塑胶(jiao)模具的(de)间隙与冲压材(cai)料有哪些类型(xing)？

废(fei)(fei)(fei)料本质上是(shi)形(xing)状孔的(de)(de)反面图像。也(ye)就是(shi)说，相同的(de)(de)位(wei)置在相反的(de)(de)位(wei)置。通过(guo)检(jian)查废(fei)(fei)(fei)料，可以(yi)判(pan)断上下模间隙是(shi)否正确。如果间隙过(guo)大，废(fei)(fei)(fei)料将(jiang)显示粗糙、起伏的(de)(de)断裂表面和狭窄的(de)(de)亮带区(qu)域。间隙越(yue)大，断口形(xing)成的(de)(de)角度越(yue)大，亮带面积(ji)越(yue)大。如果间隙太小，则(ze)废(fei)(fei)(fei)料将(jiang)显示出小角度的(de)(de)断裂表面和宽的(de)(de)亮带区(qu)域。

过(guo)大(da)的(de)间隙(xi)形成(cheng)大(da)卷曲和(he)边缘(yuan)撕(si)裂的(de)孔(kong)，使轮廓稍微(wei)突出，边缘(yuan)很薄。间隙(xi)过(guo)小会产生轻微(wei)卷曲和(he)大(da)角度撕(si)裂的(de)带状(zhuang)物，从而产生或多(duo)或少垂直于材料表(biao)面的(de)部分。理想的(de)废料应(ying)具有合理的(de)破碎角和(he)均匀(yun)的(de)亮带。这样可(ke)以(yi)将冲孔(kong)压力保持在小，并(bing)创建一个具有小毛刺的(de)整洁圆孔(kong)。从这个角度来说，增加(jia)间隙(xi)来延长模(mo)具的(de)寿(shou)命是以(yi)牺牲成(cheng)品孔(kong)的(de)质量为(wei)代价的(de)。

塑胶模具间隙的选择

模具的间隙(xi)与冲压材(cai)料的类型和厚度有关。间隙(xi)不合理会导致以下问(wen)题：

（1） 如果(guo)间(jian)隙过大，待冲(chong)压(ya)件的(de)毛刺相对较大，冲(chong)压(ya)质量较差。如果(guo)间(jian)隙过小(xiao)，虽然(ran)冲(chong)孔质量好，但模具(ju)磨损(sun)比较严重，大大降(jiang)低(di)了模具(ju)的(de)使用寿命，容易造成冲(chong)头断裂。

（2） 如果(guo)间隙过大或过小(xiao)，很(hen)容易在冲孔(kong)材料(liao)上(shang)引(yin)起粘着力，从而在冲孔(kong)过程中产生条料(liao)。如果(guo)间隙太小(xiao)，冲头底面(mian)和(he)板材之间容易形成真空，废料(liao)反弹。

（3） 合理的(de)(de)(de)间(jian)隙可以(yi)延长模具的(de)(de)(de)使用寿(shou)命，具有良好的(de)(de)(de)排料效(xiao)果，减少毛刺和翻边(bian)，保持板的(de)(de)(de)清洁，孔径不会划伤板，减少磨(mo)刀次(ci)数(shu)，保持板的(de)(de)(de)平直，并准确的(de)(de)(de)冲压定位。