日常生(sheng)活中(zhong),我们常见(jian)的(de)注塑模(mo)具(ju)可能(neng)大部分都是采用钢材制造的(de),而使用模(mo)具(ju)钢时(shi),我们会发(fa)现会发(fa)生(sheng)一些(xie)缺(que)陷(xian),而导(dao)致模(mo)具(ju)不(bu)能(neng)正(zheng)常使用,甚至造成制造的(de)工件变(bian)形,而不(bu)同使用。因此(ci)我们在使用模(mo)具(ju)钢时(shi),要了解其常见(jian)的(de)缺(que)陷(xian)以及预防(fang)措施。

模(mo)具钢

1、变(bian)形

材(cai)料变形(xing)原(yuan)因之一是由于制造(zao)商为了降低成本,实际(ji)采(cai)用(yong)模(mo)(mo)具的材(cai)料并非专用(yong)模(mo)(mo)具钢(gang)材(cai),模(mo)(mo)板的刚性不足(zu),厚度不够,造(zao)成的变形(xing)。

预防措施:①在制造精密(mi)复杂(za)模具时,要(yao)尽(jin)量选(xuan)择碳化物偏(pian)析较小的模具钢,不要(yao)图便宜,选(xuan)用(yong)小钢厂(chang)生产的材(cai)质(zhi)较差钢材(cai)。②对存在碳(tan)化物严重偏析的(de)模(mo)具钢要(yao)进行合理锻造,来打碎碳(tan)化物晶块,降(jiang)低碳(tan)化物不均(jun)匀分布的(de)等(deng)级,消除性能的(de)各向(xiang)异性。③对锻后的模具钢(gang)要进行调质热处(chu)理(li),使之获得(de)碳化物分(fen)布均匀(yun)、细小和弥散的索(suo)氏体组(zu)织、从而减(jian)少精密复杂模具热处(chu)理(li)后的变(bian)形。④对(dui)于尺寸较大(da)或无法锻造的模(mo)具,可(ke)采用固(gu)溶双细化(hua)(hua)处理,使碳化(hua)(hua)物细化(hua)(hua)、分布(bu)均匀(yun),棱角圆(yuan)整化(hua)(hua),可(ke)达到减少模(mo)具热处理变形的目的。

2、断裂

锻打的(de)模(mo)具(ju)材料由于(yu)温度控制不当(dang),本身就(jiu)已开(kai)(kai)裂(lie),碰到这(zhei)种(zhong)情(qing)况,只(zhi)有换模(mo)板。生产中的(de)开(kai)(kai)裂(lie)乃至断裂(lie)的(de)模(mo)板,往往是选(xuan)用(yong)的(de)材料热(re)处理硬度过高,应力过大造(zao)成的(de)。焊(han)接(jie)时(shi)容易(yi)出现(xian)(xian)龟裂(lie)现(xian)(xian)象,严(yan)重时(shi),特别在(zai)焊(han)接(jie)Cr12硬料容易(yi)开(kai)(kai)裂(lie)。模(mo)板应力过大、撞(zhuang)击开(kai)(kai)裂(lie)处大多(duo)在(zai)型(xing)腔(qiang)尖角、如果还(hai)能用(yong),可(ke)穿孔割工字形镶拼,也可(ke)在(zai)模(mo)板的(de)周围(wei)抱住。

3、磨(mo)损

模具中活动件位置硬度(du)(du)不(bu)够(gou),有(you)(you)锋(feng)角(jiao),选材不(bu)当(dang)等也是造(zao)成磨损的(de)原因。对于腐(fu)蚀(shi)性强的(de)制(zhi)品和(he)有(you)(you)相当(dang)硬度(du)(du)、有(you)(you)填料(liao)(liao)的(de)塑料(liao)(liao),我(wo)们选用地材料(liao)(liao)表(biao)面(mian)要耐(nai)腐(fu)蚀(shi)和(he)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)要高。

4、散热(re)不良

长芯(xin)子模(mo)具的散热性(xing)(xing)相当重要,选用(yong)适当的材料(liao)对于产(chan)品的外观(guan)和(he)产(chan)品的产(chan)量很(hen)大的差(cha)距。如选用(yong)含有铍和(he)钴的铍铜(tong)等材料(liao),经热处(chu)理后有较高(gao)的强度(du)、硬度(du)、耐疲劳性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)和(he)很(hen)好传热性(xing)(xing)。