激光焊修(xiu)复注塑(su)模具(ju)，无(wu)疑是近(jin)年(nian)来新兴起的技术，但(dan)是在国内许多厂商对此尚无(wu)深入认识，以为激光焊是万 能的，凡是金(jin)属的物质都可以通(tong)过激光焊(han)来解决，专(zhuan) 家认为这(zhei)是对(dui)激光焊(han)的肤浅认识。

首先，激(ji)光焊(han)接是(shi)一(yi)种(zhong)精(jing)密(mi)焊(han)接，修补模具的激(ji)光种(zhong)类大都是(shi)固(gu)体脉冲(chong)激(ji)光ND:YAG，激(ji)光是(shi)一(yi)种(zhong)带冲(chong)能(neng)(neng)和(he)热(re)能(neng)(neng)的物(wu)质，而且能(neng)(neng)量(liang)(liang)非常集中，比如30J的能(neng)(neng)量(liang)(liang)在(zai)0.005秒内可以集中在(zai)直(zhi)径只有(you)0.2mm的光斑内，即功率达到(dao)6KW，所以，激(ji)光焊(han)很容易(yi)控制加工精(jing)度，而且发热(re)非常低(di)，距(ju)焊(han)缝周边1mm地方在(zai)焊(han)接时温度只有(you)50℃左右，对(dui)于如修补量(liang)(liang)只有(you)0.01mm左右的模具修复是(shi)轻(qing)易(yi)而举(ju)的事情，这(zhei)是(shi)普通的电(dian)焊(han)和(he)氩焊(han)方法匪夷所思的。

正是由于激(ji)光(guang)上(shang)述特点，如果进(jin)行大面积的(de)焊接，虽然将(jiang)激(ji)光(guang)光(guang)斑(ban)以(yi)及能量加大，但是，激(ji)光(guang)束的(de)发(fa)射会(hui)引起焊渣巨(ju)大的(de)反溅(jian)，效果适得其反。

激光(guang)焊(han)(han)修复模(mo)具的(de)优点，除了能量(liang)集中而(er)发热(re)低外(wai)，通过激光(guang)的(de)不断(duan)照射，可以使到焊(han)(han)料(liao)(liao)充分熔化(hua)(hua)，可以消除沙(sha)眼和裂缝的(de)现象(xiang)。而(er)且，因(yin)为(wei)激光(guang)具有(you)冲(chong)量(liang)，焊(han)(han)接(jie)非(fei)常牢固；而(er)氩焊(han)(han)只是(shi)依靠焊(han)(han)料(liao)(liao)和母(mu)材(cai)的(de)接(jie)触产生高电(dian)弧，热(re)量(liang)将焊(han)(han)料(liao)(liao)和母(mu)材(cai)均熔化(hua)(hua)，熔融状态下的(de)焊(han)(han)料(liao)(liao)容易(yi)产生沙(sha)眼，以及容易(yi)造成塌(ta)角现象(xiang)；而(er)冷焊(han)(han)却因(yin)为(wei)采用脉(mai)冲(chong)放电(dian)熔化(hua)(hua)焊(han)(han)料(liao)(liao)及母(mu)材(cai)的(de)形式，热(re)变形没有(you)氩焊(han)(han)这么大，但是(shi)容易(yi)产生脱落现象(xiang)。

激(ji)光修复精密模(mo)具，主要(yao)应用(yong)于以(yi)下场合(he)：

1.精(jing)密模具在加(jia)工过程中由于人为(wei)或者设计、操作(zuo)等原因(yin)，存(cun)在尺寸偏(pian)差，需要加(jia)焊堆高一定量，再进行(xing)修复；

2.精密模具生产出来(lai)后，在(zai)试模过程中产生碰撞，造成(cheng)尺(chi)寸(cun)偏小，激光焊接可以进行局部小范围修复；

3.模(mo)具在注塑过(guo)程中，上下模(mo)不断(duan)运动造成局部损耗，必须(xu)进行修复；

4.模(mo)具厂家在(zai)生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重(zhong)新开模(mo)具，费(fei)用大(da)、周期(qi)长，通过激光焊(han)接方法，可以有效地控制生产成本，并(bing)且(qie)提高了工作效率(lv)。