注塑加工是注塑锁(suo)模(mo)部分(fen)觉问(wen)题处理(li)方法(fa)。

1. 不(bu)锁模

处理方法：检(jian)查安(an)全门前(qian)行程开关，并修复。检(jian)查电箱内(nei)24V5A电源，换保险及电源盒。检(jian)查阀芯(xin)是否(fou)卡住，清洗阀芯(xin)。检(jian)查I/O板是否(fou)有输出，电磁阀是否(fou)带(dai)电。检(jian)查液压(ya)安(an)全开关是否(fou)压(ya)合(he)，机(ji)械锁(suo)杆挡板是否(fou)打开。

2. 开合模(mo)机绞响(xiang)

处理方法：检(jian)查(cha)润滑(hua)油(you)(you)管是(shi)(shi)否(fou)断开(kai)，若(ruo)是(shi)(shi)的(de)话，必须重(zhong)新接好油(you)(you)管。润滑(hua)油(you)(you)油(you)(you)量(liang)小，加(jia)大(da)(da)(da)润滑(hua)油(you)(you)量(liang)，建(jian)议50模打油(you)(you)一(yi)次或用手动(dong)加(jia)足润滑(hua)油(you)(you)。锁模力(li)(li)大(da)(da)(da)，检(jian)查(cha)模具是(shi)(shi)否(fou)需大(da)(da)(da)锁模力(li)(li)，调低锁模力(li)(li)。放大(da)(da)(da)板(ban)电(dian)流调乱，检(jian)查(cha)电(dian)流参数是(shi)(shi)否(fou)符合(he)验收(shou)标准(zhun)，重(zhong)新调整电(dian)流值(zhi)。平(ping)行度超差，用百分表检(jian)查(cha)头二(er)板(ban)平(ping)行度是(shi)(shi)否(fou)大(da)(da)(da)于验收(shou)标准(zhun);调平(ping)行度。

3. 等几秒钟(zhong)才(cai)开模

处理方法：起动速度慢，检查(cha)螺丝阻(zu)(zu)尼是否(fou)过大(da)，调小螺丝阻(zu)(zu)尼孔(kong)。阻(zu)(zu)尼螺丝钉中(zhong)间(jian)孔(kong)太(tai)大(da)，检查(cha)Y孔(kong)螺丝阻(zu)(zu)尼是否(fou)过大(da)，换中(zhong)心孔(kong)细的阻(zu)(zu)尼钉。

4. 开(kai)锁模(mo)爬行

处理方法：二板(ban)导轨及哥(ge)林(lin)柱磨损大(da)，检查(cha)二板(ban)导轨及哥(ge)林(lin)柱，更换二板(ban)铜套，哥(ge)林(lin)柱，加注润滑(hua)油。开锁(suo)模速度压力调(diao)(diao)整不(bu)(bu)当，设定流(liu)量20，压力99时(shi)锁(suo)模二板(ban)不(bu)(bu)应爬行，调(diao)(diao)节流(liu)量比例阀孔，或先导阀孔，调(diao)(diao)整比例阀线性电流(liu)值。管道及油缸中有空气、排气。

5. 开(kai)模(mo)开(kai)不(bu)动

处(chu)理(li)方法：增(zeng)加开(kai)(kai)锁(suo)(suo)模(mo)(mo)速度(du)，压(ya)(ya)力(li)(li)流量过(guo)小(xiao)未调好，检查开(kai)(kai)锁(suo)(suo)模(mo)(mo)速度(du)，压(ya)(ya)力(li)(li)是否适当，加大开(kai)(kai)锁(suo)(suo)模(mo)(mo)压(ya)(ya)力(li)(li)，速度(du)。

锁模电(dian)子尺零(ling)位(wei)变(bian)，检(jian)查锁模伸直机绞后是(shi)否终止(zhi)在零(ling)位(wei)，重新调整电(dian)子尺零(ling)位(wei)。检(jian)查是(shi)否反铰。

6. 自动(dong)生产中调(diao)模会(hui)越来越紧或越松

处理方法：调模电磁(ci)阀(fa)内漏，检查电磁(ci)阀(fa)是(shi)否为“O”型;手动打其它(ta)动作时(shi)是(shi)否有调模动作，并看阀(fa)是(shi)否卡死。

7. 锁(suo)模(mo)(mo)后其它动作工作时，全(quan)自动慢慢开模(mo)(mo)

处理方法：油制板泄漏(lou)，检查或(huo)更换(huan)特快锁模(mo)阀，更换(huan)油制板。开(kai)模(mo)阀泄漏(lou)，开(kai)动(dong)油泵并锁模(mo)终止，按射台或(huo)射胶动(dong)作，二板是否后移，更换(huan)开(kai)模(mo)油阀。正(zheng)常为开(kai)锁模(mo)不动(dong)。

8. 锁模(mo)时只有开模(mo)动(dong)作

处理方法：接错线(xian)，检(jian)查(cha)有否24VDC到阀(fa)(fa)，检(jian)查(cha)线(xian)路并接线(xian)。卡阀(fa)(fa)或(huo)装错阀(fa)(fa)芯，检(jian)查(cha)阀(fa)(fa)芯是否装错，或(huo)堵塞，重新装阀(fa)(fa)芯或(huo)清(qing)洗。在正常情(qing)况下开锁模(mo)动作是不(bu)动的。

9. 锁模(mo)不畅

处(chu)理方法：A，B孔调(diao)整(zheng)(zheng)不(bu)当，设定系统流(liu)量(liang)20，压力99时，观察锁模(mo)动作(zuo)是(shi)否爬行，重新调(diao)整(zheng)(zheng)或换(huan)阀(fa)。油路中(zhong)有空气，听油路中(zhong)有无(wu)空气声，检查(cha)油中(zhong)有无(wu)气泡，需排气。放(fang)大板(ban)(ban)斜升斜降(jiang)调(diao)整(zheng)(zheng)不(bu)当，观察电(dian)(dian)流(liu)表(biao)电(dian)(dian)流(liu)值与升降(jiang)变化(hua)或与转速是(shi)否成比例，调(diao)整(zheng)(zheng)放(fang)大板(ban)(ban)。

10. 锁模不(bu)起高压(ya)，超出行程

处理(li)方法：限(xian)位开关超出限(xian)位，检查(cha)(cha)调模(mo)是(shi)(shi)否(fou)合适，调整适当(dang)模(mo)厚;检查(cha)(cha)马达是(shi)(shi)否(fou)是(shi)(shi)正常状态。液压限(xian)位超过行程，电(dian)子尺行程位置是(shi)(shi)否(fou)合适，检查(cha)(cha)调模(mo)是(shi)(shi)否(fou)合适，适当(dang)调模(mo)向前。

11. 手动有开(kai)模终(zhong)(zhong)止(zhi)，半(ban)自(zi)动无(wu)开(kai)模终(zhong)(zhong)止(zhi)

处理方(fang)法(fa)：开模阀泄漏，手动(dong)打射台(tai)后动(dong)作，观(guan)察二板(ban)是(shi)否向后退，更换(huan)开模阀。检(jian)查(cha)电子尺大行程及压(ya)力流量。

12. 无顶针动作

处(chu)理(li)方法：顶针(zhen)限(xian)位(wei)开(kai)关坏(huai)，用(yong)万(wan)用(yong)表检(jian)查24V近接开(kai)关是否亮灯(deng)。更(geng)换(huan)顶针(zhen)限(xian)位(wei)开(kai)关。卡阀，用(yong)六角匙压顶针(zhen)阀芯是否可移动，清洗压力(li)阀。顶针(zhen)限(xian)位(wei)杆断(duan)，停(ting)机后用(yong)手(shou)取出限(xian)位(wei)杆，更(geng)换(huan)限(xian)位(wei)杆。顶针(zhen)开(kai)关短(duan)路，用(yong)万(wan)用(yong)表检(jian)查顶针(zhen)开(kai)关对地0电压，更(geng)换(huan)顶针(zhen)开(kai)关。电子(zi)尺位(wei)置设置不当。

13. 半自动时顶针(zhen)失控(kong)

处理方法：顶针(zhen)板(ban)坏，检(jian)查(cha)线(xian)路是否正常(chang)，正常(chang)电压DV24V。维(wei)修顶针(zhen)板(ban)。线(xian)断，全面检(jian)查(cha)开关连接(jie)(jie)线(xian)，I/O板(ban)上连接(jie)(jie)线(xian)。检(jian)查(cha)线(xian)路，重新接(jie)(jie)线(xian)。检(jian)查(cha)模具有(you)无走(zou)位(wei)。油(you)缸活塞杆密封圈是否损坏。

14. 开模时声音大(da)

处理方法：比例线性差，开合模(mo)(mo)时(shi)间位置压力(li)流量调节不(bu)良(liang)，检查(cha)参数中(zhong)斜(xie)(xie)升斜(xie)(xie)降，调整参数中(zhong)的斜(xie)(xie)升斜(xie)(xie)降。锁(suo)(suo)模(mo)(mo)机(ji)铰(jiao)润滑(hua)不(bu)良(liang)，检查(cha)哥(ge)林柱，二板滑(hua)脚，机(ji)铰(jiao)润滑(hua)情(qing)况, 加大润滑(hua)，增(zeng)加打油次数。模(mo)(mo)具(ju)锁(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)过大，检查(cha)模(mo)(mo)具(ju)受力(li)时(shi)锁(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)情(qing)况，视用(yong)户(hu)产(chan)品(pin)情(qing)况减(jian)少锁(suo)(suo)模(mo)(mo)力(li)。检查(cha)时(shi)间位置是否合适。

头(tou)二(er)板(ban)平行度偏差，检查头(tou)板(ban)二(er)板(ban)平行度。调整二(er)板(ban)，头(tou)板(ban)平行误差。

慢速(su)(su)(su)(su)转快速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)设定位置过(guo)小，速(su)(su)(su)(su)度过(guo)快。检查(cha)慢速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)转快速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)位置是否(fou)恰当，慢速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)速(su)(su)(su)(su)度是否(fou)过(guo)快。加长慢速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)位置，降低慢速(su)(su)(su)(su)开(kai)模(mo)(mo)的(de)速(su)(su)(su)(su)度。