塑胶模具的间(jian)隙与冲压(ya)材料有哪些类型？

废料(liao)本质上(shang)是(shi)形状孔的(de)(de)反(fan)面(mian)(mian)图像。也(ye)就是(shi)说，相同的(de)(de)位置在相反(fan)的(de)(de)位置。通过检查废料(liao)，可以(yi)判断(duan)上(shang)下模(mo)间(jian)隙(xi)(xi)是(shi)否(fou)正(zheng)确。如(ru)果间(jian)隙(xi)(xi)过大(da)，废料(liao)将显示(shi)粗糙、起伏的(de)(de)断(duan)裂(lie)表面(mian)(mian)和狭窄的(de)(de)亮(liang)带(dai)区域。间(jian)隙(xi)(xi)越大(da)，断(duan)口(kou)形成的(de)(de)角度越大(da)，亮(liang)带(dai)面(mian)(mian)积越大(da)。如(ru)果间(jian)隙(xi)(xi)太小，则废料(liao)将显示(shi)出小角度的(de)(de)断(duan)裂(lie)表面(mian)(mian)和宽(kuan)的(de)(de)亮(liang)带(dai)区域。

过(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)间隙(xi)形(xing)成(cheng)大卷曲(qu)和(he)边缘撕裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)孔，使轮廓稍微突出，边缘很薄。间隙(xi)过(guo)小(xiao)会产(chan)生(sheng)轻微卷曲(qu)和(he)大角度(du)撕裂(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)带状物，从而产(chan)生(sheng)或多或少(shao)垂直于材料(liao)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen)。理(li)想的(de)(de)(de)(de)(de)废(fei)料(liao)应具有合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)破碎角和(he)均匀的(de)(de)(de)(de)(de)亮带。这样可以将冲孔压力保持在小(xiao)，并(bing)创建一个具有小(xiao)毛刺(ci)的(de)(de)(de)(de)(de)整洁圆孔。从这个角度(du)来说，增加间隙(xi)来延长(zhang)模具的(de)(de)(de)(de)(de)寿命(ming)是(shi)以牺(xi)牲成(cheng)品孔的(de)(de)(de)(de)(de)质量(liang)为代价的(de)(de)(de)(de)(de)。

塑胶模具间隙的选择

模具的间隙(xi)(xi)与冲(chong)压(ya)材料的类型和(he)厚度有关。间隙(xi)(xi)不合理(li)会导致以下问题：

（1） 如(ru)果间隙(xi)过(guo)大(da)(da)(da)，待(dai)冲(chong)压件的(de)毛刺相对(dui)较大(da)(da)(da)，冲(chong)压质量较差。如(ru)果间隙(xi)过(guo)小，虽(sui)然冲(chong)孔质量好，但模具(ju)(ju)磨损比较严(yan)重，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)降低(di)了(le)模具(ju)(ju)的(de)使(shi)用寿命，容易造成(cheng)冲(chong)头断裂。

（2） 如(ru)果(guo)间(jian)隙过(guo)大或过(guo)小，很容(rong)易(yi)在冲孔(kong)材料(liao)上引起粘(zhan)着力，从(cong)而(er)在冲孔(kong)过(guo)程中产生条料(liao)。如(ru)果(guo)间(jian)隙太(tai)小，冲头底面和板材之间(jian)容(rong)易(yi)形成真空(kong)，废料(liao)反(fan)弹。

（3） 合理的(de)间隙可以延长模具的(de)使用寿命，具有良好的(de)排料效果(guo)，减少(shao)毛刺和翻(fan)边，保持板(ban)的(de)清洁，孔径不(bu)会划伤板(ban)，减少(shao)磨刀(dao)次数，保持板(ban)的(de)平(ping)直，并(bing)准确的(de)冲压定位。