注塑模具设计时(shi)关于(yu)流道的(de)重心

1、进胶口应开设在产(chan)品肉(rou)厚部(bu)分(fen)，保障充模(mo)顺利和(he)完全;

2、尽量开设在不影(ying)响(xiang)产品外观和功(gong)能(neng)处(chu)，可在边缘或底(di)部处(chu);

3、在(zai)浇口附(fu)近之冷料穴(xue)，尽端常设(she)置(zhi)拉料杆，以利(li)于浇道(dao)脱模;

4、大型或扁平产(chan)品(pin)，建议采用多点进浇，可防止(zhi)产(chan)品(pin)翘曲变形(xing)和缺料;

5、其(qi)位置应选在使塑料充(chong)模流程(cheng)短处，以减少压力(li)损失，有(you)利于模具排气;

6、在(zai)细长型芯(xin)附近避免(mian)开设浇(jiao)口，以免(mian)料流(liu)直接(jie)冲击型芯(xin)，产生变形错位或弯(wan)曲;

7、浇(jiao)口尺(chi)寸(cun)由产品大小，几何形(xing)状，结构和塑料种类(lei)决定(ding)，可先取小尺(chi)寸(cun)再根(gen)据试模状况(kuang)进行修正;

8、可通(tong)过模流(liu)分析或经验，判断产(chan)品(pin)因浇(jiao)口位置(zhi)而(er)产(chan)生(sheng)之结合线(xian)处，是(shi)否影响产(chan)品(pin)外观和功能，可加设冷(leng)料穴加以解(jie)决;

9、一(yi)模多穴时(shi)，相(xiang)同的(de)产(chan)品采用对称进(jin)浇方式(shi)，对于(yu)不同产(chan)品在同一(yi)模具中成型时(shi)，优先将产(chan)品放(fang)在靠近主(zhu)流道的(de)位置。