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注塑容器的结构设计注意事项

发布日期:2021-03-05 作者: 点击:


注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是将熔融(rong)状塑(su)(su)料,在(zai)高压下(xia)经(jing)过喷嘴注(zhu)入温度较低(di)的闭合模具内而成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。热(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料和(he)热(re)固性(xing)塑(su)(su)料均可用注(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing),它在(zai)包装容器制作(zuo)上主要可制作(zuo)各种箱(xiang)式包装容器,如各种周转(zhuan)箱(xiang)、小盒等。对于(yu)箱(xiang)式包装容器,在(zai)结构设计时主要应考虑以下(xia)几方面。

1.容器的壁厚

对壁厚的设(she)计主要考虑三方面:一是(shi)厚度;二是(shi)均(jun)匀性;三是(shi)平缓过(guo)渡。

 厚度:容(rong)器(qi)的壁厚主要由其用途、塑料种(zhong)类、结(jie)构等决定。对(dui)于(yu)热(re)塑性塑料,一(yi)般(ban)不(bu)宜小于(yu)0.6mm,常选(xuan)取2~4mm;对(dui)于(yu)热(re)固性塑料,因其流动性较(jiao)差,厚度要大些,小件(jian)为1.6~2.5ram,大件(jian)为3.2~8mm,不(bu)超过10mm。

 均(jun)匀性(xing):壁(bi)厚的均(jun)匀性(xing)对(dui)容(rong)器的质量影响很大(da),一(yi)种容(rong)器若厚度差异过大(da),会使收缩不均(jun)匀,造成变形、裂(lie)纹等(deng)缺(que)陷。因此,在结构(gou)设计时(shi)应尽量采用(yong)等(deng)厚结构(gou)。

 平缓(huan)过渡:在某些(xie)容器中,有(you)些(xie)部位(wei)由于结(jie)构需(xu)要(yao)而必须(xu)厚(hou)度不同时,如(ru)容器转折处,这时应(ying)采用平缓(huan)过渡避免截面突变。

2.提高刚度

塑料比较柔(rou)韧,制成的容器(qi)刚(gang)度较差,而(er)周转(zhuan)箱类(lei)容器(qi)有时(shi)承载量又较大,故(gu)在结构上应采取各种提高刚(gang)度的措施(shi)。

 增设(she)加(jia)(jia)强(qiang)筋:加(jia)(jia)强(qiang)筋可以增强(qiang)容(rong)器的强(qiang)度(du)和(he)刚(gang)度(du)。对加(jia)(jia)强(qiang)筋基(ji)本要求是:个数(shu)宜多,壁厚宜薄,高度(du)宜矮,有足够的斜度(du),筋的底部宜呈圆弧过渡(du),应使加(jia)(jia)强(qiang)筋方(fang)向与料(liao)流(liu)方(fang)向一致以提高塑料(liao)的韧(ren)性;

 改善形(xing)(xing)状(zhuang):箱(xiang)形(xing)(xing)容(rong)器(qi)多为矩形(xing)(xing)薄壁件,易(yi)于变形(xing)(xing),应(ying)采取各(ge)种增(zeng)强(qiang)措施,将容(rong)器(qi)四侧壁稍(shao)向外凸(tu),以提高刚(gang)度;是在(zai)侧壁为防止扭(niu)曲而进(jin)行(xing)的(de)带状(zhuang)增(zeng)强(qiang);在(zai)容(rong)器(qi)边缘为防止口部(bu)(bu)变形(xing)(xing)而进(jin)行(xing)的(de)边缘增(zeng)强(qiang);在(zai)容(rong)器(qi)底(di)部(bu)(bu)设计成波纹状(zhuang)、拱(gong)形(xing)(xing)状(zhuang)而进(jin)行(xing)的(de)底(di)部(bu)(bu)增(zeng)强(qiang)。

 合(he)理(li)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng):箱形容器底面积较大,但将(jiang)整(zheng)个底面作(zuo)为支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)并不合(he)理(li),因底部稍(shao)为拱曲则放不平,故应将(jiang)面支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)变为线支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)或点(dian)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng),凸(tu)边支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(即线支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng));凸(tu)起的底脚(jiao)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng)(即点(dian)支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)(cheng));凸(tu)起的高(gao)度一般为0.3~0.5mm。

 转(zhuan)角(jiao)(jiao):转(zhuan)角(jiao)(jiao)系两个面或三个面的交(jiao)接(jie)之(zhi)处(chu),无论容器的外形(xing)如何,各面相交(jiao)之(zhi)处(chu)都必(bi)须采用(yong)圆(yuan)角(jiao)(jiao)过渡,这样可以大(da)大(da)提高容器的刚(gang)度,同时能(neng)改善塑料的充模(mo)特性,并能(neng)分散应力,减(jian)少变形(xing)。

3. 脱模(mo)斜(xie)度

为了(le)便于成型(xing)件脱(tuo)模,在设计(ji)容器(qi)(qi)时必(bi)须考虑有合(he)适的脱(tuo)模斜度(du)。脱(tuo)模斜度(du)过小,脱(tuo)模困难,损伤容器(qi)(qi)表面;过大(da)则影响尺寸精度(du)。

脱模(mo)斜(xie)度因塑(su)(su)件的(de)形状(zhuang),塑(su)(su)料的(de)种类、模(mo)具结构、表(biao)面粗糙度、成型方法等的(de)不同(tong)而异(yi)。一般来说,塑(su)(su)件沿脱模(mo)方向常(chang)用的(de)斜(xie)度为1º~1.5º,小不小于0.5º。


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关键词:注塑容器,注塑加工厂,注塑模具

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