注塑模(mo)具设(she)计(ji)时关于流(liu)道(dao)的着重点

1、进胶口应(ying)开(kai)设(she)在(zai)产品肉厚(hou)部分(fen)，保(bao)证(zheng)充模顺(shun)利和完全;

2、尽量(liang)开设(she)在不影响(xiang)产品外(wai)观和功能处(chu)，可在边缘或底部(bu)处(chu);

3、在浇(jiao)(jiao)口(kou)附近之冷(leng)料穴，尽端常设置拉(la)料杆，以利于浇(jiao)(jiao)道(dao)脱模;

4、大型或扁平产品(pin)，建(jian)议采用(yong)多点进(jin)浇，可防(fang)止(zhi)产品(pin)翘(qiao)曲变(bian)形(xing)和缺料;

5、其位置应(ying)选在使塑料(liao)充模流程(cheng)最短处，以减少(shao)压力损失，有(you)利于模具(ju)排气;

6、在细长型(xing)芯附近避免(mian)开设浇口，以免(mian)料流直接冲击(ji)型(xing)芯，产生变形(xing)错位或弯曲;

7、浇口尺(chi)寸由(you)产品大小(xiao)，几何(he)形状(zhuang)，结(jie)构和塑(su)料种类决(jue)定，可先取小(xiao)尺(chi)寸再根据试模(mo)状(zhuang)况进行(xing)修(xiu)正;

8、可(ke)通(tong)过模流分(fen)析或经验，判(pan)断产(chan)品因(yin)浇口位置而产(chan)生之结合(he)线处，是否影响产(chan)品外观和功(gong)能，可(ke)加设(she)冷料穴加以解决;

9、一(yi)模多穴时，相同的(de)产(chan)品采用对(dui)称(cheng)进浇方式，对(dui)于不同产(chan)品在同一(yi)模具中成型(xing)时，优(you)先将最大产(chan)品放在靠近主流道的(de)位(wei)置。