塑胶模具的(de)间隙与冲压材料(liao)有(you)哪些类型？

废(fei)(fei)料(liao)本质上是(shi)形状孔的(de)(de)反(fan)面(mian)(mian)图像。也就是(shi)说，相(xiang)(xiang)同的(de)(de)位(wei)置在相(xiang)(xiang)反(fan)的(de)(de)位(wei)置。通过检查(cha)废(fei)(fei)料(liao)，可以判断上下模间隙(xi)(xi)是(shi)否正确。如果间隙(xi)(xi)过大(da)(da)(da)，废(fei)(fei)料(liao)将显(xian)示粗(cu)糙(cao)、起伏的(de)(de)断裂(lie)表面(mian)(mian)和狭窄的(de)(de)亮带区域。间隙(xi)(xi)越大(da)(da)(da)，断口形成的(de)(de)角(jiao)度越大(da)(da)(da)，亮带面(mian)(mian)积越大(da)(da)(da)。如果间隙(xi)(xi)太小(xiao)，则废(fei)(fei)料(liao)将显(xian)示出小(xiao)角(jiao)度的(de)(de)断裂(lie)表面(mian)(mian)和宽(kuan)的(de)(de)亮带区域。

过大的(de)(de)(de)间(jian)隙(xi)形成(cheng)(cheng)大卷(juan)曲和(he)边缘撕(si)(si)裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)孔(kong)，使轮廓稍微突出，边缘很薄。间(jian)隙(xi)过小会产(chan)生(sheng)轻(qing)微卷(juan)曲和(he)大角(jiao)(jiao)度撕(si)(si)裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)带状物，从而(er)产(chan)生(sheng)或多或少垂(chui)直于材料表面的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)。理(li)想的(de)(de)(de)废料应具(ju)有合(he)理(li)的(de)(de)(de)破碎角(jiao)(jiao)和(he)均匀的(de)(de)(de)亮(liang)带。这样可(ke)以(yi)(yi)将冲孔(kong)压(ya)力(li)保(bao)持(chi)在小，并创建一个具(ju)有小毛(mao)刺的(de)(de)(de)整洁圆孔(kong)。从这个角(jiao)(jiao)度来说，增加间(jian)隙(xi)来延长(zhang)模具(ju)的(de)(de)(de)寿(shou)命是以(yi)(yi)牺(xi)牲(sheng)成(cheng)(cheng)品孔(kong)的(de)(de)(de)质量为代(dai)价的(de)(de)(de)。

塑胶模具间隙的选择

模具的(de)间(jian)隙与冲压材料的(de)类型和厚度有(you)关。间(jian)隙不(bu)合理(li)会导致(zhi)以(yi)下问题：

（1） 如(ru)果间(jian)隙(xi)过大，待冲压件的(de)毛刺相对较大，冲压质量较差。如(ru)果间(jian)隙(xi)过小，虽(sui)然冲孔质量好(hao)，但模具(ju)磨损比(bi)较严重，大大降低了(le)模具(ju)的(de)使(shi)用寿命，容易造成冲头断裂。

（2） 如(ru)果间隙(xi)过大或过小(xiao)，很容(rong)易在冲(chong)孔材料上引(yin)起粘着(zhe)力，从而在冲(chong)孔过程中产生条料。如(ru)果间隙(xi)太小(xiao)，冲(chong)头底面(mian)和板材之间容(rong)易形成(cheng)真空，废料反(fan)弹。

（3） 合理的(de)(de)间隙可(ke)以延(yan)长模(mo)具(ju)的(de)(de)使用寿命(ming)，具(ju)有良好的(de)(de)排料效果，减少(shao)毛(mao)刺和翻边，保(bao)持板的(de)(de)清洁，孔径不会划伤板，减少(shao)磨(mo)刀次数，保(bao)持板的(de)(de)平直，并(bing)准确的(de)(de)冲压定位。