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注(zhu)射(she)成型是将熔融(rong)状塑料(liao),在高压下经过喷嘴注(zhu)入温度较低的闭合(he)模(mo)具内而成型。热塑性塑料(liao)和热固性塑料(liao)均可(ke)用注(zhu)射(she)成型,它(ta)在包装容器制作(zuo)上主要可(ke)制作(zuo)各种箱式包装容器,如各种周转箱、小盒等(deng)。对于箱式包装容器,在结构设计时主要应考虑以下几(ji)方面(mian)。
1.容(rong)器的壁厚
对壁(bi)厚(hou)的(de)设计主(zhu)要考虑三方面:一是厚(hou)度;二是均匀性;三是平缓过渡。
① 厚度:容(rong)器的壁厚主要由其用途、塑料种类、结构等(deng)决定。对于(yu)热(re)塑性塑料,一般不宜小于(yu)0.6mm,常(chang)选取2~4mm;对于(yu)热(re)固性塑料,因其流动性较差,厚度要大些,小件为1.6~2.5ram,大件为3.2~8mm,不超(chao)过10mm。
② 均(jun)(jun)匀性(xing)(xing):壁厚的均(jun)(jun)匀性(xing)(xing)对容(rong)器(qi)的质(zhi)量影响很大,一(yi)种容(rong)器(qi)若厚度(du)差异过大,会使收缩(suo)不均(jun)(jun)匀,造成变形(xing)、裂纹等缺陷(xian)。因(yin)此,在结构(gou)设计时应尽量采用等厚结构(gou)。
③ 平缓(huan)过渡:在某些(xie)容(rong)器中,有些(xie)部位由(you)于结构需要(yao)而必须厚(hou)度不同时(shi),如(ru)容(rong)器转(zhuan)折处,这时(shi)应采用平缓(huan)过渡避免截面突(tu)变。
2.提高刚度
塑料比较柔(rou)韧,制(zhi)成(cheng)的容器(qi)刚(gang)度较差,而周(zhou)转箱类容器(qi)有时承(cheng)载量又较大,故(gu)在结构上应采取各种(zhong)提高刚(gang)度的措施。
① 增设加强(qiang)(qiang)(qiang)筋:加强(qiang)(qiang)(qiang)筋可以增强(qiang)(qiang)(qiang)容器(qi)的(de)(de)强(qiang)(qiang)(qiang)度和刚度。对加强(qiang)(qiang)(qiang)筋基本要求是:个数宜(yi)多,壁(bi)厚(hou)宜(yi)薄,高度宜(yi)矮,有足(zu)够的(de)(de)斜(xie)度,筋的(de)(de)底(di)部宜(yi)呈(cheng)圆弧过渡,应使加强(qiang)(qiang)(qiang)筋方向与(yu)料流(liu)方向一(yi)致以提(ti)高塑料的(de)(de)韧性;
② 改善(shan)形(xing)(xing)状(zhuang)(zhuang):箱(xiang)形(xing)(xing)容(rong)(rong)器多为矩形(xing)(xing)薄壁件,易于(yu)变形(xing)(xing),应采取各(ge)种增强措施,将容(rong)(rong)器四侧(ce)壁稍向外凸,以提(ti)高(gao)刚度;是(shi)在(zai)(zai)侧(ce)壁为防(fang)止扭(niu)曲而进行(xing)的带(dai)状(zhuang)(zhuang)增强;在(zai)(zai)容(rong)(rong)器边缘(yuan)为防(fang)止口部变形(xing)(xing)而进行(xing)的边缘(yuan)增强;在(zai)(zai)容(rong)(rong)器底(di)部设计成波纹状(zhuang)(zhuang)、拱形(xing)(xing)状(zhuang)(zhuang)而进行(xing)的底(di)部增强。
③ 合理支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng):箱形容器底面(mian)(mian)积较(jiao)大(da),但将整个底面(mian)(mian)作(zuo)为支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)并不合理,因底部稍为拱曲则(ze)放不平(ping),故(gu)应将面(mian)(mian)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)变为线支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)或点支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng),凸(tu)边支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(即线支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng));凸(tu)起(qi)的底脚支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(即点支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng));凸(tu)起(qi)的高度一(yi)般(ban)为0.3~0.5mm。
④ 转(zhuan)(zhuan)角:转(zhuan)(zhuan)角系两个(ge)面或(huo)三个(ge)面的(de)交接之处,无论容(rong)器(qi)的(de)外形(xing)如何,各面相交之处都(dou)必须采用圆(yuan)角过渡,这样可以大(da)大(da)提高容(rong)器(qi)的(de)刚度,同时能改善塑(su)料的(de)充(chong)模特性,并(bing)能分散应(ying)力,减少变形(xing)。
3. 脱模斜度
为了便于(yu)成型件(jian)脱模(mo),在设(she)计容(rong)器(qi)(qi)时必须考(kao)虑有合适的脱模(mo)斜(xie)(xie)度。脱模(mo)斜(xie)(xie)度过(guo)小,脱模(mo)困难,损伤(shang)容(rong)器(qi)(qi)表面;过(guo)大则影响(xiang)尺寸精度。
脱模斜度(du)因塑(su)件的形状(zhuang),塑(su)料的种(zhong)类、模具结构、表面粗糙度(du)、成型(xing)方法等(deng)的不(bu)(bu)同而(er)异。一般来说,塑(su)件沿脱模方向常用的斜度(du)为1º~1.5º,小不(bu)(bu)小于0.5º。
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