注(zhu)塑加工(gong)是注(zhu)塑锁模部分(fen)觉问题(ti)处理方法(fa)。

1. 不锁模

处理方法：检(jian)查(cha)(cha)安(an)全门前行(xing)程开关，并(bing)修复。检(jian)查(cha)(cha)电(dian)箱内24V5A电(dian)源(yuan)，换(huan)保险及电(dian)源(yuan)盒。检(jian)查(cha)(cha)阀(fa)芯(xin)是(shi)否(fou)卡住(zhu)，清洗阀(fa)芯(xin)。检(jian)查(cha)(cha)I/O板(ban)是(shi)否(fou)有输(shu)出，电(dian)磁(ci)阀(fa)是(shi)否(fou)带电(dian)。检(jian)查(cha)(cha)液压(ya)安(an)全开关是(shi)否(fou)压(ya)合，机械锁杆挡板(ban)是(shi)否(fou)打开。

2. 开合模(mo)机绞响

处理(li)方法(fa)：检(jian)(jian)查润滑(hua)油(you)管是(shi)(shi)否断开，若是(shi)(shi)的(de)话，必须重新接好油(you)管。润滑(hua)油(you)油(you)量(liang)小，加大润滑(hua)油(you)量(liang)，建议50模(mo)(mo)(mo)打油(you)一(yi)次或用(yong)手动加足润滑(hua)油(you)。锁(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)大，检(jian)(jian)查模(mo)(mo)(mo)具是(shi)(shi)否需大锁(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)，调低锁(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)。放大板(ban)(ban)电(dian)流(liu)调乱，检(jian)(jian)查电(dian)流(liu)参数是(shi)(shi)否符(fu)合(he)验收标(biao)准，重新调整电(dian)流(liu)值(zhi)。平(ping)(ping)行(xing)度超差，用(yong)百分(fen)表检(jian)(jian)查头二板(ban)(ban)平(ping)(ping)行(xing)度是(shi)(shi)否大于验收标(biao)准;调平(ping)(ping)行(xing)度。

3. 等(deng)几秒钟才开模

处理方法：起动速度慢，检查螺丝(si)阻(zu)尼(ni)(ni)是否过大，调小螺丝(si)阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)(kong)。阻(zu)尼(ni)(ni)螺丝(si)钉(ding)中间孔(kong)(kong)太大，检查Y孔(kong)(kong)螺丝(si)阻(zu)尼(ni)(ni)是否过大，换(huan)中心(xin)孔(kong)(kong)细的阻(zu)尼(ni)(ni)钉(ding)。

4. 开锁模爬行(xing)

处(chu)理方法：二(er)板(ban)导(dao)轨及(ji)哥(ge)(ge)林柱(zhu)磨损大，检查二(er)板(ban)导(dao)轨及(ji)哥(ge)(ge)林柱(zhu)，更换二(er)板(ban)铜套，哥(ge)(ge)林柱(zhu)，加(jia)注润滑油(you)。开锁模速度压力调整不(bu)当，设定流量20，压力99时锁模二(er)板(ban)不(bu)应爬(pa)行，调节流量比(bi)例阀孔，或先导(dao)阀孔，调整比(bi)例阀线性电流值。管道及(ji)油(you)缸中有空气(qi)、排(pai)气(qi)。

5. 开模开不(bu)动

处(chu)理方法(fa)：增加(jia)开锁模速度，压力(li)流(liu)量过小未调好(hao)，检查开锁模速度，压力(li)是否适当，加(jia)大(da)开锁模压力(li)，速度。

锁(suo)模电(dian)子尺零(ling)(ling)位(wei)变，检查锁(suo)模伸(shen)直(zhi)机(ji)绞后是否终止在零(ling)(ling)位(wei)，重新调整电(dian)子尺零(ling)(ling)位(wei)。检查是否反铰。

6. 自动生产中调模会越来越紧或越松(song)

处理方(fang)法：调模电磁阀内漏，检(jian)查电磁阀是否(fou)为“O”型;手动(dong)打其(qi)它动(dong)作时(shi)是否(fou)有调模动(dong)作，并看阀是否(fou)卡死。

7. 锁模后其它动作(zuo)工作(zuo)时，全自动慢慢开模

处理方法：油(you)制(zhi)板(ban)泄漏(lou)，检(jian)查或更(geng)换特快锁(suo)模(mo)阀(fa)，更(geng)换油(you)制(zhi)板(ban)。开模(mo)阀(fa)泄漏(lou)，开动油(you)泵并(bing)锁(suo)模(mo)终止，按射台(tai)或射胶(jiao)动作，二板(ban)是(shi)否后移，更(geng)换开模(mo)油(you)阀(fa)。正常为(wei)开锁(suo)模(mo)不(bu)动。

8. 锁模时只有开模动作

处理方法(fa)：接错(cuo)线，检查(cha)(cha)有否(fou)24VDC到阀，检查(cha)(cha)线路并(bing)接线。卡阀或(huo)(huo)(huo)装(zhuang)错(cuo)阀芯，检查(cha)(cha)阀芯是否(fou)装(zhuang)错(cuo)，或(huo)(huo)(huo)堵塞，重新装(zhuang)阀芯或(huo)(huo)(huo)清洗。在正常情况下(xia)开锁模动作(zuo)是不(bu)动的。

9. 锁模不畅

处理方法：A，B孔调(diao)整不当(dang)，设(she)定(ding)系统流(liu)量20，压(ya)力99时(shi)，观(guan)察(cha)锁模动作是否(fou)爬行，重新调(diao)整或换阀。油(you)路中(zhong)有空气(qi)(qi)，听油(you)路中(zhong)有无空气(qi)(qi)声，检查油(you)中(zhong)有无气(qi)(qi)泡，需(xu)排气(qi)(qi)。放大板斜升(sheng)斜降调(diao)整不当(dang)，观(guan)察(cha)电流(liu)表电流(liu)值与(yu)升(sheng)降变(bian)化或与(yu)转(zhuan)速是否(fou)成比例，调(diao)整放大板。

10. 锁模不起高压，超出行(xing)程

处理方(fang)法：限位(wei)开(kai)关(guan)超出限位(wei)，检(jian)查(cha)调(diao)模是(shi)否合(he)适(shi)(shi)，调(diao)整适(shi)(shi)当模厚(hou);检(jian)查(cha)马达是(shi)否是(shi)正常状态。液压(ya)限位(wei)超过(guo)行程，电子尺行程位(wei)置是(shi)否合(he)适(shi)(shi)，检(jian)查(cha)调(diao)模是(shi)否合(he)适(shi)(shi)，适(shi)(shi)当调(diao)模向前。

11. 手动有开模(mo)终止，半自动无开模(mo)终止

处理(li)方法：开模阀泄漏，手动打射(she)台后(hou)动作，观察二板是否向后(hou)退，更换开模阀。检查电子(zi)尺(chi)大行程及压力(li)流(liu)量。

12. 无顶(ding)针动作

处理方法：顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)限(xian)(xian)位(wei)(wei)开(kai)关坏(huai)，用(yong)(yong)(yong)万用(yong)(yong)(yong)表检查(cha)24V近接开(kai)关是否亮灯。更(geng)换(huan)顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)限(xian)(xian)位(wei)(wei)开(kai)关。卡阀，用(yong)(yong)(yong)六(liu)角匙压顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)阀芯是否可移动(dong)，清洗压力(li)阀。顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)限(xian)(xian)位(wei)(wei)杆断，停机后用(yong)(yong)(yong)手取出限(xian)(xian)位(wei)(wei)杆，更(geng)换(huan)限(xian)(xian)位(wei)(wei)杆。顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)开(kai)关短路，用(yong)(yong)(yong)万用(yong)(yong)(yong)表检查(cha)顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)开(kai)关对地0电压，更(geng)换(huan)顶(ding)(ding)针(zhen)(zhen)开(kai)关。电子(zi)尺位(wei)(wei)置设(she)置不当。

13. 半自动时顶针失控

处理(li)方法：顶针板坏，检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)线路是否正常(chang)，正常(chang)电压DV24V。维(wei)修顶针板。线断，全面检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)开关连接线，I/O板上连接线。检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)线路，重新接线。检(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)模(mo)具有无走位(wei)。油缸活塞杆(gan)密封圈是否损坏。

14. 开模时(shi)声(sheng)音大

处理方法(fa)：比(bi)例线(xian)性(xing)差，开合模(mo)时间位置(zhi)压(ya)力流量(liang)调节不(bu)良，检(jian)查(cha)参数(shu)中(zhong)斜(xie)(xie)升(sheng)斜(xie)(xie)降，调整参数(shu)中(zhong)的(de)斜(xie)(xie)升(sheng)斜(xie)(xie)降。锁(suo)(suo)模(mo)机(ji)铰(jiao)润(run)(run)滑不(bu)良，检(jian)查(cha)哥林柱(zhu)，二板滑脚，机(ji)铰(jiao)润(run)(run)滑情况, 加大(da)润(run)(run)滑，增加打(da)油次数(shu)。模(mo)具(ju)锁(suo)(suo)模(mo)力过大(da)，检(jian)查(cha)模(mo)具(ju)受力时锁(suo)(suo)模(mo)力情况，视用(yong)户产品情况减少(shao)锁(suo)(suo)模(mo)力。检(jian)查(cha)时间位置(zhi)是否合适。

头(tou)(tou)二板(ban)(ban)平行度(du)偏差，检查头(tou)(tou)板(ban)(ban)二板(ban)(ban)平行度(du)。调整二板(ban)(ban)，头(tou)(tou)板(ban)(ban)平行误(wu)差。

慢(man)速(su)(su)转快(kuai)速(su)(su)开(kai)模(mo)设定位置过(guo)小，速(su)(su)度(du)(du)过(guo)快(kuai)。检查慢(man)速(su)(su)开(kai)模(mo)转快(kuai)速(su)(su)开(kai)模(mo)位置是(shi)否恰当(dang)，慢(man)速(su)(su)开(kai)模(mo)速(su)(su)度(du)(du)是(shi)否过(guo)快(kuai)。加长慢(man)速(su)(su)开(kai)模(mo)位置，降低慢(man)速(su)(su)开(kai)模(mo)的速(su)(su)度(du)(du)。