料(liao)(liao)筒(tong)(tong)和螺(luo)杆组成了挤(ji)(ji)(ji)压(ya)系统(tong)。和螺(luo)杆一(yi)(yi)样，料(liao)(liao)筒(tong)(tong)也是在高(gao)压(ya)、高(gao)温(wen)、严重的(de)(de)(de)磨损、一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)腐蚀(shi)条件下工作的(de)(de)(de)。在挤(ji)(ji)(ji)出过(guo)程中，料(liao)(liao)筒(tong)(tong)还有将热量传给(ji)物(wu)料(liao)(liao)或(huo)将热量从物(wu)料(liao)(liao)中传走的(de)(de)(de)作用。料(liao)(liao)筒(tong)(tong)上(shang)(shang)还要设置加(jia)热冷(leng)却系统(tong)，安装机头。此外，料(liao)(liao)筒(tong)(tong)上(shang)(shang)要开(kai)加(jia)料(liao)(liao)口。而(er)加(jia)料(liao)(liao)口的(de)(de)(de)几何形状及其位置的(de)(de)(de)选(xuan)定对加(jia)料(liao)(liao)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)影响(xiang)很(hen)大。料(liao)(liao)筒(tong)(tong)内表(biao)面的(de)(de)(de)光(guang)洁度、加(jia)料(liao)(liao)段(duan)内壁开(kai)设沟槽等，对挤(ji)(ji)(ji)出过(guo)程有很(hen)大影响(xiang)，设计或(huo)选(xuan)择料(liao)(liao)筒(tong)(tong)时都要考(kao)虑到上(shang)(shang)述因素。

一(yi)、料筒结构

就(jiu)料(liao)筒(tong)的整体结构来(lai)分，有整体料(liao)筒(tong)和组合(he)料(liao)筒(tong)。

（一）、整体料筒(tong)

是(shi)在整体坯料上加(jia)工(gong)出来的(de)。这种结(jie)构容易确(que)保较高的(de)制(zhi)造精(jing)度(du)和装(zhuang)配精(jing)度(du)，也可以简化装(zhuang)配工(gong)作，便于加(jia)热(re)冷却系统的(de)设置和装(zhuang)拆，而且(qie)热(re)量沿轴向分布比较均(jun)匀，自(zi)然这种料筒要求较高的(de)加(jia)工(gong)制(zhi)造条件(jian)。

（二）、组合料筒

是指一(yi)根料筒(tong)是由几个料筒(tong)段组(zu)合起(qi)来的(de)(de)。实验性(xing)挤出(chu)(chu)机(ji)和排(pai)气(qi)式(shi)挤出(chu)(chu)机(ji)多用组(zu)合料筒(tong)。前者(zhe)是为(wei)了便于改变(bian)料筒(tong)长(zhang)度(du)(du)来适(shi)应不向长(zhang)径比的(de)(de)螺杆，后者(zhe)是为(wei)了设(she)(she)置排(pai)气(qi)段。在一(yi)定(ding)意义(yi)上(shang)(shang)说，采用组(zu)合料筒(tong)有利于就地取材和加工，对中(zhong)小型厂是有利的(de)(de)。但(dan)实际上(shang)(shang)组(zu)合料筒(tong)对加工精度(du)(du)要求很高。组(zu)合料筒(tong)各料筒(tong)段多用法兰螺栓(shuan)联(lian)接(jie)在一(yi)起(qi)。这样就破(po)坏了料筒(tong)加热(re)的(de)(de)均匀性(xing)，增加了热(re)损失。也不便于加热(re)冷(leng)却系统(tong)的(de)(de)设(she)(she)置和维修(xiu)。

（三）双金属(shu)料筒

为了既能满足料筒(tong)对(dui)材(cai)质的(de)(de)要(yao)(yao)求，又能节省贵重材(cai)料，不(bu)少(shao)料筒(tong)在一般(ban)碳素钢或铸钢的(de)(de)基体内部镶一合(he)(he)(he)金钢衬(chen)套(tao)(tao)。衬(chen)套(tao)(tao)磨损后可(ke)以拆(chai)出(chu)加以更换、衬(chen)套(tao)(tao)和料筒(tong)要(yao)(yao)配合(he)(he)(he)好，要(yao)(yao)确保整个料筒(tong)壁(bi)上(shang)热(re)传(chuan)导(dao)不(bu)受(shou)影(ying)响;料筒(tong)和衬(chen)套(tao)(tao)间既不(bu)能有相对(dui)运动，又要(yao)(yao)能方便地拆(chai)出(chu)，这就要(yao)(yao)选择合(he)(he)(he)适的(de)(de)配合(he)(he)(he)精度，有的(de)(de)工厂采用 配合(he)(he)(he)。

（四）IKV料(liao)筒

1、料筒加料段内壁开(kai)设纵向沟槽(cao)

为(wei)了(le)提高(gao)固体(ti)(ti)输送率(lv)，由固体(ti)(ti)输送理论知，一种(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法(fa)就(jiu)(jiu)是增加(jia)料(liao)筒表面(mian)的(de)(de)摩擦系(xi)数，还有(you)一种(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法(fa)就(jiu)(jiu)是增加(jia)加(jia)料(liao)口(kou)处的(de)(de)物料(liao)通过(guo)垂直(zhi)于螺杆轴线(xian)的(de)(de)横(heng)截(jie)面(mian)的(de)(de)面(mian)积(ji)。在料(liao)筒加(jia)料(liao)段内壁开设(she)纵向(xiang)沟槽和将(jiang)加(jia)料(liao)段靠近加(jia)料(liao)口(kou)处的(de)(de)一段料(liao)筒内壁做成(cheng)锥形就(jiu)(jiu)是这两种(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)具体(ti)(ti)化。

据有关(guan)资(zi)料介绍(shao)，在料筒(tong)加(jia)料段处(chu)开纵(zong)向沟槽(cao)或(huo)加(jia)工(gong)出锥度(du)的具体结构(gou)如下：

一(yi)般情况下，锥(zhui)度(du)的(de)(de)长度(du)可(ke)取(3～5)D(D为料(liao)筒内径(jing))，加(jia)(jia)工粉(fen)料(liao)时，锥(zhui)度(du)可(ke)以加(jia)(jia)长到(6—10)D。锥(zhui)度(du)的(de)(de)大小决定于物料(liao)颗粒的(de)(de)直(zhi)(zhi)径(jing)和螺杆(gan)直(zhi)(zhi)径(jing)。螺杆(gan)直(zhi)(zhi)径(jing)增加(jia)(jia)时，锥(zhui)度(du)要减少(同(tong)时加(jia)(jia)料(liao)段的(de)(de)长度(du)要相(xiang)应增加(jia)(jia))。

纵向沟(gou)槽只(zhi)能在物料仍然是固(gu)体或开始熔融以前的那一段料筒上开。槽长约(3—5)D，有锥度。

沟(gou)槽的(de)数(shu)(shu)(shu)目与(yu)螺(luo)杆直径有关，据IKV介绍，相当于(yu)螺(luo)杆直径(厘米)的(de)十(shi)分(fen)之一(yi)左(zuo)右，槽数(shu)(shu)(shu)太多，会导致物料回(hui)流，使输送量(liang)下降。槽的(de)形状可(ke)以是(shi)长(zhang)方形的(de)，三角形的(de)，或其它形状的(de)。横(heng)截面为长(zhang)方形的(de)沟(gou)槽的(de)宽度(du)和深(shen)度(du)与(yu)螺(luo)杆直径有关，具体(ti)数(shu)(shu)(shu)值可(ke)参见表(biao)3-7。

2、强制冷却加(jia)料段料筒(tong)

为了(le)提高固体输送(song)量，还有一种方法。就是冷却加(jia)料段(duan)料筒，目的(de)是使被输送(song)的(de)物料的(de)温度保持(chi)在软化点(dian)或熔(rong)点(dian)以(yi)下，避免熔(rong)膜出现(xian)，以(yi)保持(chi)物料的(de)固体摩(mo)擦性质。

采(cai)用上述方法后(hou)，输送效率(lv)由0.3提高到0.6.而且挤出量对机头压力变化的敏感(gan)性较(jiao)小。

但这种系统也有如下(xia)缺(que)点(dian)：强力(li)冷却会造成(cheng)显(xian)著的能(neng)量损(sun)失(shi);由于在料(liao)筒加料(liao)段末处可能(neng)产生极高的压(ya)力(li)(有的高达800—1500公斤(jin)/厘米2)，有损(sun)坏带有沟槽(cao)的薄壁料(liao)筒的危险;螺(luo)杆磨损(sun)较(jiao)大(da)(da);挤出(chu)性(xing)能(neng)对原料(liao)的依赖性(xing)较(jiao)大(da)(da)。此外，在小型挤出(chu)机(ji)上采(cai)用此结构受到限制(zhi)。

（五）加料口的形(xing)状和位置(zhi)

加料(liao)口(kou)的形(xing)(xing)状及其在料(liao)筒上的开(kai)设(she)位置(zhi)(zhi)(zhi)对加料(liao)性能(neng)(neng)有(you)(you)很大影响。加料(liao)口(kou)应能(neng)(neng)使物料(liao)自由地高效地加入料(liao)筒而不产生架桥，设(she)计(ji)时还应当考虑(lv)到(dao)加料(liao)口(kou)是(shi)否适于(yu)设(she)置(zhi)(zhi)(zhi)加料(liao)装置(zhi)(zhi)(zhi)，是(shi)否有(you)(you)利于(yu)清理，是(shi)否便于(yu)在此段设(she)置(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)却系(xi)统。加料(liao)口(kou)的形(xing)(xing)状(俯(fu)视)有(you)(you)圆的，方的，也有(you)(you)矩(ju)形(xing)(xing)的。一般情况下多(duo)用矩(ju)形(xing)(xing)的，其长(zhang)边平行(xing)于(yu)料(liao)筒轴线，长(zhang)度约(yue)为螺杆(gan)直(zhi)径1.5—2倍。

二、料筒(tong)材料及强度计算(suan)

（一）、料(liao)筒材料(liao)

正象螺杆一(yi)样，为满足料(liao)(liao)筒的工(gong)作要求，必须(xu)由优质(zhi)的耐高(gao)温(wen)、耐磨损(sun)、耐腐蚀、高(gao)强度的材料(liao)(liao)做(zuo)成(cheng)。这些材料(liao)(liao)还应当具(ju)有好的机加工(gong)性能和(he)热处理(li)性能。料(liao)(liao)筒除了可(ke)以用(yong)45号钢、40Cr、38CrMoAL外，还可(ke)以用(yong)铸(zhu)钢和(he)球墨铸(zhu)铁制(zhi)造。带衬套的加料(liao)(liao)段可(ke)以用(yong)优质(zhi)铸(zhu)铁制(zhi)成(cheng)。

近年来。随(sui)着(zhe)高速(su)挤(ji)出(chu)和工程塑料(liao)的(de)(de)(de)发展，特别是挤(ji)出(chu)玻璃纤维(wei)增强塑料(liao)和含有无机填料(liao)的(de)(de)(de)塑料(liao)时，对料(liao)筒的(de)(de)(de)耐磨耐腐(fu)蚀能力提出(chu)了更高的(de)(de)(de)要(yao)求。由美、比等国发展起(qi)来的(de)(de)(de)Xaloy合(he)金(jin)是一种新(xin)颖的(de)(de)(de)耐磨损、耐腐(fu)蚀材(cai)料(liao)，目前(qian)在(zai)国外得到广泛应用。这(zhei)种材(cai)料(liao)熔点低，坚硬，与钢有很好的(de)(de)(de)熔接性(xing)(xing)，机加工性(xing)(xing)能好，浇铸性(xing)(xing)能也(ye)好，且无浇铸应力，浇铸后即使受到弯曲，也(ye)不(bu)会(hui)成(cheng)鳞(lin)片状脱(tuo)落。

将它应(ying)用(yong)(yong)到料筒上是采用(yong)(yong)这样的办(ban)法(fa)：在高(gao)温下(xia)将这种粉末状的Xaloy合金和料筒一(yi)起加(jia)热(re)，由于其(qi)熔点低，大(da)约在1200℃时即可(ke)熔(rong)融成流动状态，这(zhei)时使料(liao)筒高速旋转，熔(rong)融的Xaloy产生(sheng)的巨大离心力便使之浇铸在红(hong)热的料(liao)筒内(nei)壁上，其厚度约为2毫米，冷却后用衍磨的方法磨去(qu)约0.20毫米，即可(ke)满足(zu)一(yi)般料(liao)筒的要求。

据报导，比(bi)利(li)时生产的一种(zhong) Xaloy合金，硬度值(zhi)可(ke)达Rc58—64，在482℃时(shi)，硬度无明显下降，耐腐(fu)蚀能力比(bi)渗氮(dan)钢(gang)大12倍。

（二）、料筒壁厚的决(jue)定及(ji)强(qiang)度计算：

1、料筒壁厚(hou)的决(jue)定

料(liao)(liao)筒(tong)(tong)很少因(yin)强度(du)不足报废，主要是(shi)由于(yu)腐蚀磨(mo)损。料(liao)(liao)筒(tong)(tong)壁(bi)(bi)厚的决定，除(chu)了考(kao)虑(lv)强度(du)外，更多(duo)的是(shi)考(kao)虑(lv)料(liao)(liao)筒(tong)(tong)结构的工艺性(xing)和热惯性(xing)。根据后(hou)两(liang)个因(yin)素决定的壁(bi)(bi)厚往(wang)(wang)往(wang)(wang)大于(yu)按强度(du)条件计(ji)算出来的值(zhi)。由于(yu)无(wu)成熟的按照料(liao)(liao)筒(tong)(tong)传热特性(xing)计(ji)算料(liao)(liao)筒(tong)(tong)壁(bi)(bi)厚的计(ji)算方法(fa)，因(yin)此目前大多(duo)根据经(jing)验(yan)统计(ji)类比决定壁(bi)(bi)厚，再进行强度(du)校(xiao)核。

2、强度计(ji)算

料筒的强度计(ji)算按厚壁(bi)筒进行(xing)。此处不(bu)再进行(xing)讨论

注(zhu)意：当(dang)料(liao)筒是脆(cui)性材(cai)料(liao)时，可(ke)用第(di)1强度理论进(jin)行(xing)计算(suan)。

当料筒为(wei)塑性材料时用第(di)四强度理(li)论进行计算。

当(dang)(dang)料筒内(nei)镶有衬套时，相(xiang)当(dang)(dang)于“机(ji)械(xie)零件”中(zhong)过盈配合中(zhong)的(de)压合连接，这时衬套和料筒的(de)应力状态都比较(jiao)复杂，其(qi)强度计(ji)算也比较(jiao)复杂。