注塑过程(cheng)的(de)操作规(gui)范，产品质量才可(ke)有保障(zhang)。永丰注塑模具公司产品质量，人人有责，优质产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标，全体员工必须提高质量意识和工作责任心，并按如下要求做好各项工作。

1、产品(pin)试模(mo)时(shi)，需参照成型工艺记(ji)录(lu)表内的(de)工艺参数(shu)调机，开(kai)模(mo)样板(ban)需经QC（质量(liang)检(jian)测(ce)人员）检(jian)查(cha)确(que)认后，方可(ke)批量(liang)生(sheng)产。

2、操作工(gong)开(kai)机(ji)前必(bi)须向管理人员(yuan)或品检人员(yuan)问(wen)清楚有关产品开(kai)机(ji)要求、质量(liang)要求、加(jia)工(gong)要求、包装(zhuang)要求及注意事项，严禁在不熟悉产品质量(liang)标准的情况(kuang)下(xia)开(kai)机(ji)操作。

3、操作(zuo)工(gong)开机(ji)时必须严格按(an)机(ji)位“作(zuo)业指导书(shu)”的要求去操作(zuo)和控制产品质量，不(bu)得(de)将不(bu)合格产品流(liu)入(ru)成品箱中。

4、操作工需按要求对每模产(chan)品(pin)的外观质量(liang)进行自检，每30min对(dui)照一次样品(pin)，对(dui)其内部(bu)结构(gou)进行(xing)认真检查，留(liu)意是否有断柱(zhu)、盲孔、缺(que)胶等不良现象(xiang)，发(fa)现问题应立即停机(ji)通(tong)知(zhi)管(guan)理人员改善。

5、保持工(gong)作(zuo)(zuo)台面(mian)干净(jing)整洁(jie)，产(chan)品(pin)(pin)要轻拿轻放，并将产(chan)品(pin)(pin)外(wai)表(biao)面(mian)朝上摆放（不(bu)可倒置(zhi)）于台面(mian)上，且工(gong)作(zuo)(zuo)台上不(bu)可堆积过多(duo)产(chan)品(pin)(pin)。产(chan)品(pin)(pin)从模具(ju)中取出(chu)时需小心操(cao)作(zuo)(zuo)，勿让(rang)产(chan)品(pin)(pin)碰(peng)(peng)到模具(ju)或(huo)产(chan)品(pin)(pin)互(hu)相(xiang)碰(peng)(peng)撞，防(fang)止碰(peng)(peng)伤(shang)或(huo)刮伤(shang)产(chan)品(pin)(pin)。

6、剪(jian)水口需小心操作，水口位应(ying)剪(jian)平(ping)，勿剪(jian)伤(shang)或(huo)批伤(shang)产(chan)品。产(chan)品周边轻微(wei)批锋用铜棒或(huo)顶针杆滚压(ya)毛(mao)边，用力不可过大，且要均匀一致，防止碰伤(shang)或(huo)刮伤(shang)产(chan)品。

7、生产过程中若发现(xian)正品内(nei)有不良品时(shi)，应予以分开摆(bai)放(fang)（隔开），并标识清楚，领班(ban)/组长需(xu)及时安排(pai)人手对其进行返工处理。