注塑模具维护注意要点

作为注塑工(gong)厂的(de)主要生(sheng)产(chan)工(gong)具，它决定了(le)产(chan)品的(de)形(xing)状(zhuang)，规格，尺(chi)寸，外观光洁度。五金模具的(de)材(cai)料为钢材(cai)，一(yi)般由前模/后(hou)模组(zu)成。

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，注塑模具厂总体归纳有以下(xia)几个方面：

防锈(xiu)：防止注塑机模具有漏水(shui)/冷凝水(shui)/雨淋/手(shou)印(yin)等而造成的生(sheng)锈(xiu)现象。

防撞：防止模具因顶针(zhen)有断裂、未(wei)回退到位而造成(cheng)的模具撞坏的现象。

除刺：防止(zhi)模具因(yin)布抹(mo)/料冲/手抹(mo)/水口钳碰/刀(dao)碰而造成的模具毛(mao)刺。

缺件：防止模(mo)具(ju)因(yin)缺少拉杆/垫圈(quan)等零(ling)件而造成模(mo)具(ju)使用过程中的(de)损坏(huai)。

防(fang)(fang)压：防(fang)(fang)止模具因(yin)仍残留(liu)有产(chan)品而锁模而造成的模具压伤。

欠(qian)压(ya)：防止模(mo)具因低压(ya)保护(hu)压(ya)力过大造成的伤害。

其中因(yin)顶针有断裂、顶针未回(hui)退到(dao)位、模(mo)具残留有产品、缺少辅(fu)件造成的(de)(de)模(mo)具损坏的(de)(de)比例较(jiao)高(gao)，且因(yin)发(fa)生(sheng)较(jiao)为频繁，因(yin)此(ci)(ci)85%以上的(de)(de)模(mo)具损伤(shang)都(dou)是因(yin)此(ci)(ci)原(yuan)因(yin)造成的(de)(de)，而模(mo)具的(de)(de)维修(xiu)费用一般较(jiao)高(gao)，因(yin)此(ci)(ci)怎么样避免此(ci)(ci)类情况的(de)(de)发(fa)生(sheng)直接(jie)关系到(dao)注塑行业的(de)(de)利益。

模具维修注意事项：

拆卸模具时，避免碰伤(shang)和(he)淋水，移(yi)动要平(ping)稳。

喷(pen)热模，再(zai)喷(pen)少(shao)量脱(tuo)模剂(ji)

要对模具进(jin)行(xing)全面检查并且进(jin)行(xing)防(fang)锈处理：小心抹(mo)干型(xing)腔，型(xing)芯，顶出(chu)机构和行(xing)位等部(bu)位的水分与杂物(wu)，并喷洒模具防(fang)锈剂和涂(tu)抹(mo)黄油。

模(mo)具(ju)在连续工作过(guo)程(cheng)中(zhong)，因(yin)运动过(guo)程(cheng)中(zhong)容易造成零(ling)部件的(de)磨损，润滑剂变质(zhi)，漏水，塑胶(jiao)料的(de)压伤等问题(ti)，需要进行模(mo)具(ju)保养。

模具日常保养一般包(bao)含以下方面：

定期除锈(外观，PL面，模腔，型(xing)芯等)

定期重新加润滑剂(ji)(顶出机构(gou)，行位等)

定(ding)期更换(huan)易磨(mo)损(sun)件(拉(la)杆，螺栓等)

模(mo)(mo)具(ju)的(de)下(xia)模(mo)(mo)保养需由专业维修人员将模(mo)(mo)具(ju)拆下(xia)后(hou)，对模(mo)(mo)具(ju)的(de)模(mo)(mo)腔，顶针等进行专业的(de)测试保护(hu)