模(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗(xi)是模(mo)(mo)具(ju)保(bao)養維護中的(de)(de)(de)一道關鍵(jian)工序，也是制(zhi)約模(mo)(mo)具(ju)維護的(de)(de)(de)瓶(ping)頸。因為模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造開發(fa)的(de)(de)(de)速(su)度遠(yuan)快(kuai)于模(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)速(su)度，而模(mo)(mo)具(ju)經過快(kuai)速(su)清(qing)(qing)洗(xi)后馬上又要準備(bei)進(jin)行(xing)下一次(ci)的(de)(de)(de)生產，這樣留給(gei)模(mo)(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)就相當(dang)有(you)限。通過對工廠(chang)的(de)(de)(de)調查發(fa)現，廠(chang)房(fang)內(nei)排列在走廊和車間(jian)里的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)幾(ji)乎(hu)占滿(man)了車間(jian)有(you)限的(de)(de)(de)操作空間(jian)，僅僅只是等著被清(qing)(qing)洗(xi)。

有些公司(si)在一(yi)次生(sheng)產(chan)結(jie)束(shu)后，沒(mei)有進行任何(he)清(qing)(qing)洗(xi)處(chu)理就直接將模(mo)(mo)具復位，并(bing)繼續用于再(zai)生(sheng)產(chan)。如果生(sheng)產(chan)出的(de)塑料零件是清(qing)(qing)潔的(de)，那么就表示(shi)模(mo)(mo)具的(de)運轉(zhuan)沒(mei)有任何(he)問(wen)題。久而久之，公司(si)內部就會形成(cheng)一(yi)種“臨時救火式”的(de)文化(hua)觀念，只有在模(mo)(mo)具內積累的(de)殘余物影響到零件質量或(huo)者模(mo)(mo)具被(bei)磨損時，才需要對模(mo)(mo)具進行清(qing)(qing)洗(xi)，清(qing)(qing)洗(xi)過程(cheng)也只是一(yi)帶(dai)而過。

在(zai)對模(mo)具(ju)進行清洗維修(xiu)時(shi)，有些(xie)(xie)工廠(chang)會(hui)(hui)雇用一(yi)些(xie)(xie)初級技工或模(mo)具(ju)車間的學徒(tu)來做一(yi)些(xie)(xie)清洗模(mo)具(ju)和模(mo)板(ban)的雜活，隨(sui)后，由(you)維修(xiu)技術(shu)人員(yuan)對模(mo)具(ju)和模(mo)板(ban)進行拆分。但事實上(shang)，在(zai)清洗模(mo)具(ju)和模(mo)板(ban)的同時(shi)也會(hui)(hui)沖刷掉磁道(dao)標記，這就給維修(xiu)技術(shu)人員(yuan)發現并正確修(xiu)復模(mo)具(ju)和零件的缺陷帶來了困難(nan)。

的確，清(qing)潔(jie)模(mo)具(ju)并不需要高級模(mo)具(ju)制作(zuo)(zuo)技工(gong)那樣的才(cai)能(neng)，但是(shi)(shi)如果讓一(yi)位不熟悉模(mo)具(ju)特殊功能(neng)和(he)缺陷(xian)(xian)或(huo)不清(qing)楚模(mo)具(ju)關鍵(jian)密封(feng)區域特性(xing)的新手來負責模(mo)具(ju)清(qing)潔(jie)的工(gong)作(zuo)(zuo)，這完全是(shi)(shi)欠考慮的決(jue)定(ding)。因為(wei)模(mo)具(ju)清(qing)洗工(gong)作(zuo)(zuo)分配的不合理將導致持(chi)續產生具(ju)有性(xing)能(neng)缺陷(xian)(xian)的模(mo)具(ju)，而(er)且由于(yu)增(zeng)加了(le)勾縫、毛口、邊角、過早的電(dian)鍍或(huo)鋼材移位和(he)模(mo)具(ju)混合等，還同時會(hui)大幅地增(zeng)加模(mo)具(ju)的預算。這類問題往往起源(yuan)于(yu)“臨時救火式”的維護保養(yang)文化，從不對(dui)缺陷(xian)(xian)進行監控或(huo)核算并查清(qing)問題的根源(yuan)。

標(biao)準化的清洗程序(xu)

系統(tong)化的(de)(de)模具(ju)維(wei)(wei)護(hu)保養是基(ji)于維(wei)(wei)護(hu)需求和維(wei)(wei)修操(cao)作的(de)(de)連貫性之(zhi)上的(de)(de)。為了(le)實現“成(cheng)本效(xiao)益”目(mu)標，清(qing)洗(xi)(xi)模具(ju)必須注意：制定詳細的(de)(de)模具(ju)清(qing)洗(xi)(xi)計劃。在對(dui)模具(ju)的(de)(de)不同部(bu)位進行清(qing)洗(xi)(xi)時，如壓機內部(bu)清(qing)洗(xi)(xi)、沿邊擦拭、常規清(qing)洗(xi)(xi)、主(zhu)要部(bu)分清(qing)洗(xi)(xi)，所采用的(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)操(cao)作方法也不同。

在模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)運行一定的周期且(qie)經過電鍍磨損、磁道(dao)標記(ji)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在通風(feng)孔和非通風(feng)孔區域(yu)殘余(yu)物含量(liang)等的外觀(guan)測試(shi)之后，技術人(ren)員就可(ke)以(yi)通過外觀(guan)檢查來決定模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)清洗的程序和頻率。因此，了解模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)安全運轉的周期并對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)內(nei)部殘余(yu)物積(ji)累量(liang)和磨損的觀(guan)測報告進行存檔是非常重要的。

基于模(mo)具(ju)具(ju)有一定的(de)(de)(de)運行周(zhou)期，所(suo)有的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)都應(ying)該附帶(dai)相關(guan)的(de)(de)(de)維護程序(xu)和(he)維護周(zhou)期的(de)(de)(de)文件記(ji)錄。一般，控制(zhi)內部(bu)(bu)的(de)(de)(de)油脂水平和(he)齒輪拉削(xue)、滑塊、內部(bu)(bu)軸(zhou)銷和(he)軸(zhou)襯以及其他的(de)(de)(de)移動部(bu)(bu)件的(de)(de)(de)運行狀況是確(que)保穩(wen)定生產的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)。其它影響生產的(de)(de)(de)因素還包括，吃水線和(he)噴水式飲(yin)水口被污染或堵塞(sai)，歧(qi)管滲漏(lou)，由(you)于漏(lou)水或冷凝造成的(de)(de)(de)鐵銹(xiu)和(he)腐蝕等。

何種程度的清潔才夠？

通常，當成型(xing)工藝操作(zuo)完成后(hou)往往會在模具(ju)上留下污穢物(wu)或殘(can)(can)余物(wu)(有一定的(de)化學構成和(he)物(wu)理特性)。針對(dui)不同(tong)種(zhong)類的(de)殘(can)(can)留物(wu)，清(qing)洗的(de)要求也不相同(tong)。像聚氯乙(yi)烯(xi)這類的(de)樹脂(zhi)會產生氯化氫氣體，從而腐蝕(shi)多種(zhong)類型(xing)的(de)模具(ju)鋼(gang)。

其他一些殘余物是(shi)從(cong)阻燃(ran)劑(ji)和抗氧化劑(ji)中分(fen)離出來(lai)的，可對(dui)(dui)鋼材造成(cheng)腐蝕。還有(you)一些顏料著色劑(ji)會使鋼材生銹(xiu)，且銹(xiu)跡很難(nan)去除。甚至(zhi)普通的封存水，如果放(fang)置在未(wei)經(jing)處理的模(mo)具表面過(guo)長時(shi)間，同樣會對(dui)(dui)模(mo)具造成(cheng)損害。

因此，應該根據(ju)既定的(de)生(sheng)(sheng)產周期對(dui)模(mo)具進(jin)行(xing)必(bi)要(yao)的(de)清(qing)潔。每次模(mo)具從壓機中(zhong)取出(chu)后，首先需要(yao)打開模(mo)具氣孔以清(qing)除(chu)模(mo)具和模(mo)板非關(guan)鍵區域的(de)全部氧化污物和銹(xiu)跡，以防止其緩慢地腐(fu)蝕鋼材表面和邊(bian)緣。很(hen)多情況下，即使清(qing)潔完畢，一(yi)些未涂層或易生(sheng)(sheng)銹(xiu)的(de)模(mo)具表面很(hen)快會(hui)再(zai)次出(chu)現(xian)銹(xiu)跡。因此，即使花費了很(hen)長時間對(dui)無(wu)防護的(de)模(mo)具進(jin)行(xing)刷洗，但是(shi)表面生(sheng)(sheng)銹(xiu)仍不能(neng)完全避免。

現在，很多模具(ju)都帶有“自我清潔式”的(de)通(tong)(tong)氣口管(guan)路，這些管(guan)路具(ju)有很高的(de)光(guang)澤度。通(tong)(tong)過(guo)對(dui)通(tong)(tong)氣孔進行清洗(xi)和拋(pao)光(guang)，使其達到(dao)SPI#A3的(de)拋(pao)光(guang)程(cheng)度，或(huo)(huo)者通(tong)(tong)過(guo)銑磨或(huo)(huo)研磨，將殘余物排放至通(tong)(tong)氣管(guan)路的(de)垃圾區(qu)域(yu)，以(yi)防止殘余物粘附至粗(cu)軋(ya)機座的(de)表(biao)面。但(dan)如果操作工(gong)(gong)采用粗(cu)粒的(de)刷洗(xi)墊片、金(jin)剛砂布(bu)、砂紙、磨石或(huo)(huo)帶尼龍鬃毛(mao)、黃(huang)銅或(huo)(huo)鋼(gang)制的(de)刷子對(dui)模具(ju)進行人工(gong)(gong)研磨時，就會造成(cheng)模具(ju)的(de)過(guo)度“清潔”。

一般，當(dang)利(li)用硬塑料、玻璃細(xi)珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨(mo)(mo)劑對(dui)模(mo)具(ju)表面(mian)進行(xing)高壓粉碎清洗(xi)時，如(ru)果過于頻繁地使(shi)(shi)用這些研磨(mo)(mo)劑或(huo)使(shi)(shi)用不當(dang)，這一研磨(mo)(mo)方法也會使(shi)(shi)模(mo)具(ju)表面(mian)產生孔隙而易于殘余(yu)物附著其(qi)上，導(dao)致(zhi)產生更(geng)多(duo)的殘余(yu)物、磨(mo)(mo)損(sun)，或(huo)者導(dao)致(zhi)模(mo)具(ju)過早斷(duan)裂或(huo)出現毛邊等現象，反而更(geng)不利(li)于模(mo)具(ju)的清洗(xi)。

因(yin)此，通(tong)過尋找適合于模具和加工工藝(yi)的(de)清(qing)洗(xi)設備(bei)，并同時(shi)參(can)考存檔文件(jian)所(suo)記錄的(de)清(qing)洗(xi)方法和清(qing)洗(xi)周期，可以節省50%以上(shang)的(de)維(wei)修時(shi)間，同時(shi)可以有效地降低模具的(de)磨損。