在塑料件注(zhu)塑成(cheng)型后，塑料件(jian)(jian)(jian)从模(mo)具型(xing)腔(qiang)中(zhong)(zhong)脱出，无论是采用(yong)单一的(de)或(huo)多元件(jian)(jian)(jian)的(de)顶(ding)出机构，其(qi)脱模(mo)工(gong)作(zuo)一般都是一次(ci)完成(cheng)的(de)。但有时由于塑件(jian)(jian)(jian)的(de)特殊(shu)形状(zhuang)或(huo)生产自动化(hua)的(de)需要(yao)，在(zai)一次(ci)脱模(mo)工(gong)作(zuo)完成(cheng)后，塑件(jian)(jian)(jian)仍难以(yi)从型(xing)腔(qiang)中(zhong)(zhong)取出或(huo)不能自动脱落，此时就必须再增加一次(ci)脱模(mo)动作(zuo)才能使塑件(jian)(jian)(jian)脱落。脱模(mo)困难主要(yao)是因为浇口(kou)或(huo)塑件(jian)(jian)(jian)紧缩在(zai)模(mo)具内。其(qi)中(zhong)(zhong)的(de)原因：

一 设备方面：顶出力(li)不够(gou)。

二(er) 塑料(liao)模具方面(mian) 

(1)脱模结构不合理或位置不当(dang)。

(2)脱模(mo)斜度不(bu)够。

(3)模温过高(gao)或(huo)通气不良(liang)。

(4)浇道壁或型腔表面(mian)粗糙。

(5)喷嘴与模具(ju)进(jin)料口吻合(he)不服帖或(huo)喷嘴直(zhi)径(jing)大(da)于进(jin)料口直(zhi)径(jing)。

三 工艺方面 

(1)机筒温度(du)太高或注射(she)量太多。

(2)注(zhu)射压(ya)力(li)太高(gao)或(huo)保压(ya)及冷却时间长。

四 原料方面：润滑剂不足。

传统的塑(su)料(liao)模塑(su)件(jian)的脱模方法大致(zhi)分为为顶、推、抽(chou)、旋(xuan)四(si)种。

现在(zai)有一种新脱模技术可以轻松解(jie)决塑胶脱模问(wen)题(ti)(ti)。在(zai)塑胶模具行(xing)业(ye)中，特别是需要用各种树脂(zhi)化合物(wu)进(jin)行(xing)高度(du)复杂的设(she)计(ji)，外观高光泽精加工时 ，存在(zai)很(hen)多(duo)不可解(jie)决的问(wen)题(ti)(ti)。

纳米脱(tuo)模(mo)(mo)(mo)涂(tu)层(ceng)可(ke)(ke)以在(zai)塑(su)胶(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)，甚(shen)至在(zai)塑(su)胶(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)插(cha)件表面(mian)形成涂(tu)层(ceng)，可(ke)(ke)明显的(de)(de)降低(di)这些表面(mian)的(de)(de)摩擦系数，不(bu)(bu)(bu)必使(shi)用(yong)传(chuan)统的(de)(de)脱(tuo)模(mo)(mo)(mo)剂即可(ke)(ke)达到(dao)高(gao)度光(guang)泽的(de)(de)加(jia)工(gong)面(mian). 即使(shi)在(zai)所使(shi)用(yong)的(de)(de)设计及塑(su)料化合物使(shi)得机器/工(gong)具(ju)(ju)维(wei)修(xiu)停(ting)产(chan)(chan)(chan)期(qi)较长，以致于生产(chan)(chan)(chan)产(chan)(chan)(chan)量低(di)，经(jing)济(ji)上不(bu)(bu)(bu)可(ke)(ke)行的(de)(de)临界情况下，纳米脱(tuo)模(mo)(mo)(mo)涂(tu)层(ceng)也(ye)可(ke)(ke)延(yan)长不(bu)(bu)(bu)间(jian)断生产(chan)(chan)(chan)时间(jian)，明显降低(di)机器/工(gong)具(ju)(ju)维(wei)护停(ting)产(chan)(chan)(chan)期(qi). 使(shi)塑(su)胶(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生产(chan)(chan)(chan)发(fa)挥很(hen)大的(de)(de)效(xiao)率(lv)(lv)和(he)作用(yong)，减少浪费。纳米脱(tuo)模(mo)(mo)(mo)涂(tu)层(ceng)不(bu)(bu)(bu)仅(jin)改(gai)善了(le)塑(su)胶(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)的(de)(de)光(guang)滑度、准确(que)度，还大幅度提高(gao)了(le)塑(su)胶(jiao)(jiao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制造(zao)工(gong)业的(de)(de)生产(chan)(chan)(chan)率(lv)(lv)!