模(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)洗(xi)是(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)保养维护中的(de)(de)(de)一道关键工(gong)序，也是(shi)制约模(mo)(mo)(mo)具(ju)维护的(de)(de)(de)瓶(ping)颈。因(yin)为模(mo)(mo)(mo)具(ju)制造开发(fa)(fa)的(de)(de)(de)速(su)度远快于模(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)速(su)度，而模(mo)(mo)(mo)具(ju)经过快速(su)清(qing)洗(xi)后马上又要准备进行下一次的(de)(de)(de)生产，这样留给模(mo)(mo)(mo)具(ju)清(qing)洗(xi)的(de)(de)(de)时间(jian)就(jiu)相当有限(xian)。通过对工(gong)厂的(de)(de)(de)调查发(fa)(fa)现，厂房内排(pai)列在走廊和车间(jian)里的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)几(ji)乎占满了(le)车间(jian)有限(xian)的(de)(de)(de)操作(zuo)空(kong)间(jian)，仅仅只是(shi)等着被清(qing)洗(xi)。

有些(xie)公司在一(yi)次生(sheng)产结(jie)束后，没有进(jin)行任(ren)何清(qing)(qing)洗(xi)(xi)处理就(jiu)直接将(jiang)模(mo)具复位，并继续用于再生(sheng)产。如果生(sheng)产出的(de)(de)(de)塑料零件(jian)是清(qing)(qing)洁的(de)(de)(de)，那么就(jiu)表示模(mo)具的(de)(de)(de)运转(zhuan)没有任(ren)何问题。久而久之，公司内部就(jiu)会形成一(yi)种“临时(shi)救火式(shi)”的(de)(de)(de)文(wen)化观念，只有在模(mo)具内积累的(de)(de)(de)残余物影(ying)响到(dao)零件(jian)质量或者模(mo)具被磨损时(shi)，才需要对模(mo)具进(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)过程也只是一(yi)带而过。

在(zai)对(dui)模(mo)(mo)具(ju)进(jin)行清洗维修(xiu)时(shi)，有些(xie)工厂会雇用一些(xie)初级(ji)技(ji)(ji)工或模(mo)(mo)具(ju)车间的(de)(de)(de)学徒来做一些(xie)清洗模(mo)(mo)具(ju)和(he)模(mo)(mo)板的(de)(de)(de)杂活，随(sui)后，由维修(xiu)技(ji)(ji)术(shu)人员对(dui)模(mo)(mo)具(ju)和(he)模(mo)(mo)板进(jin)行拆分。但事(shi)实上(shang)，在(zai)清洗模(mo)(mo)具(ju)和(he)模(mo)(mo)板的(de)(de)(de)同时(shi)也会冲刷掉磁(ci)道标记，这就给(ji)维修(xiu)技(ji)(ji)术(shu)人员发现并正确(que)修(xiu)复模(mo)(mo)具(ju)和(he)零件的(de)(de)(de)缺(que)陷带(dai)来了困难。

的(de)(de)确(que)，清洁模(mo)具(ju)(ju)并(bing)不(bu)需要(yao)高级模(mo)具(ju)(ju)制作(zuo)技工那样的(de)(de)才(cai)能，但是(shi)如(ru)果让一位不(bu)熟悉(xi)模(mo)具(ju)(ju)特(te)殊功能和缺陷或不(bu)清楚(chu)模(mo)具(ju)(ju)关键密封区(qu)域特(te)性的(de)(de)新手来负责(ze)模(mo)具(ju)(ju)清洁的(de)(de)工作(zuo)，这(zhei)完全是(shi)欠考虑的(de)(de)决定。因为模(mo)具(ju)(ju)清洗(xi)工作(zuo)分(fen)配的(de)(de)不(bu)合理将导致持续产生具(ju)(ju)有性能缺陷的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)，而且由于(yu)(yu)增加了勾缝(feng)、毛口、边角、过早的(de)(de)电镀或钢(gang)材(cai)移位和模(mo)具(ju)(ju)混合等，还同时会(hui)大幅地增加模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)预算。这(zhei)类问题(ti)往(wang)往(wang)起源于(yu)(yu)“临时救火式”的(de)(de)维护保(bao)养文(wen)化，从不(bu)对缺陷进(jin)行监控或核算并(bing)查清问题(ti)的(de)(de)根源。

标准化的清洗程序

系统(tong)化的(de)(de)模(mo)具维(wei)护保(bao)养是基(ji)于(yu)维(wei)护需求和维(wei)修(xiu)操作(zuo)的(de)(de)连(lian)贯(guan)性之上的(de)(de)。为了实(shi)现(xian)“成(cheng)本效(xiao)益(yi)”目标(biao)，清(qing)洗(xi)模(mo)具必须(xu)注意：制定详细的(de)(de)模(mo)具清(qing)洗(xi)计(ji)划。在对模(mo)具的(de)(de)不同部(bu)位进行清(qing)洗(xi)时，如压机内(nei)部(bu)清(qing)洗(xi)、沿边擦拭(shi)、常规清(qing)洗(xi)、主要部(bu)分(fen)清(qing)洗(xi)，所采用的(de)(de)清(qing)洗(xi)操作(zuo)方(fang)法也不同。

在(zai)模(mo)具(ju)运行(xing)一定的(de)周期且经过电镀磨损、磁道标记和模(mo)具(ju)在(zai)通风孔和非通风孔区域(yu)残(can)余物含(han)量等的(de)外观(guan)测试之后，技术人员就可以通过外观(guan)检查来决定模(mo)具(ju)清洗的(de)程序和频(pin)率(lv)。因(yin)此，了解(jie)模(mo)具(ju)安全运转的(de)周期并对模(mo)具(ju)内部残(can)余物积累量和磨损的(de)观(guan)测报(bao)告进行(xing)存(cun)档(dang)是(shi)非常重要(yao)的(de)。

基于(yu)(yu)模具具有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)运行周期，所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)模具都应该附带(dai)相关的(de)(de)(de)(de)维护程序和(he)(he)维护周期的(de)(de)(de)(de)文件(jian)记(ji)录。一般，控制内部(bu)的(de)(de)(de)(de)油脂水(shui)平和(he)(he)齿轮拉(la)削(xue)、滑块、内部(bu)轴销和(he)(he)轴衬以及其(qi)他的(de)(de)(de)(de)移(yi)动部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)运行状况(kuang)是确保(bao)稳定(ding)(ding)生产的(de)(de)(de)(de)关键。其(qi)它影响生产的(de)(de)(de)(de)因素还包括，吃水(shui)线和(he)(he)喷水(shui)式饮水(shui)口被污(wu)染(ran)或堵塞(sai)，歧管(guan)渗漏，由于(yu)(yu)漏水(shui)或冷(leng)凝造成的(de)(de)(de)(de)铁锈和(he)(he)腐蚀等。

何种程度的清洁才够？

通常，当成型(xing)工(gong)艺操(cao)作完成后往往会在模具(ju)上留(liu)下(xia)污秽(hui)物(wu)或残余物(wu)(有一定的化学构成和物(wu)理特性)。针对不同种类(lei)的残留(liu)物(wu)，清洗的要求也(ye)不相同。像聚氯乙烯这类(lei)的树脂(zhi)会产生氯化氢气(qi)体，从而(er)腐(fu)蚀多种类(lei)型(xing)的模具(ju)钢。

其他(ta)一些残余物是从阻燃剂(ji)和抗氧化剂(ji)中(zhong)分离出(chu)来的(de)，可对(dui)钢材(cai)造成腐(fu)蚀。还有一些颜料着(zhe)色剂(ji)会使钢材(cai)生锈，且锈迹很(hen)难去除(chu)。甚至(zhi)普通的(de)封存水，如果放置在未经处理的(de)模具(ju)表面过长(zhang)时(shi)间(jian)，同样会对(dui)模具(ju)造成损害。

因(yin)此(ci)，应(ying)该(gai)根(gen)据既定(ding)的生(sheng)产周期(qi)对模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)进(jin)行必要(yao)(yao)的清(qing)洁。每(mei)次模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)从压机中取出(chu)后，首先需要(yao)(yao)打开模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)气孔以清(qing)除模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)非(fei)关键区域的全(quan)部氧化污物和锈(xiu)迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表(biao)面和边缘。很多情况下，即使清(qing)洁完毕，一(yi)些未涂层或易生(sheng)锈(xiu)的模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)面很快会再(zai)次出(chu)现锈(xiu)迹。因(yin)此(ci)，即使花(hua)费了很长时间对无防护的模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)进(jin)行刷洗，但是表(biao)面生(sheng)锈(xiu)仍不能完全(quan)避免。

现在(zai)，很多模具(ju)(ju)都带有“自我清洁(jie)式”的(de)通气(qi)口管路(lu)，这些管路(lu)具(ju)(ju)有很高的(de)光(guang)泽度(du)。通过对通气(qi)孔进行清洗和抛(pao)光(guang)，使其(qi)达到SPI#A3的(de)抛(pao)光(guang)程度(du)，或(huo)(huo)者通过铣磨或(huo)(huo)研磨，将残余(yu)物(wu)排(pai)放至(zhi)通气(qi)管路(lu)的(de)垃(la)圾区域(yu)，以防止残余(yu)物(wu)粘附(fu)至(zhi)粗轧机座的(de)表面。但(dan)如(ru)果(guo)操作工(gong)采用(yong)粗粒的(de)刷洗垫片、金刚砂(sha)(sha)布(bu)、砂(sha)(sha)纸、磨石或(huo)(huo)带尼龙鬃毛、黄铜或(huo)(huo)钢制的(de)刷子(zi)对模具(ju)(ju)进行人工(gong)研磨时(shi)，就会造成模具(ju)(ju)的(de)过度(du)“清洁(jie)”。

一般，当利用(yong)硬塑料、玻璃细(xi)珠、胡桃壳和铝粒料等作(zuo)为研磨剂(ji)对模(mo)(mo)具表(biao)面(mian)进行高压粉碎清洗(xi)(xi)时，如(ru)果过(guo)于频(pin)繁(fan)地使(shi)用(yong)这些研磨剂(ji)或(huo)(huo)使(shi)用(yong)不当，这一研磨方(fang)法也会使(shi)模(mo)(mo)具表(biao)面(mian)产生孔隙而易于残余(yu)物(wu)附着其(qi)上，导致(zhi)产生更(geng)多的残余(yu)物(wu)、磨损，或(huo)(huo)者(zhe)导致(zhi)模(mo)(mo)具过(guo)早断裂或(huo)(huo)出现毛(mao)边(bian)等现象，反而更(geng)不利于模(mo)(mo)具的清洗(xi)(xi)。

因此，通过寻找适合于(yu)模具(ju)和(he)(he)加工工艺(yi)的清(qing)洗设备，并同时参考存档文件所记录的清(qing)洗方法(fa)和(he)(he)清(qing)洗周期(qi)，可(ke)(ke)以(yi)节省50%以(yi)上的维(wei)修时间，同时可(ke)(ke)以(yi)有效地降低(di)模具(ju)的磨损。