注(zhu)塑产品检验注(zhu)意事项：

一、缺陷(xian)划(hua)分                     

1)严重缺陷     

对人身(shen)安全(quan)有(you)(you)危(wei)险或存在对人身(shen)健康(kang)有(you)(you)危(wei)害(hai)的缺陷。如漏电、漏水、塑胶有(you)(you)毒、利边等。 

产品主要功能丧失、会影(ying)响使用寿命(ming)、会影(ying)响装配(pei)速(su)度或(huo)严(yan)重外(wai)观不良直接(jie)影(ying)响产品的销售。如刮花、异色严(yan)重等。  

2）主要缺陷   

产品主要功能(neng)丧(sang)失、会影响使用寿命、会影响装配速度或严(yan)重外观不良直接影响产品的销售。如刮花、异(yi)色严(yan)重等(deng)。

3）次要缺陷 

轻(qing)微(wei)外(wai)观(guan)不(bu)良，不(bu)会直(zhi)接影响到产品的(de)销(xiao)售。即除了严重、主要之外(wai)的(de)缺陷。如轻(qing)微(wei)油污、刮花、水纹、缩水等(deng)。  

二(er)、表(biao)面等级划分  

A面(mian)：在(zai)正常使用时(shi)，能看(kan)到的外表面(mian)，如丝(si)印位(wei)、铭(ming)牌位(wei)所(suo)在(zai)面(mian)作为A面(mian) 。   

B面(mian)：在正常(chang)使用时(shi)看(kan)不(bu)到的外表(biao)面(mian)，如产品的侧面(mian)、背面(mian)作为B面(mian) 。 

C面(mian)：不(bu)借(jie)用工具可看(kan)到(dao)的(de)内(nei)表面(mian)或需要打(da)开后才看(kan)得到(dao)的(de)表面(mian)作为C面(mian)。

三、塑胶件表面缺(que)陷定义     

1)异色(se)点(dian)：胶件表(biao)面由不(bu)同于(yu)本(ben)体(ti)颜色(se)可见(jian)杂质或烧焦的碎片(pian)形成。

2)划伤(shang)：产品受(shou)外力作(zuo)用在表面出现的各种凹线或痕(hen)迹。 

3)披(pi)锋(feng)：在产品(pin)的(de)分模线上(shang)溢出的(de)胶料。           

4)色差：胶(jiao)料(liao)着色时色粉混(hun)搅不均匀,水(shui)口料使用比例不当,注塑(su)温度变化等原因造成(cheng)与(yu)色板颜色形成(cheng)的偏差。     

5)缩(suo)水(shui)：注(zhu)塑成型后,塑料冷却时由于受到(dao)各种影响，产品体积内收缩在表面形成(cheng)的凹陷。

6)缺(que)胶：注(zhu)射量不足而(er)造(zao)成(cheng)产品形体的缺(que)损。

7)变形：注塑时,温度太高,冷却(que)时间不(bu)够(gou),出模后收缩,本(ben)身残留应力(li)变化(hua)导致弯曲或(huo)由(you)于出模不顺,顶针强(qiang)行(xing)顶出变形。      

8)油污：啤塑时(shi)为了消除顶白、拉(la)白在模(mo)具型腔(qiang)内(nei)喷射脱模(mo)剂或在啤塑前没有把模(mo)具型腔(qiang)内(nei)的(de)油渍抹擦干净,在(zai)胶件表面上出现油(you)花(污(wu))。      

9)汽(qi)纹：模具设计排(pai)气不(bu)良或调(diao)较不(bu)当, 熔(rong)融胶料在(zai)模具(ju)型腔内(nei)充模时,胶(jiao)料走胶(jiao)速(su)度太慢(man),造成排气(qi)困难,气体只(zhi)能由(you)入(ru)水(shui)位排气,在(zai)入(ru)水位表面或附近出现圈(quan)状色变或反(fan)光。

10)夹水纹：啤塑(su)中熔融(rong)胶料在模具型腔充(chong)模时(shi)由于遇到嵌(qian)件(jian)、孔、柱(zhu)、栅格,流速不能连贯、通畅的区域(yu)而(er)以多(duo)股形(xing)式汇合,因不(bu)能完全熔合而(er)产生(sheng)线状(zhuang)的(de)熔接缝(feng).      

11)起皮：模具(ju)设计排气不(bu)良或调较不(bu)当, 熔融胶料在模具(ju)型腔(qiang)内(nei)充模时,速度太快,胶件表面与模(mo)腔内面有一股气体不(bu)能及(ji)时排出(chu)去,在表面形成花(hua)状的白(bai)点,用(yong)手指(zhi)甲去刮可脱皮。     

12)汽泡：产品内(nei)部产生的(de)空洞，主要是指透明件。     

13)顶白：注塑时,压力(li)大温度(du)高,冷却时间不够,胶(jiao)件在(zai)脱模时,由于(yu)胶件某部(bu)位粗糙(cao)造成出(chu)模困难,顶针通过一定压力强行顶出,顶针位的表面(mian)处(chu)发(fa)白(bai)、凸起。