应当根据既(ji)定的生产周(zhou)期(qi)对模(mo)(mo)具(ju)进行必要的清洁。每次模(mo)(mo)具(ju)从压(ya)机中取出(chu)后首先需要打开模(mo)(mo)具(ju)气孔以清除(chu)模(mo)(mo)具(ju)与模(mo)(mo)板非关键区域(yu)的全部(bu)氧(yang)化(hua)污物(wu)和锈(xiu)迹,以防止其缓慢地腐蚀钢材表(biao)面和边缘(yuan)。很(hen)多情况下,即(ji)使(shi)清洁完(wan)毕,一些(xie)未涂层(ceng)或(huo)易生锈(xiu)的模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面很(hen)快会再次出(chu)现(xian)锈(xiu)迹。因此,即(ji)使(shi)花费了很(hen)长时(shi)间(jian)对无防护的模(mo)(mo)具(ju)进行刷洗,但是表(biao)面生锈(xiu)仍(reng)不能(neng)完(wan)全避免。

当成型工艺(yi)操作完(wan)成后(hou)通常会(hui)在模(mo)具(ju)上留下污(wu)秽物或残(can)余物,对于不(bu)同种类的(de)(de)残(can)留物,每(mei)种清(qing)洗的(de)(de)要求(qiu)也会(hui)不(bu)相同。比如聚氯乙(yi)烯这类的(de)(de)树脂会(hui)产生(sheng)氯化氢气体,从而腐蚀多种型号的(de)(de)模(mo)具(ju)钢(gang)。其他的(de)(de)一些(xie)残(can)余物是(shi)从阻燃(ran)剂(ji)与(yu)抗氧(yang)化剂(ji)中分离(li)出来(lai)的(de)(de),可是(shi)对于钢(gang)材(cai)(cai)造成腐蚀。还(hai)有一些(xie)颜料的(de)(de)着色(se)剂(ji)会(hui)使钢(gang)材(cai)(cai)生(sheng)锈,并且锈迹很难(nan)去除(chu)。甚至普(pu)通的(de)(de)封存水如果放置在未经处理的(de)(de)模(mo)具(ju)表面过长时间,同样会(hui)对模(mo)具(ju)造成损害。

很多模具都带(dai)有“自我(wo)清(qing)洁式”的(de)通(tong)气口管路(lu),这(zhei)些管路(lu)具有很高(gao)的(de)光泽度。通(tong)过(guo)对通(tong)气孔进(jin)行清(qing)洗和抛(pao)光,使其达到SPI #A3的(de)抛(pao)光程度,或(huo)者通(tong)过(guo)铣磨(mo)或(huo)研(yan)磨(mo),将残余物排放至通(tong)气管路(lu)的(de)垃圾区(qu)域,以防止(zhi)残余物粘附(fu)至粗轧机座(zuo)的(de)表面。但如果操作(zuo)工采(cai)用粗粒(li)的(de)刷洗垫片、金刚(gang)砂布、砂纸、磨(mo)石或(huo)带(dai)尼龙鬃(zong)毛(mao)、黄(huang)铜(tong)或(huo)钢制的(de)刷子对模具进(jin)行人工研(yan)磨(mo)时,就(jiu)会造成模具的(de)过(guo)度清(qing)洁。

一般(ban),当利用(yong)(yong)硬塑科、玻(bo)璃(li)细(xi)珠、胡桃壳和铝粒料等(deng)作为研磨(mo)剂(ji)对模(mo)具(ju)(ju)表面(mian)进行高压粉碎清(qing)洗时,如果过于(yu)频繁地使用(yong)(yong)这些研磨(mo)剂(ji)或使用(yong)(yong)不当,这一研磨(mo)方(fang)法也会使模(mo)具(ju)(ju)表面(mian)产(chan)生孔隙而易于(yu)残余物(wu)(wu)附着(zhe)其上,导(dao)致产(chan)生更(geng)多(duo)的残余物(wu)(wu)、磨(mo)损,或者(zhe)导(dao)致模(mo)具(ju)(ju)过早断裂或出现毛边等(deng)现象,反而更(geng)不利于(yu)模(mo)具(ju)(ju)的清(qing)洗。

为了有效的(de)降低模(mo)具的(de)磨损(sun),我们应该(gai)找到适合(he)于模(mo)具和加工工艺的(de)清洗设备。