日(ri)常生活(huo)中,我们常见(jian)的(de)注(zhu)塑模具可能(neng)大(da)部(bu)分都是采用(yong)钢材制(zhi)造(zao)的(de),而使用(yong)模具钢时,我们会发现会发生一些缺(que)陷(xian),而导致模具不(bu)能(neng)正常使用(yong),甚至造(zao)成制(zhi)造(zao)的(de)工件变形,而不(bu)同使用(yong)。因此我们在使用(yong)模具钢时,要了(le)解其常见(jian)的(de)缺(que)陷(xian)以及预防措(cuo)施。

模具钢

1、变形

材(cai)(cai)料变形(xing)原因之一是由于(yu)制(zhi)造商为了降低(di)成本(ben),实(shi)际采(cai)用模具(ju)的材(cai)(cai)料并非专用模具(ju)钢材(cai)(cai),模板(ban)的刚性不(bu)足,厚度不(bu)够,造成的变形(xing)。

预(yu)防措(cuo)施:①在制造(zao)精密复杂模具(ju)时(shi),要(yao)尽(jin)量选择碳化物偏析(xi)较小的模具(ju)钢(gang),不要(yao)图便宜,选用小钢(gang)厂(chang)生产(chan)的材(cai)质较差(cha)钢(gang)材(cai)。②对(dui)存在碳(tan)化(hua)物严(yan)重偏析的(de)模具钢要进行(xing)合(he)理锻(duan)造,来(lai)打碎碳(tan)化(hua)物晶块,降低碳(tan)化(hua)物不均匀分布的(de)等级,消(xiao)除性能(neng)的(de)各向(xiang)异性。③对(dui)锻(duan)后的(de)模(mo)具钢要进行调质热(re)处理,使之获得(de)碳化物分布均匀、细小和弥散的(de)索(suo)氏体组织、从而(er)减(jian)少精密复杂模(mo)具热(re)处理后的(de)变形(xing)。④对(dui)于尺(chi)寸(cun)较大(da)或无法锻造的(de)模具,可采用固溶双细化(hua)(hua)处理,使碳化(hua)(hua)物细化(hua)(hua)、分布(bu)均匀(yun),棱角圆整(zheng)化(hua)(hua),可达到减少模具热处理变形的(de)目的(de)。

2、断裂

锻打的(de)模(mo)具材(cai)料由于温(wen)度控制(zhi)不当(dang),本(ben)身就已(yi)开裂,碰(peng)到这种情(qing)况,只(zhi)有换模(mo)板。生产中的(de)开裂乃至断裂的(de)模(mo)板,往(wang)往(wang)是(shi)选用的(de)材(cai)料热处理(li)硬度过高,应力(li)(li)过大造成的(de)。焊(han)接(jie)时容(rong)易出(chu)现龟裂现象,严重时,特别在(zai)(zai)焊(han)接(jie)Cr12硬料容(rong)易开裂。模(mo)板应力(li)(li)过大、撞击开裂处大多在(zai)(zai)型腔尖角(jiao)、如果还能(neng)用,可穿孔割工字形镶拼,也可在(zai)(zai)模(mo)板的(de)周围抱住(zhu)。

3、磨损

模(mo)具中活(huo)动件位置硬度(du)不(bu)够,有(you)锋角(jiao),选材不(bu)当等也是(shi)造(zao)成(cheng)磨损(sun)的(de)原因。对(dui)于腐蚀性强的(de)制(zhi)品和有(you)相当硬度(du)、有(you)填料(liao)的(de)塑料(liao),我们选用地材料(liao)表(biao)面要耐腐蚀和表(biao)面硬度(du)要高。

4、散(san)热(re)不良

长芯子模(mo)具(ju)的(de)散热(re)性相当重要,选(xuan)用(yong)适当的(de)材料(liao)(liao)对于产(chan)品的(de)外观和(he)(he)产(chan)品的(de)产(chan)量很大的(de)差距。如选(xuan)用(yong)含有铍和(he)(he)钴的(de)铍铜等材料(liao)(liao),经热(re)处理后有较(jiao)高的(de)强度、硬度、耐疲劳性、耐磨性和(he)(he)很好传热(re)性。