1.油泵电机起动电路讲解

油泵(beng)电机(ji)起动(dong)是采用星三角起动(dong)。

2.某厂有新旧(jiu)机(ji)十几台，油封(feng)经(jing)常漏油，换(huan)了(le)一段(duan)时间又(you)漏？

油温过高使油封易老化(hua)损坏漏油，油缸芯子磨损，造成(cheng)刮(gua)坏油封漏油。

3.省电泵原理讲解

省电(dian)泵即(ji)为变流量(liang)泵，当机器(qi)有(you)动(dong)作(zuo)时(shi)，压(ya)力油通过油阀油缸(gang)推(tui)动(dong)机械动(dong)作(zuo)再(zai)回(hui)(hui)到(dao)油箱，当机器(qi)没有(you)动(dong)作(zuo)时(shi)压(ya)力油直接回(hui)(hui)到(dao)油箱。

4.电子(zi)线路板(ban)输(shu)出与输(shu)入讲解。

由各个动作感(gan)应开关和电子尺(chi)等信号输入电子板，电脑通(tong)过运算后再输出给(ji)油阀，执行动作。

5.油封(feng)顽固性(xing)漏油的原因及预防

油(you)缸(gang)芯子磨损(sun)刮坏油(you)封(feng)造(zao)(zao)成顽固性(xing)漏油(you)，保持(chi)油(you)缸(gang)芯子干净，避免磨损(sun)预防刮坏油(you)封(feng)造(zao)(zao)成漏油(you)。

6.压力与流量线性对注塑工艺的影响

压(ya)力与流量线性成(cheng)比例，对注塑工(gong)艺的(de)参数(shu)准确和(he)稳定有着重要的(de)意义。

7.生产同期变慢(man)的原因及(ji)改善(shan)措施

生产周期变慢的(de)原因(yin)主要(yao)是冷却(que)(que)时(shi)间(jian)延(yan)长(zhang)和螺杆因(yin)磨损(sun)使回料时(shi)间(jian)加长(zhang)。改善模具冷却(que)(que)效果，缩短冷却(que)(que)时(shi)间(jian)，更(geng)换磨损(sun)的(de)螺杆，使回料时(shi)间(jian)缩短，加快(kuai)生产周期。

8.熔胶时发出尖叫声(sheng)的(de)原因(yin)与(yu)处理方案(an)

熔(rong)胶时发(fa)出(chu)尖叫声是由于螺(luo)杆(gan)(gan)与料磨(mo)(mo)(mo)擦发(fa)出(chu)的(de)(de)或(huo)与炮(pao)筒(tong)(tong)磨(mo)(mo)(mo)擦发(fa)出(chu)的(de)(de)。对螺(luo)杆(gan)(gan)抛光处(chu)理或(huo)电镀(du)，使表面光滑减(jian)小磨(mo)(mo)(mo)擦，调整螺(luo)杆(gan)(gan)的(de)(de)中心(xin)度(du)使它(ta)不与炮(pao)筒(tong)(tong)发(fa)生磨(mo)(mo)(mo)擦。

9.锁模平行度的检测(ce)与调整方法

用(yong)四个百分表测定机器锁模(mo)(mo)时哥林柱(zhu)的拉(la)伸长(zhang)度，看是否(fou)在(zai)允许(xu)公差内(nei)，不检测哥林柱(zhu)锁模(mo)(mo)平等(deng)度。然后(hou)调整哥林柱(zhu)大螺母来(lai)调整锁模(mo)(mo)平行(xing)度。

10.哥林柱折(zhe)断的原因与预防措(cuo)施(shi)

哥林柱折(zhe)断的原因是由(you)于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折(zhe)断。

11.曲肘磨损的原因(yin)分析

曲肘磨损的原因是，曲肘润滑不良造成的。

12.螺杆及分胶头折断的原因与预防

螺杆及(ji)分胶(jiao)头折断(duan)的原因，是由于(yu)塑(su)胶(jiao)还没有(you)达(da)到熔(rong)化(hua)温度或料筒内(nei)有(you)铁块(kuai)卡死(si)螺杆，在回料时压力大造成扭断(duan)螺杆及(ji)分胶(jiao)头。

13.冷(leng)却器容易漏(lou)水的(de)分析

由(you)于冷却(que)(que)水(shui)的酸性或(huo)咸(xian)性过大，腐(fu)蚀冷却(que)(que)器的管道，造成冷却(que)(que)器易(yi)漏水(shui)。

14.氮气射胶的安装与应用

氮(dan)(dan)气射胶(jiao)(jiao)是安(an)装在射胶(jiao)(jiao)油(you)路中(zhong)的一(yi)个(ge)附加装置，在射胶(jiao)(jiao)时氮(dan)(dan)气迅速(su)澎胀(zhang)挤压(ya)液压(ya)油(you)，使(shi)液压(ya)油(you)流速(su)增块来达到快速(su)射胶(jiao)(jiao)。

15.气(qi)体(ti)辅(fu)助设备的(de)应(ying)用

气体辅助(zhu)是啤塑(su)产(chan)品时，在产(chan)品中充气使产(chan)品里面空的，可减(jian)少塑(su)胶材(cai)料。

16.开环(huan)(huan)与闭环(huan)(huan)油(you)路(lu)的比较(jiao)

开环(huan)与闭(bi)环(huan)油(you)路(lu)的比较就(jiu)(jiu)是闭(bi)环(huan)油(you)路(lu)在射嘴处(chu)多加了一个压力(li)传感(gan)器(qi)(qi)，当设(she)定参数(shu)与实际数(shu)据偏(pian)差(cha)(cha)时(shi)，压力(li)传感(gan)器(qi)(qi)就(jiu)(jiu)会(hui)反馈信号给电脑(nao)，电脑(nao)就(jiu)(jiu)会(hui)修(xiu)正偏(pian)差(cha)(cha)值，使(shi)设(she)定值与实际值相等(deng)。

17.水(shui)平度(du)对注塑机(ji)台的(de)影(ying)响

注塑机(ji)水平(ping)度对(dui)机(ji)器的开锁模平(ping)衡(heng)有重要意义，对(dui)机(ji)器运行平(ping)稳起(qi)到确保作(zuo)用。

18.模板(ban)(ban)（头板(ban)(ban)、二板(ban)(ban)、尾板(ban)(ban)）破裂的(de)原因与(yu)预防措施

模板(ban)破裂的原因主要是(shi)模板(ban)内存有应力(li)，在(zai)应力(li)的作用下，模板(ban)破裂，模板(ban)在(zai)加工时应及时消除应力(li)，可(ke)以防止模板(ban)破裂。

19.使(shi)用工(gong)程塑料时(shi)，熔(rong)胶扭力不足和射胶压力不足的解(jie)决方案

使用工程塑料时，熔胶扭(niu)力(li)不足可能增(zeng)大一级熔胶马达来解(jie)决(jue)，射胶压力(li)不足可采(cai)用减小螺杆直径来解(jie)决(jue)。

20.料管中段(duan)温度(du)偏高的原因(yin)与(yu)解决方(fang)案

料管(guan)中(zhong)段温度(du)偏高，主要是螺(luo)(luo)杆表面光滑(hua)度(du)不够，螺(luo)(luo)杆与料相磨擦造成的。应(ying)对(dui)螺(luo)(luo)杆表面抛光处理或电镀。减少(shao)回料背压等措(cuo)施(shi)。