注塑模具维护注意要点

作为注塑工厂的(de)主要生(sheng)产(chan)工具(ju)(ju)，它决定了产(chan)品的(de)形状，规格(ge)，尺寸，外观光(guang)洁(jie)度。五金模(mo)具(ju)(ju)的(de)材料为钢(gang)材，一般(ban)由前模(mo)/后模(mo)组(zu)成。

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，注塑模具厂总体归纳有以下几个(ge)方面：

防锈(xiu)：防止注塑机模具有漏(lou)水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生(sheng)锈(xiu)现象。

防(fang)撞(zhuang)：防(fang)止模(mo)具因顶针有断裂、未回退到(dao)位而造成的(de)模(mo)具撞(zhuang)坏的(de)现象(xiang)。

除刺：防止(zhi)模具(ju)因布(bu)抹(mo)/料冲/手抹(mo)/水口钳碰/刀(dao)碰而造(zao)成的模具(ju)毛刺。

缺(que)件(jian)：防止模具因缺(que)少(shao)拉杆/垫圈等(deng)零件(jian)而造成模具使用(yong)过程中的(de)损坏。

防压：防止模(mo)具因(yin)仍残留有产品(pin)而锁(suo)模(mo)而造成(cheng)的模(mo)具压伤。

欠压：防止模具因低压保护压力过大(da)造成(cheng)的伤害。

其(qi)中因(yin)(yin)顶针有断裂、顶针未(wei)回退到(dao)位(wei)、模(mo)(mo)具残留有产(chan)品、缺少(shao)辅(fu)件(jian)造(zao)成(cheng)的(de)(de)模(mo)(mo)具损坏的(de)(de)比例较(jiao)高，且(qie)因(yin)(yin)发(fa)生较(jiao)为频繁(fan)，因(yin)(yin)此85%以(yi)上的(de)(de)模(mo)(mo)具损伤(shang)都(dou)是因(yin)(yin)此原因(yin)(yin)造(zao)成(cheng)的(de)(de)，而(er)模(mo)(mo)具的(de)(de)维修(xiu)费用一般较(jiao)高，因(yin)(yin)此怎么(me)样避免此类情(qing)况(kuang)的(de)(de)发(fa)生直接关系到(dao)注(zhu)塑行业的(de)(de)利(li)益。

模具维修注意事项：

拆(chai)卸模具(ju)时，避免碰伤和淋水(shui)，移(yi)动(dong)要平稳。

喷热模，再(zai)喷少量脱模剂

要对模具进(jin)行全(quan)面检查(cha)并(bing)且进(jin)行防(fang)(fang)锈(xiu)处(chu)理(li)：小心抹(mo)干(gan)型腔(qiang)，型芯(xin)，顶出机构和行位等(deng)部位的水分与杂(za)物，并(bing)喷洒模具防(fang)(fang)锈(xiu)剂和涂抹(mo)黄(huang)油。

模具在连(lian)续工作(zuo)过程中，因运(yun)动过程中容易造成零部(bu)件的磨(mo)损，润滑(hua)剂变(bian)质，漏水，塑胶(jiao)料的压伤等问题，需(xu)要(yao)进行模具保养。

模具日常保(bao)养一般包(bao)含以下方(fang)面：

定期除锈(xiu)(外观(guan)，PL面，模(mo)腔(qiang)，型芯等)

定期重新加润滑剂(ji)(顶(ding)出机构，行(xing)位等)

定期(qi)更换(huan)易磨损(sun)件(拉杆(gan)，螺栓等)

模(mo)具(ju)的下(xia)模(mo)保(bao)养需由专(zhuan)业(ye)(ye)维(wei)修人员将模(mo)具(ju)拆下(xia)后(hou)，对模(mo)具(ju)的模(mo)腔，顶针等进行专(zhuan)业(ye)(ye)的测试保(bao)护(hu)