(de)要(yao)求，需要(yao)有调温系(xi)统(tong)(tong)对模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)温度(du)进行调节。对于(yu)热(re)塑性塑料(liao)用注塑模(mo)(mo)，主要(yao)是设计冷(leng)却系(xi)统(tong)(tong)使模(mo)(mo)具(ju)冷(leng)却。模(mo)(mo)具(ju)冷(leng)却的(de)(de)常用办(ban)法(fa)是在模(mo)(mo)具(ju)内(nei)开设冷(leng)却水(shui)通道(dao)(dao)，利(li)用循环(huan)流(liu)动的(de)(de)冷(leng)却水(shui)带走(zou)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)热(re)量；模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)加(jia)热(re)除可(ke)利(li)用冷(leng)却水(shui)通道(dao)(dao)热(re)水(shui)或(huo)蒸汽外，还可(ke)在模(mo)(mo)具(ju)内(nei)部和周(zhou)围(wei)安装电加(jia)热(re)元件。

成型部件

       成(cheng)型(xing)(xing)零件(jian)(jian)是指构成(cheng)制(zhi)(zhi)品(pin)形状(zhuang)的(de)(de)各(ge)种(zhong)零件(jian)(jian)，包(bao)括动模(mo)、定模(mo)和(he)(he)型(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)芯(xin)(xin)、成(cheng)型(xing)(xing)杆(gan)以(yi)及排气口等。成(cheng)型(xing)(xing)部件(jian)(jian)由型(xing)(xing)芯(xin)(xin)和(he)(he)凹(ao)(ao)模(mo)组成(cheng)。型(xing)(xing)芯(xin)(xin)形成(cheng)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)内(nei)表面(mian)，凹(ao)(ao)模(mo)形成(cheng)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)外表面(mian)形状(zhuang)。合模(mo)后型(xing)(xing)芯(xin)(xin)和(he)(he)型(xing)(xing)腔(qiang)便构成(cheng)了模(mo)具的(de)(de)型(xing)(xing)腔(qiang)。按工艺和(he)(he)制(zhi)(zhi)造要求(qiu)，有(you)时(shi)型(xing)(xing)芯(xin)(xin)和(he)(he)凹(ao)(ao)模(mo)由若干拼块组合而成(cheng)，有(you)时(shi)做(zuo)成(cheng)整体，仅在(zai)易损坏、难加工的(de)(de)部位(wei)采用镶(xiang)件(jian)(jian)。

排气口

      它是(shi)在(zai)(zai)模(mo)具中开设的(de)(de)一种槽形出(chu)(chu)气口，用以排(pai)出(chu)(chu)原(yuan)有(you)(you)的(de)(de)及(ji)熔(rong)料(liao)(liao)(liao)带入的(de)(de)气体(ti)。熔(rong)料(liao)(liao)(liao)注入型(xing)(xing)腔时，原(yuan)存于型(xing)(xing)腔内的(de)(de)空(kong)气以及(ji)由熔(rong)体(ti)带入的(de)(de)气体(ti)必须在(zai)(zai)料(liao)(liao)(liao)流(liu)的(de)(de)尽头通过排(pai)气口向模(mo)外排(pai)出(chu)(chu)，否则将会(hui)使制品(pin)带有(you)(you)气孔(kong)(kong)(kong)、接不良、充模(mo)不满(man)，甚至积(ji)存空(kong)气因受压(ya)缩产生高温而将制品(pin)烧伤。一般(ban)情况下，排(pai)气孔(kong)(kong)(kong)既可设在(zai)(zai)型(xing)(xing)腔内熔(rong)料(liao)(liao)(liao)流(liu)动的(de)(de)尽头，也可设在(zai)(zai)塑模(mo)的(de)(de)分型(xing)(xing)面上(shang)。后(hou)者(zhe)是(shi)在(zai)(zai)凹模(mo)一侧(ce)开设深(shen)0．03-0．2mm，宽1．5-6mm的(de)(de)浅槽。注射(she)中，排(pai)气孔(kong)(kong)(kong)不会(hui)有(you)(you)很多熔(rong)料(liao)(liao)(liao)渗出(chu)(chu)，因为熔(rong)料(liao)(liao)(liao)会(hui)在(zai)(zai)该处冷却固化将通道堵死。排(pai)气口的(de)(de)开设位置(zhi)切勿对着操作(zuo)人员，以防(fang)熔(rong)料(liao)(liao)(liao)意(yi)外喷(pen)出(chu)(chu)伤人。此(ci)外，亦可利用顶出(chu)(chu)杆与顶出(chu)(chu)孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)配(pei)(pei)合间隙(xi)，顶块和脱模(mo)板与型(xing)(xing)芯的(de)(de)配(pei)(pei)合间隙(xi)等来排(pai)气。

结构零件

      它是指构(gou)成模(mo)具结(jie)构(gou)的各种零件，包括(kuo)：导向、脱(tuo)模(mo)、抽芯(xin)以(yi)及(ji)分型的各种零件。如(ru)前后夹(jia)板(ban)(ban)、前后扣模(mo)板(ban)(ban)、承压板(ban)(ban)、承压柱(zhu)、导向柱(zhu)、脱(tuo)模(mo)板(ban)(ban)、脱(tuo)模(mo)杆及(ji)回程杆等。

1.导向部件

      为了(le)确保(bao)动模和定(ding)(ding)模在(zai)合(he)模时(shi)能准确对中，在(zai)模具(ju)中必(bi)须设(she)置(zhi)导(dao)向部(bu)件。在(zai)注塑模中通(tong)常采用四组导(dao)柱与导(dao)套来组成导(dao)向部(bu)件，有(you)时(shi)还需在(zai)动模和定(ding)(ding)模上分别设(she)置(zhi)互(hu)相吻合(he)的内、外锥(zhui)面来辅助定(ding)(ding)位。

2.推出机构

      在(zai)开模过程中，需(xu)要有推(tui)(tui)(tui)出(chu)机构将(jiang)塑料制品及其在(zai)流道内的(de)凝料推(tui)(tui)(tui)出(chu)或拉出(chu)。推(tui)(tui)(tui)出(chu)固定(ding)板和推(tui)(tui)(tui)板用以夹持推(tui)(tui)(tui)杆(gan)。在(zai)推(tui)(tui)(tui)杆(gan)中一(yi)般还固定(ding)有复(fu)(fu)位杆(gan)，复(fu)(fu)位杆(gan)在(zai)动、定(ding)模合模时使推(tui)(tui)(tui)板复(fu)(fu)位。

3.侧抽芯机构

      有(you)些带有(you)侧凹(ao)或侧孔(kong)地(di)塑料制(zhi)品，在被推出以(yi)前必须先进(jin)行侧向分型(xing)，抽出侧向型(xing)芯(xin)后方能顺利脱模，此时需要在模具中(zhong)设置侧抽芯(xin)机构。