模(mo)温(wen)影响(xiang)成(cheng)型周(zhou)期及成(cheng)形品质(zhi)，在实际(ji)操作(zuo)当(dang)中是由使(shi)用材质(zhi)的(de)从低适当(dang)模(mo)温(wen)开始设定(ding)，然后根(gen)据(ju)品质(zhi)状况来(lai)适当(dang)调(diao)高。

正确(que)的(de)说法，模(mo)温是指在成(cheng)形(xing)被进行时的(de)模(mo)腔表面(mian)的(de)温度，在模(mo)具设计及成(cheng)形(xing) 工程的(de)条(tiao)件设定上，重(zhong)要的(de)是不仅维持适(shi)当的(de)温度，还要能让其均(jun)匀的(de)分布。

不均匀(yun)的模温(wen)分(fen)布(bu)，会导致不均匀(yun)的收(shou)缩和(he)内应力，因而使成型口易(yi)发生变(bian)形(xing)和(he)翘曲。

提高模温可获得以下效果(guo)：

加(jia)成形品结晶度及较均匀的结构

使成型收(shou)(shou)缩(suo)较充(chong)分，后收(shou)(shou)缩(suo)减小

提(ti)高成型(xing)品的强度和耐热性

减少内(nei)应(ying)力残留(liu)、分子配向及变形(xing)

减少充填(tian)时的流动阴抗(kang)，降低(di)压力损失

使成形(xing)品外观较具光(guang)泽及(ji)良(liang)好

增加成型品发生毛边的(de)机会

增加近浇(jiao)口(kou)部位和减少远浇(jiao)口(kou)部位凹陷的机会

减(jian)少结(jie)合线明显的程(cheng)度(du)

增加(jia)冷却时间

注(zhu)(zhu)塑成(cheng)型过程(cheng)中(zhong)的压(ya)(ya)力调节(jie)无论(lun)是(shi)油压(ya)(ya)式(shi)还是(shi)电动(dong)式(shi)注(zhu)(zhu)塑机，所有(you)注(zhu)(zhu)塑过程(cheng)中(zhong)的运(yun)动(dong)都会产生压(ya)(ya)力。适当控制所需压(ya)(ya)力，才能(neng)生产出质(zhi)量(liang)合理的成(cheng)品。

压力(li)调(diao)控及计量系统(tong)在油压式(shi)注塑机(ji)上，所有运(yun)动由(you)负责以(yi)下(xia)操(cao)作(zuo)的油路执行(xing)：

塑化阶段中的螺杆旋转(zhuan)。

滑座料道(注(zhu)嘴靠近注(zhu)口衬(chen)套)

注(zhu)射和保压期间射料螺杆的轴向运动

将基材闭合於射料杆上，直到(dao)肘(zhou)杆全部延(yan)伸或活塞合模行(xing)程已完(wan)成(cheng)。

启(qi)动装配顶(ding)杆(gan)的(de)以顶(ding)出部件

在全电压机(ji)上，所有运动(dong)由(you)配有长久(jiu)性(xing)(xing)磁铁的无刷同步电动(dong)机(ji)执行。通过机(ji)床业中(zhong)一直采用的滚珠(zhu)轴承螺杆(gan)，将旋转运动(dong)变(bian)换(huan)为线性(xing)(xing)运动(dong)。整个流(liu)程的效率部分取(qu)决於塑化过程，其中(zhong)，螺杆(gan)起十分关键的作用。

螺(luo)杆必须(xu)确保(bao)物料(liao)熔化(hua)和(he)均化(hua)。这一过程可借(jie)助於反压(ya)调整，以避免(mian)过热(re)。混炼元件不(bu)能产生过高的(de)流(liu)速(su)，否则，会导(dao)致(zhi)聚合物降解。

每一(yi)(yi)种聚合物具有不同的大值流(liu)速，如(ru)果(guo)超过(guo)(guo)这一(yi)(yi)极(ji)限(xian)，分子(zi)会(hui)拉(la)伸，出(chu)现(xian)聚合物主链断裂现(xian)象。不过(guo)(guo)，重(zhong)(zhong)要点仍然是在注射和(he)保(bao)压过(guo)(guo)程中控(kong)制(zhi)螺杆的向前(qian)轴向运动(dong)。後续的冷却(que)过(guo)(guo)程，包(bao)括(kuo)内在应力、公差和(he)翘(qiao)曲等方面，对(dui)於确(que)保(bao)产品质(zhi)量十(shi)分重(zhong)(zhong)要。这一(yi)(yi)切(qie)全(quan)由(you)模具质(zhi)量决定，对(dui)于优化冷却(que)料(liao)道、确(que)保(bao)有效(xiao)的闭环(huan)温度调节时，尤其如(ru)此。该系统完全(quan)独立，不会(hui)干(gan)扰机械(xie)调节。

闭模和顶(ding)出等模具运(yun)动(dong)必须精密准确(que)高效。通(tong)常采用速度(du)分布曲(qu)线，以确(que)保活(huo)动(dong)部件准确(que)靠(kao)近(jin)。接触(chu)维持力可调(diao)(diao)整。因此可断定，在不考虑能耗和机械可靠(kao)性、附加(jia)条件相同(如模具质量)的前提(ti)下，产品质量主要决定於控(kong)制螺(luo)杆向前运(yun)动(dong)阶段的系统。在油(you)(you)压式(shi)注塑机上，这一调(diao)(diao)节(jie)通(tong)过探(tan)测油(you)(you)压而实现。

具体(ti)地说，油压(ya)通(tong)过(guo)控(kong)制板(ban)而激活(huo)一套阀(fa)门，流体(ti)通(tong)过(guo)操纵器而产生(sheng)作用(yong)，并(bing)得到调节及释放(fang)。

注射(she)速度控(kong)制包括开(kai)环(huan)控(kong)制、半(ban)闭环(huan)控(kong)制和闭环(huan)控(kong)制等选择(ze)方案。开(kai)环(huan)系统依靠共(gong)用比(bi)例阀。比(bi)例张力施加於所需(xu)比(bi)例的(de)流(liu)体(ti)上，从而使流(liu)体(ti)在注射(she)机筒中(zhong)产生压(ya)力，让(rang)注射(she)螺(luo)杆以一定的(de)前向速度运动。

半闭(bi)(bi)(bi)环(huan)系(xi)统(tong)(tong)采用闭(bi)(bi)(bi)环(huan)比(bi)例(li)阀。环(huan)路(lu)在(zai)(zai)(zai)闭(bi)(bi)(bi)合口所在(zai)(zai)(zai)的位置(zhi)闭(bi)(bi)(bi)合，闭(bi)(bi)(bi)合口通过在(zai)(zai)(zai)阀门内(nei)的移(yi)动而控制油料的流(liu)量(liang)比(bi)例(li)。闭(bi)(bi)(bi)环(huan)系(xi)统(tong)(tong)在(zai)(zai)(zai)螺杆平移(yi)速度时闭(bi)(bi)(bi)合。闭(bi)(bi)(bi)环(huan)系(xi)统(tong)(tong)中采用速度传感(gan)器(通常(chang)为电位计(ji)型)，定时探测(ce)张力下降。比(bi)例(li)阀流(liu)出(chu)的油料通过调(diao)节，可(ke)补偿(chang)出(chu)现的速度偏差。

闭(bi)(bi)环(huan)控制依靠与机(ji)器整合一体(ti)的专(zhuan)用电子元件。闭(bi)(bi)环(huan)压(ya)(ya)力控制能(neng)在注射和保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)阶段确(que)保(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)力均匀一致，以及在各个循环(huan)中确(que)保(bao)(bao)(bao)反压(ya)(ya)均匀。通(tong)过(guo)探(tan)测出的压(ya)(ya)力值(zhi)对(dui)比例阀进(jin)行调(diao)节，根据设定压(ya)(ya)力值(zhi)进(jin)行偏差补(bu)偿。

一(yi)般来说，可(ke)(ke)对液压(ya)进行(xing)监控，但是(shi)，探(tan)测(ce)注嘴或模(mo)腔(qiang)中(zhong)的(de)熔体压(ya)力(li)也是(shi)另一(yi)有效方(fang)法(fa)。更加可(ke)(ke)靠的(de)方(fang)案是(shi)通过阅(yue)读注嘴或模(mo)腔(qiang)压(ya)力(li)读数(shu)对比例阀进行(xing)管理。在压(ya)力(li)探(tan)测(ce)的(de)基础上增加温度探(tan)测(ce)，特(te)别有利於流程(cheng)管理。

了解物料可承受的实际(ji)压(ya)(ya)力，还有助於(wu)根据设(she)定压(ya)(ya)力和温度条件(jian)来预(yu)测模塑件(jian)的实际(ji)重量和尺寸(cun)。实际(ji)上，通过改变保压(ya)(ya)压(ya)(ya)力值，可将更多(duo)的物料引(yin)入(ru)模腔，以降低(di)部(bu)件(jian)收(shou)缩，符合设(she)计公差(其(qi)中包括预(yu)设(she)注(zhu)塑收(shou)缩)。接近熔(rong)化条件(jian)时，半晶体聚合物显示出极大(da)的比容变化。对(dui)此，过充模不会阻碍部(bu)件(jian)顶出。