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1.射(she)咀(ju)熔胶通常从射(she)嘴流入注口(kou)，但有(you)些模(mo)(mo)具，射(she)嘴为模(mo)(mo)具的一部(bu)分，因为它延(yan)伸至模(mo)(mo)具的底部(bu)。另(ling)处(chu)有(you)两(liang)种主(zhu)要的射(she)嘴类型：开(kai)放(fang)式射(she)击(ji)嘴和封闭式射(she)嘴。

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生产(chan)中(zhong)(zhong)，应(ying)多(duo)使(shi)用开放式射(she)嘴(zui)，因为(wei)(wei)它们(men)既便宜(yi)又较(jiao)少(shao)滞留的(de)(de)可能性。如果注(zhu)(zhu)塑(su)(su)机(ji)配备了除压装置，那么即使(shi)是粘度较(jiao)低的(de)(de)熔胶也可使(shi)用这种射(she)嘴(zui)。有(you)时一定要(yao)用封(feng)闭式的(de)(de)射(she)嘴(zui)，这种射(she)嘴(zui)作为(wei)(wei)止流阀的(de)(de)作用，将(jiang)在射(she)料(liao)(liao)缸中(zhong)(zhong)的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)阴挡住。确保(bao)射(she)嘴(zui)正确地接入注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套(tao)(tao)，顶端孔要(yao)比(bi)注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套(tao)(tao)的(de)(de)稍为(wei)(wei)细(xi)小，这使(shi)注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)能较(jiao)方便地从模(mo)具中(zhong)(zhong)撤(che)出(chu)来(lai)。注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套(tao)(tao)的(de)(de)孔要(yao)比(bi)射(she)击(ji)嘴(zui)的(de)(de)大1mm，即射(she)嘴(zui)半径(jing)(jing)要(yao)比(bi)注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套(tao)(tao)半径(jing)(jing)细(xi)0.5mm。

2.过滤器(qi)和组合(he)式射(she)嘴塑(su)料的杂(za)(za)质可(ke)用延(yan)伸性射(she)嘴的过滤器(qi)来(lai)清除，即熔融和塑(su)料流过一条信(xin)道，这信(xin)道被镶件分隔成狭窄(zhai)(zhai)的空间。这些狭窄(zhai)(zhai)和间隙能去掉杂(za)(za)质并改善塑(su)料的混合(he)。

因此(ci)延伸(shen)开去，可使用固定混(hun)合器(qi)以行(xing)到(dao)更好的混(hun)合效果。这些装(zhuang)置可安装(zhuang)在射(she)料(liao)缸与射(she)嘴(zui)之(zhi)间，进行(xing)分(fen)离和再混(hun)合熔(rong)胶的工(gong)作，多(duo)数是使熔(rong)融流(liu)过不锈钢的信道。

3.排气有些(xie)塑(su)料(liao)在注塑(su)时需要在射料(liao)缸排气，让气体(ti)(ti)排出。多数情况(kuang)下这些(xie)气体(ti)(ti)只是(shi)空气，但它可能(neng)是(shi)熔融(rong)放出来的(de)水(shui)分(fen)或单分(fen)子气体(ti)(ti)。这些(xie)气体(ti)(ti)若(ruo)不能(neng)释放出去，气体(ti)(ti)会(hui)被(bei)熔胶(jiao)压(ya)缩并(bing)(bing)带(dai)到模具中，它就会(hui)扩展(zhan)并(bing)(bing)在产品中形成气泡。

要在气(qi)体到达射(she)嘴或模具之(zhi)前排(pai)(pai)(pai)掉它(ta)，降低或减少螺杆根直(zhi)径(jing)就可(ke)(ke)以(yi)在射(she)料(liao)缸中(zhong)为熔(rong)胶减压。在这里，气(qi)体就可(ke)(ke)以(yi)从射(she)料(liao)缸上的(de)孔或洞中(zhong)排(pai)(pai)(pai)出。然后螺杆根直(zhi)径(jing)增大，并(bing)将去挥发物的(de)熔(rong)胶适向(xiang)射(she)嘴。配(pei)备(bei)这项(xiang)设(she)施(shi)的(de)注塑(su)(su)机(ji)(ji)称为排(pai)(pai)(pai)气(qi)式(shi)注塑(su)(su)机(ji)(ji)。这种排(pai)(pai)(pai)气(qi)式(shi)注塑(su)(su)机(ji)(ji)的(de)上方应(ying)该有催化燃器(qi)很好的(de)排(pai)(pai)(pai)烟器(qi)，将可(ke)(ke)能(neng)有害的(de)气(qi)体除去。

4.增加(jia)背(bei)压(ya)(ya)的作用为了得到高质量的熔(rong)胶(jiao)，塑料(liao)要一(yi)(yi)致(zhi)地加(jia)热(re)或熔(rong)化(hua)(hua)，并要充分混合(he)。使用正确的螺(luo)杆(gan)才能恰当(dang)地熔(rong)化(hua)(hua)和混合(he)，而且在(zai)射料(liao)缸中(zhong)具备足够的压(ya)(ya)力(或背(bei)压(ya)(ya))，以(yi)便获得混合(he)和热(re)力的一(yi)(yi)致(zhi)性。

增加回油的阻力就可在射击料缸内产生(sheng)背压。但螺(luo)杆要用更长的时间来(lai)复(fu)位(wei)，故注(zhu)塑机驱(qu)动系(xi)统中有更多(duo)的磨损和消耗。尽可能保持(chi)背压，与空气隔(ge)绝(jue)，也需要熔胶温度和混(hun)合(he)程度的一致.

5.止流(liu)(liu)阀无论采用那种(zhong)螺杆，其尖端通常(chang)均(jun)装(zhuang)有(you)止流(liu)(liu)阀，为防(fang)止塑料由(you)射嘴流(liu)(liu)出，也会(hui)装(zhuang)有(you)减压(ya)(倒索)装(zhuang)置或特别射击嘴。

若使用(yong)止流产供销，必须定期检(jian)查(cha)，因它是射(she)击(ji)料(liao)(liao)(liao)缸内一个重要的部(bu)份。目(mu)前(qian)，开关式射(she)嘴并(bing)不普遍使用(yong)，因为(wei)射(she)击(ji)嘴装(zhuang)备内容易泄漏塑料(liao)(liao)(liao)及(ji)分解。现(xian)时每种塑料(liao)(liao)(liao)均有列(lie)明(ming)适用(yong)的射(she)击(ji)嘴类型(xing)。

6.螺杆(gan)(gan)后退(倒索)许(xu)多注塑(su)机都(dou)配备(bei)了螺杆(gan)(gan)后退或回吸(xi)装置(zhi)。螺杆(gan)(gan)转(zhuan)动停止时，由液压将(jiang)其撤回以吸(xi)回射嘴尖端的(de)塑(su)料该(gai)装置(zhi)允许(xu)使用开放式射嘴。将(jiang)回吸(xi)的(de)数量习尺可(ke)能(neng)降(jiang)低(di)，因为进入(ru)空气会给(ji)一(yi)些塑(su)料带来问题。

7.螺(luo)杆垫(dian)料大部分注塑(su)周期中(zhong)均须(xu)要调较螺(luo)村的转动量(liang)，使当螺(luo)杆注射(she)完毕(bi)后，多(duo)数会余少(shao)量(liang)软垫(dian)塑(su)料，这样可以确保螺(luo)杆达到有效的推进(jin)时间及(ji)保持固定的射(she)击(ji)压。

小(xiao)型注塑(su)机的(de)(de)垫(dian)料约为3mm ;大(da)型注塑(su)机则(ze)为9mm。无论(lun)使用多大(da)的(de)(de)螺(luo)杆垫(dian)料值，一定(ding)要保持不变。现在螺(luo)杆垫(dian)料的(de)(de)大(da)小(xiao)可控制在0.11mm之内。

8.螺(luo)杆(gan)(gan)的(de)旋转(zhuan)速(su)(su)度(du)螺(luo)杆(gan)(gan)的(de)旋转(zhuan)速(su)(su)度(du)显著地影响注塑(su)(su)成型过程的(de)知稳定程度(du)和作用在塑(su)(su)料上的(de)热量。螺(luo)杆(gan)(gan)转(zhuan)动愈快，温度(du)就(jiu)愈高(gao)(gao)，当螺(luo)杆(gan)(gan)以高(gao)(gao)速(su)(su)旋转(zhuan)时，传送到(dao)塑(su)(su)料的(de)磨擦(剪切)能量提高(gao)(gao)了(le)塑(su)(su)化效率，但同(tong)时也增大了(le)熔胶温度(du)的(de)不均匀度(du)。

由于螺(luo)杆(gan)表(biao)面速度的重(zhong)要性，大型(xing)注塑(su)机的螺(luo)杆(gan)旋(xuan)(xuan)转(zhuan)速度应较小型(xing)注塑(su)机的为少，原因是(shi)在(zai)同(tong)等旋(xuan)(xuan)转(zhuan)速度来说大螺(luo)杆(gan)所产生的剪切热能比小螺(luo)杆(gan)的高很多。由于塑(su)料的不(bu)同(tong)，螺(luo)杆(gan)转(zhuan)动的速度也(ye)不(bu)同(tong)。

9.射(she)胶量注(zhu)(zhu)射(she)器塑机(ji)的(de)(de)评估通常是按每(mei)次注(zhu)(zhu)塑中能注(zhu)(zhu)射(she)的(de)(de)PS量而定的(de)(de)，可能按盎司或克(ke)计量。另一种(zhong)排位系统是按注(zhu)(zhu)塑机(ji)能注(zhu)(zhu)射(she)的(de)(de)熔胶体(ti)积而定的(de)(de)。

10.塑化(hua)能力注塑机的评估通常是根(gen)据其1小时内可均匀地(di)熔化(hua)PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而定(以磅公(gong)斤(jin)计)，这称为塑化(hua)能力。

11.塑化(hua)能(neng)力(li)估(gu)计要确定产吕质(zhi)素能(neng)否在整个生产过程中保持，可合(he)用一个有关产量(liang)和塑化(hua)能(neng)力(li)的简单公式，如下所示： t=(总注射击量(liang)gX3600)÷(注塑机(ji)塑化(hua)量(liang)kg/hX1000)

t即是最低周期(qi)时(shi)间，如模(mo)具的(de)周期(qi)时(shi)间低于t值，注塑(su)机便不(bu)能将(jiang)塑(su)料(liao)(liao)充分塑(su)化，以达致均匀的(de)熔胶粘(zhan)度，故注塑(su)件常(chang)出现偏(pian)差。尤其是注意注塑(su)薄壁或精密公差的(de)制品质时(shi)，射料(liao)(liao)量和塑(su)化量必(bi)须互相(xiang)配(pei)合(he)。

12.射料缸(gang)滞留时(shi)间(jian)塑料的分(fen)(fen)解(jie)是速率是取决(jue)于温(wen)度及时(shi)间(jian)。例(li)如，塑料处于高温(wen)度一段时(shi)间(jian)后便会分(fen)(fen)解(jie);但处于较(jiao)低(di)温(wen)的环境(jing)时(shi)，则要经过(guo)较(jiao)长(zhang)时(shi)间(jian)才(cai)会分(fen)(fen)解(jie)。

故(gu)塑(su)料(liao)(liao)(liao)在(zai)射料(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)内(nei)的(de)(de)滞留(liu)时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)十分重要(yao)。实际的(de)(de)滞留(liu)时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)可通过实验确定出(chu)来(lai)，方法是(shi)量度有色塑(su)料(liao)(liao)(liao)通过射料(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)所(suo)需(xu)的(de)(de)时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)，可以下列公式粗略地计(ji)算(suan)出(chu)来(lai)： t=(射料(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)额定料(liao)(liao)(liao)量gX周期时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)S)÷(射料(liao)(liao)(liao)量gX300)，请注(zhu)意，有些塑(su)料(liao)(liao)(liao)在(zai)射料(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)中的(de)(de)滞留(liu)时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)长于计(ji)算(suan)所(suo)需(xu)时(shi)(shi)间(jian)(jian)(jian)，这因为它们可结聚(ju)在(zai)射料(liao)(liao)(liao)缸(gang)(gang)中。

13.计算滞留(liu)时(shi)间的(de)重要性(xing)按(an)一般的(de)做法，应(ying)计算某(mou)一塑料在(zai)一特定(ding)注塑机上的(de)停留(liu)时(shi)间。尤其大型(xing)注塑机采用较少的(de)射料量时(shi)，塑料容易(yi)分解，而这并非从(cong)观察可探测到的(de)。

如果滞留时(shi)(shi)间(jian)短，塑(su)(su)料将不能均匀地塑(su)(su)化(hua);滞留时(shi)(shi)间(jian)进长塑(su)(su)料性质则会(hui)衰减。故一定要(yao)保(bao)持滞留时(shi)(shi)间(jian)的(de)(de)一致。方(fang)法：确保(bao)输(shu)入注塑(su)(su)机(ji)的(de)(de)塑(su)(su)料具有稳定的(de)(de)成分(fen)、一致尺寸和形状。注塑(su)(su)机(ji)的(de)(de)机(ji)件(jian)若(ruo)有任(ren)何失常(chang)或损耗现象，都要(yao)向维修(xiu)部报告。

14.射(she)料缸(gang)温(wen)度环境应当注(zhu)意，熔(rong)胶温(wen)度是很(hen)重要的(de)(de)，而(er)所用(yong)的(de)(de)任何射(she)料缸(gang)温(wen)度都(dou)只是指导性的(de)(de)。如果你没(mei)有加工(gong)过某(mou)一特(te)定塑(su)料的(de)(de)经验，请从(cong)最低的(de)(de)设(she)定开始。

通常一区温度设(she)为(wei)最低值(zhi)，可(ke)防(fang)止塑料(liao)在进(jin)料(liao)口(kou)中(zhong)过早地熔化和粘连。其它区的(de)温度于(yu)是逐渐(jian)升高直(zhi)至达到射嘴，为(wei)防(fang)止滴(di)漏，在射嘴尖端的(de)温度往往稍低。模(mo)具也被加热、冷却，由于(yu)许多模(mo)具的(de)尺寸关系，模(mo)具也被区分，但除非有说明，各区应(ying)该设(she)定为(wei)同(tong)一大小的(de)尺寸。

15.熔(rong)(rong)胶(jiao)温(wen)度可(ke)测(ce)量(liang)射嘴或以空气(qi)喷(pen)射法量(liang)度。利用后(hou)者进行测(ce)量(liang)时，必须小心确保清理热(re)熔(rong)(rong)塑料(liao)时不会发(fa)生意(yi)外，因为热(re)熔(rong)(rong)塑料(liao)的高(gao)温(wen)会烧伤皮(pi)肤，甚至腐蚀皮(pi)肤。

在注(zhu)塑(su)工厂(chang)内，烧伤是(shi)有意外(wai)。因(yin)此，在处理(li)热(re)塑(su)料或遇(yu)上热(re)熔塑(su)料四溅(jian)的危(wei)险地(di)，应当戴(dai)上手套及面罩。为确(que)保安(an)全，控(kong)热(re)针的尖端应预先加(jia)热(re)至要测(ce)量的温度(du)。每种塑(su)料均有一个特定的熔胶温度(du)，要达到这(zhei)个温度(du)注(zhu)塑(su)实际射料缸调值(zhi)还需视乎螺村转动速(su)度(du)、背压、射料量及注(zhu)塑(su)周期而定。

16.模具温度要(yao)(yao)经常(chang)检查(cha)注(zhu)塑机是否在(zai)记录(lu)单上设定(ding)的温度下设定(ding)和(he)运行(xing)。这是非常(chang)重要(yao)(yao)的。因为温度会影响注(zhu)塑件表(biao)面光洁(jie)度和(he)产量。所有(you)测量得出的数值(zhi)都(dou)必须记录(lu)下来，并按(an)设定(ding)的时间检查(cha)注(zhu)塑机。

17.均匀的冷(leng)(leng)却注(zhu)塑(su)完成的注(zhu)塑(su)件必(bi)须均匀冷(leng)(leng)却，即是说，模具不同部份(fen)必(bi)须以不同的速(su)率冷(leng)(leng)却，这样，整件制品才会均匀冷(leng)(leng)却。注(zhu)塑(su)件必(bi)须以最(zui)快速(su)度冷(leng)(leng)却，同时要确保不会产(chan)生(sheng)缺陷(xian)，例如表面不平滑、物理性质起变化等。

注(zhu)塑(su)件各部(bu)分的(de)(de)(de)冷(leng)却速度必须相等，却指以不均匀的(de)(de)(de)方法来冷(leng)却模具，例如将冷(leng)水(shui)输入模具的(de)(de)(de)内(nei)蕊部(bu)份(fen)，而模具外面则采(cai)用较暖的(de)(de)(de)水(shui)来冷(leng)却。注(zhu)射器塑(su)公差精密的(de)(de)(de)平直制品或浇(jiao)水(shui)口熔(rong)流较长的(de)(de)(de)大型(xing)制品时更应(ying)采(cai)用此技巧。

18.温(wen)(wen)度和(he)冷(leng)却检查(cha)要(yao)经常(chang)检查(cha)注(zhu)塑(su)机是否在记录单上设定的(de)温(wen)(wen)度下(xia)设定和(he)运(yun)行。这(zhei)是非常(chang)重要(yao)的(de)。因为温(wen)(wen)度会影响(xiang)注(zhu)塑(su)件表面光洁度和(he)产量。所有测量得(de)出的(de)数值都(dou)必须记录下(xia)来，并按(an)指定的(de)时间检查(cha)注(zhu)塑(su)机。