模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)清洗(xi)(xi)是(shi)(shi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)保养维护中的(de)(de)(de)(de)一道关键工序，也(ye)是(shi)(shi)制约(yue)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)维护的(de)(de)(de)(de)瓶颈。因为模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)制造开(kai)发(fa)的(de)(de)(de)(de)速(su)度远快(kuai)于模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)清洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)速(su)度，而模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)经过快(kuai)速(su)清洗(xi)(xi)后马上又要(yao)准备(bei)进行下一次的(de)(de)(de)(de)生产(chan)，这样留给模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)清洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)时间就(jiu)相当有限。通过对工厂(chang)的(de)(de)(de)(de)调查发(fa)现，厂(chang)房内排列在(zai)走(zou)廊和车间里的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)几乎占(zhan)满(man)了(le)车间有限的(de)(de)(de)(de)操作空间，仅(jin)仅(jin)只是(shi)(shi)等着被清洗(xi)(xi)。

有(you)些公司在一(yi)(yi)次生(sheng)产(chan)结束后，没有(you)进行任(ren)何(he)清(qing)洗(xi)处理就直接将模(mo)具复位，并继(ji)续用于再生(sheng)产(chan)。如果(guo)生(sheng)产(chan)出的(de)塑料零件是(shi)清(qing)洁的(de)，那(nei)么就表示模(mo)具的(de)运转没有(you)任(ren)何(he)问(wen)题。久而(er)久之(zhi)，公司内部就会形成一(yi)(yi)种“临时(shi)救火式”的(de)文化观(guan)念，只有(you)在模(mo)具内积累(lei)的(de)残余物影响到零件质量或者模(mo)具被磨损时(shi)，才需要对模(mo)具进行清(qing)洗(xi)，清(qing)洗(xi)过(guo)程(cheng)也只是(shi)一(yi)(yi)带而(er)过(guo)。

在(zai)对模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)进行(xing)清(qing)洗维(wei)修(xiu)时(shi)，有些工(gong)厂会雇用一(yi)些初级技(ji)工(gong)或模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)车间的(de)学徒来(lai)做一(yi)些清(qing)洗模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)板的(de)杂活(huo)，随后，由(you)维(wei)修(xiu)技(ji)术人员对模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)板进行(xing)拆(chai)分(fen)。但事实(shi)上，在(zai)清(qing)洗模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)板的(de)同时(shi)也会冲刷掉(diao)磁道标(biao)记，这就给维(wei)修(xiu)技(ji)术人员发现并正确修(xiu)复(fu)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)(he)零件(jian)的(de)缺(que)陷(xian)带来(lai)了困(kun)难。

的(de)(de)确，清洁模具(ju)(ju)并(bing)不需要高级模具(ju)(ju)制作技工(gong)那样的(de)(de)才能(neng)，但(dan)是如(ru)果让一位不熟悉模具(ju)(ju)特殊功能(neng)和(he)缺陷(xian)或不清楚模具(ju)(ju)关键密封(feng)区域特性的(de)(de)新手来负责(ze)模具(ju)(ju)清洁的(de)(de)工(gong)作，这(zhei)完全(quan)是欠考(kao)虑的(de)(de)决定(ding)。因为模具(ju)(ju)清洗(xi)工(gong)作分配的(de)(de)不合理将导致持续产生具(ju)(ju)有性能(neng)缺陷(xian)的(de)(de)模具(ju)(ju)，而且由(you)于(yu)增加(jia)了勾缝、毛口、边角、过早的(de)(de)电镀或钢材移位和(he)模具(ju)(ju)混合等，还同时会大幅地增加(jia)模具(ju)(ju)的(de)(de)预算(suan)。这(zhei)类问题(ti)往(wang)往(wang)起(qi)源于(yu)“临时救(jiu)火式(shi)”的(de)(de)维护保养文(wen)化，从(cong)不对缺陷(xian)进行监控或核算(suan)并(bing)查清问题(ti)的(de)(de)根(gen)源。

标准(zhun)化(hua)的清洗程序

系(xi)统化的(de)模(mo)具维(wei)(wei)护(hu)保养是基于维(wei)(wei)护(hu)需求(qiu)和维(wei)(wei)修操作(zuo)的(de)连贯性之上的(de)。为(wei)了实现“成本效益”目标(biao)，清(qing)洗(xi)模(mo)具必须注意(yi)：制定详细的(de)模(mo)具清(qing)洗(xi)计划(hua)。在对模(mo)具的(de)不同(tong)部位进行清(qing)洗(xi)时，如压机内(nei)部清(qing)洗(xi)、沿边擦拭、常规清(qing)洗(xi)、主要部分清(qing)洗(xi)，所采(cai)用的(de)清(qing)洗(xi)操作(zuo)方法也(ye)不同(tong)。

在模(mo)具(ju)(ju)运行(xing)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)周期且经过电镀磨损、磁道标记(ji)和模(mo)具(ju)(ju)在通(tong)风孔(kong)和非(fei)通(tong)风孔(kong)区域残(can)余物(wu)含量等的(de)(de)外观测(ce)试之后，技(ji)术人员就可(ke)以通(tong)过外观检查来决定(ding)(ding)模(mo)具(ju)(ju)清(qing)洗的(de)(de)程序和频率。因(yin)此，了解模(mo)具(ju)(ju)安全运转(zhuan)的(de)(de)周期并对(dui)模(mo)具(ju)(ju)内部残(can)余物(wu)积(ji)累量和磨损的(de)(de)观测(ce)报(bao)告进(jin)行(xing)存档是(shi)非(fei)常重要(yao)的(de)(de)。

基于模具具有(you)一定(ding)的(de)(de)运(yun)行周期(qi)，所(suo)有(you)的(de)(de)模具都应该附带(dai)相关的(de)(de)维护(hu)程序和(he)维护(hu)周期(qi)的(de)(de)文件记录。一般，控制内(nei)(nei)部(bu)的(de)(de)油脂水(shui)(shui)(shui)平(ping)和(he)齿(chi)轮拉削、滑(hua)块、内(nei)(nei)部(bu)轴销和(he)轴衬以及其他的(de)(de)移动(dong)部(bu)件的(de)(de)运(yun)行状(zhuang)况是确保稳定(ding)生产(chan)的(de)(de)关键。其它影响生产(chan)的(de)(de)因(yin)素还包括，吃水(shui)(shui)(shui)线和(he)喷水(shui)(shui)(shui)式饮水(shui)(shui)(shui)口(kou)被污染(ran)或堵塞，歧(qi)管渗漏(lou)，由于漏(lou)水(shui)(shui)(shui)或冷凝(ning)造成的(de)(de)铁锈和(he)腐(fu)蚀等。

何种程度的清洁才够？

通(tong)常，当(dang)成型(xing)工艺操作完(wan)成后往往会(hui)在模(mo)具(ju)(ju)上留(liu)下污秽物(wu)或(huo)残(can)余物(wu)(有一定的化(hua)(hua)学构成和(he)物(wu)理(li)特(te)性)。针对不(bu)同(tong)种(zhong)类(lei)的残(can)留(liu)物(wu)，清(qing)洗的要求也不(bu)相同(tong)。像聚氯(lv)乙烯这类(lei)的树脂会(hui)产生氯(lv)化(hua)(hua)氢气(qi)体，从而(er)腐蚀多种(zhong)类(lei)型(xing)的模(mo)具(ju)(ju)钢。

其他一(yi)些(xie)残余物(wu)是从阻燃剂和抗氧(yang)化剂中分(fen)离出(chu)来的(de)，可对钢(gang)(gang)材(cai)造成(cheng)腐蚀。还(hai)有一(yi)些(xie)颜料(liao)着色(se)剂会(hui)使(shi)钢(gang)(gang)材(cai)生锈(xiu)，且锈(xiu)迹很难去除。甚至普通的(de)封(feng)存水，如(ru)果放置在未经处理的(de)模(mo)具表面过长(zhang)时间，同样会(hui)对模(mo)具造成(cheng)损害。

因此，应该根据既定的生(sheng)产周期(qi)对模具进行必(bi)要的清(qing)(qing)洁。每次模具从压机中(zhong)取(qu)出(chu)后(hou)，首先(xian)需(xu)要打开(kai)模具气孔以清(qing)(qing)除(chu)模具和(he)模板非(fei)关键(jian)区域的全(quan)部(bu)氧(yang)化污(wu)物(wu)和(he)锈(xiu)(xiu)迹，以防(fang)止其缓(huan)慢(man)地腐蚀钢(gang)材表面(mian)和(he)边缘。很多情况下，即使清(qing)(qing)洁完(wan)毕，一(yi)些未涂层或(huo)易生(sheng)锈(xiu)(xiu)的模具表面(mian)很快会(hui)再次出(chu)现(xian)锈(xiu)(xiu)迹。因此，即使花费了很长时(shi)间对无防(fang)护的模具进行刷洗，但是表面(mian)生(sheng)锈(xiu)(xiu)仍不能完(wan)全(quan)避免(mian)。

现(xian)在，很(hen)多模(mo)具(ju)(ju)都带(dai)有“自我(wo)清(qing)(qing)洁(jie)式”的(de)通气(qi)口(kou)管路，这(zhei)些管路具(ju)(ju)有很(hen)高的(de)光(guang)泽度。通过(guo)对通气(qi)孔(kong)进(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)和(he)抛(pao)光(guang)，使其达到SPI#A3的(de)抛(pao)光(guang)程度，或(huo)(huo)者通过(guo)铣磨(mo)或(huo)(huo)研磨(mo)，将(jiang)残(can)余物排放至通气(qi)管路的(de)垃(la)圾区域，以防止残(can)余物粘附至粗(cu)轧(ya)机座的(de)表(biao)面。但如(ru)果操作工采用粗(cu)粒的(de)刷洗(xi)垫片、金(jin)刚砂(sha)布(bu)、砂(sha)纸、磨(mo)石或(huo)(huo)带(dai)尼(ni)龙鬃(zong)毛(mao)、黄铜(tong)或(huo)(huo)钢制的(de)刷子对模(mo)具(ju)(ju)进(jin)行人工研磨(mo)时，就会造成模(mo)具(ju)(ju)的(de)过(guo)度“清(qing)(qing)洁(jie)”。

一般，当(dang)利用硬塑料、玻璃细珠、胡桃壳和铝粒料等(deng)作为研(yan)磨(mo)剂(ji)对模具(ju)(ju)表(biao)面进(jin)行高(gao)压粉碎清(qing)洗(xi)时(shi)，如果过(guo)于频繁地使用这(zhei)些研(yan)磨(mo)剂(ji)或使用不(bu)当(dang)，这(zhei)一研(yan)磨(mo)方(fang)法也会使模具(ju)(ju)表(biao)面产(chan)(chan)生孔隙(xi)而易于残余物(wu)附着其上，导致(zhi)产(chan)(chan)生更多的(de)残余物(wu)、磨(mo)损，或者导致(zhi)模具(ju)(ju)过(guo)早断(duan)裂(lie)或出现(xian)毛边(bian)等(deng)现(xian)象，反而更不(bu)利于模具(ju)(ju)的(de)清(qing)洗(xi)。

因此，通过寻找(zhao)适合于(yu)模具(ju)和(he)加工工艺的清(qing)洗设(she)备(bei)，并同时(shi)参考存档文件所记录的清(qing)洗方法和(he)清(qing)洗周期，可(ke)以(yi)节省50%以(yi)上的维修(xiu)时(shi)间，同时(shi)可(ke)以(yi)有效(xiao)地(di)降低模具(ju)的磨(mo)损。