如何减少塑胶制品模具加工缺陷

塑胶制品模(mo)具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。

具体(ti)操(cao)作：

1、改善磨(mo)(mo)削时的(de)(de)冷(leng)却(que)(que)条件(jian)，如采用(yong)浸油砂(sha)轮(lun)或内冷(leng)却(que)(que)砂(sha)轮(lun)等措(cuo)施(shi)。将切(qie)削液引入砂(sha)轮(lun)的(de)(de)中心(xin)，切(qie)削液可直接(jie)进入磨(mo)(mo)削区，发挥有效的(de)(de)冷(leng)却(que)(que)作(zuo)用(yong)，防(fang)止(zhi)工件(jian)表面(mian)烧(shao)伤(shang)。合理使用(yong)冷(leng)却(que)(que)润滑液，发挥冷(leng)却(que)(que)、洗涤、润滑的(de)(de)三(san)大(da)作(zuo)用(yong)，保持冷(leng)却(que)(que)润滑清洁，从而控制磨(mo)(mo)削热(re)在允许范围(wei)内，以(yi)防(fang)止(zhi)工件(jian)热(re)变形。

2、将热处(chu)理后(hou)的(de)淬火应力降低(di)到最(zui)低(di)限度，因为淬火应力、网状碳化组(zu)织在磨削力的(de)作用(yong)下(xia)，组(zu)织产生(sheng)相变极易使工件产生(sheng)裂纹(wen)。对于(yu)高精度模具为了消除(chu)磨削的(de)残(can)余应力，在磨削后(hou)应进行低(di)温时效处(chu)理以(yi)提高韧性。

3、消除磨(mo)削(xue)应力也(ye)可将模(mo)具在260～315℃盐浴(yu)中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降(jiang)1HRC，残留(liu)应(ying)力降(jiang)低40%～65%。

4、对于尺寸公差在0.01mm以内的(de)精密模具的(de)精密磨削要注意环境(jing)温度的(de)影(ying)响，要求恒(heng)温磨削。由计算可知，300mm长的(de)钢(gang)件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的(de)变化，(10.8=1.2×3×3，每100mm变形(xing)量 1.2μm/℃)，各精(jing)加工工序(xu)都需充分考(kao)虑(lv)这(zhei)一因(yin)素(su)的影响(xiang)。

5、采用(yong)电解(jie)(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工，改善模具(ju)制造精度和表面(mian)质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)。电解(jie)(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)时(shi),砂(sha)(sha)轮刮(gua)除氧化(hua)膜：而(er)不(bu)是磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)金(jin)(jin)属，因而(er)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)力小，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)热(re)也小，不(bu)会产(chan)生磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)毛刺、裂纹、烧伤(shang)等现象(xiang)，一般表面(mian)粗糙度可优(you)于Ra0.16μm;另外(wai)，砂(sha)(sha)轮的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)置小，如磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)硬质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)，碳化(hua)硅砂(sha)(sha)轮的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)量(liang)大约为磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)掉的(de)(de)硬质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)重量(liang)的(de)(de)400%～600%，用(yong)电解(jie)(jie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)时(shi)，砂(sha)(sha)轮的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)损(sun)(sun)量(liang)只有硬质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)除量(liang)的(de)(de)50%～100%。