塑胶模(mo)具(ju)的间隙与(yu)冲(chong)压材料(liao)有哪些类(lei)型？

废料本质上(shang)是(shi)(shi)(shi)形(xing)状孔(kong)的(de)(de)(de)反面(mian)(mian)图像。也就是(shi)(shi)(shi)说，相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)位置(zhi)在相(xiang)反的(de)(de)(de)位置(zhi)。通过检查废料，可以判断上(shang)下模间隙(xi)是(shi)(shi)(shi)否(fou)正确。如果间隙(xi)过大(da)(da)，废料将(jiang)显示(shi)粗糙(cao)、起伏的(de)(de)(de)断裂表(biao)面(mian)(mian)和(he)狭(xia)窄(zhai)的(de)(de)(de)亮带区(qu)域(yu)。间隙(xi)越(yue)大(da)(da)，断口形(xing)成的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)越(yue)大(da)(da)，亮带面(mian)(mian)积(ji)越(yue)大(da)(da)。如果间隙(xi)太小，则废料将(jiang)显示(shi)出小角(jiao)度(du)的(de)(de)(de)断裂表(biao)面(mian)(mian)和(he)宽(kuan)的(de)(de)(de)亮带区(qu)域(yu)。

过大的(de)(de)间(jian)隙(xi)形成(cheng)大卷曲(qu)和(he)边缘(yuan)撕(si)裂的(de)(de)孔，使轮廓稍微突出，边缘(yuan)很(hen)薄(bo)。间(jian)隙(xi)过小会产生轻微卷曲(qu)和(he)大角(jiao)度(du)撕(si)裂的(de)(de)带状(zhuang)物(wu)，从而产生或(huo)多或(huo)少垂(chui)直于材料表(biao)面的(de)(de)部分。理(li)想的(de)(de)废料应具有(you)合理(li)的(de)(de)破碎角(jiao)和(he)均匀的(de)(de)亮(liang)带。这样(yang)可以(yi)将冲孔压(ya)力保持在小，并创(chuang)建一个(ge)具有(you)小毛刺的(de)(de)整洁圆孔。从这个(ge)角(jiao)度(du)来说，增加间(jian)隙(xi)来延长模具的(de)(de)寿命是(shi)以(yi)牺牲成(cheng)品孔的(de)(de)质(zhi)量为代价的(de)(de)。

塑胶模具间隙的选择

模具的间隙与冲压材(cai)料的类型和厚(hou)度有关。间隙不(bu)合理会导致以下问(wen)题：

（1） 如(ru)果(guo)间隙(xi)过大(da)，待冲(chong)压(ya)件(jian)的(de)毛刺相对(dui)较大(da)，冲(chong)压(ya)质量(liang)较差(cha)。如(ru)果(guo)间隙(xi)过小，虽然冲(chong)孔质量(liang)好，但模具磨损(sun)比较严(yan)重，大(da)大(da)降低了模具的(de)使(shi)用寿(shou)命，容易造成冲(chong)头断(duan)裂。

（2） 如果(guo)间隙过(guo)大或(huo)过(guo)小(xiao)，很容(rong)易在冲(chong)孔(kong)材料上引起粘着力(li)，从而在冲(chong)孔(kong)过(guo)程中产生条料。如果(guo)间隙太小(xiao)，冲(chong)头底面和板(ban)材之间容(rong)易形(xing)成真空，废料反弹(dan)。

（3） 合理(li)的(de)(de)(de)间隙可(ke)以延长模(mo)具的(de)(de)(de)使用寿命(ming)，具有良好(hao)的(de)(de)(de)排(pai)料效果，减少毛刺和翻边，保持板的(de)(de)(de)清洁，孔径(jing)不会划伤板，减少磨刀次数，保持板的(de)(de)(de)平直(zhi)，并准确的(de)(de)(de)冲(chong)压(ya)定位。