影響注塑(su)產(chan)品質量的四(si)個(ge)注塑(su)工(gong)藝參數：

　　1，壓力

　　保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)確定：理想的(de)(de)保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)通常介(jie)于(yu)低保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)和高(gao)保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)之間。較低的(de)(de)保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)是指(zhi)(zhi)當注射成型品顯得不足(zu)時(shi)基于(yu)準(zhun)確的(de)(de)速(su)度(du)-壓(ya)力(li)(li)轉折點和保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)特定保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)(li)。較高(gao)的(de)(de)保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)(li)是指(zhi)(zhi)在一定速(su)度(du)壓(ya)力(li)(li)轉換點的(de)(de)保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)(li)，以(yi)及產(chan)品溢(yi)出時(shi)的(de)(de)保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)(li)。

　　實(shi)際(ji)上(shang)通常使(shi)用(yong)不同(tong)的塑料類型（特定的保壓(ya)壓(ya)力值）來描述注射壓(ya)力的百分比。

　　2，保溫時間

　　保持(chi)時間的確定(ding)，保持(chi)時間的確定(ding)通(tong)常基于通(tong)過產品計(ji)量(liang)確定(ding)的澆口(kou)凝(ning)結。

　　保(bao)持時(shi)間(jian)過長，會(hui)影響注射周期，保(bao)持時(shi)間(jian)過短，塑(su)料零件不夠沉重，產品(pin)內(nei)部空而(er)又小(xiao)。保(bao)壓(ya)會(hui)影響保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)的(de)長度，保(bao)壓(ya)壓(ya)力越(yue)高(gao)，保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)越(yue)長。

　　3，螺桿轉速

　　注射成型過程中(zhong)螺桿(gan)旋(xuan)轉的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)對塑料進行預塑化。預塑化的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)獲得均勻的(de)(de)溫度(du)，即(ji)沒有均勻塑化的(de)(de)熔體(ti)，冷料，分解，過量(liang)氣體(ti)。

　　螺(luo)桿(gan)速度(du)的(de)確(que)定：螺(luo)桿(gan)注射成型的(de)一般原理是使(shi)螺(luo)桿(gan)的(de)預塑化時(shi)(shi)間，注射片材(cai)的(de)抽吸時(shi)(shi)間和收縮時(shi)(shi)間略短于產品的(de)冷(leng)卻時(shi)(shi)間。

　　螺桿(gan)速度太快，增塑不(bu)均勻會導致產品材料變冷，填充和破(po)裂(lie)不(bu)足，塑性(xing)分解（由于缺陷而引起，例如聚(ju)焦(jiao)，色差和破(po)裂(lie)）。如果(guo)螺桿(gan)速度太慢，則注(zhu)射周期會很(hen)長，并且會降低生產效率。

　　4，冷卻時間

　　一(yi)般原則是產品(pin)的(de)冷卻時間越短越好，但是基(ji)本要(yao)求是產品(pin)不變形，不粘在模具上并且沒有過多(duo)的(de)脫模痕跡。

　　確定(ding)成型材(cai)料(liao)后(hou)，可以根據產品的壁厚和塑料(liao)的溫度，模具的溫度以及取(qu)出產品的溫度來計(ji)算(suan)理論冷(leng)卻時間。取(qu)出產物的溫度通常稱為熱(re)轉(zhuan)變溫度。

　　當然，在實際操作(zuo)中，冷卻時間(jian)取決(jue)于(yu)成型條(tiao)件，成型材料的(de)類(lei)型和成型品(pin)的(de)形狀，因此根據計算出的(de)冷卻時間(jian)進行(xing)成型，而(er)冷卻時間(jian)取決(jue)于(yu)產(chan)品(pin)的(de)質量。

　　在成型(xing)周期(qi)中，冷(leng)(leng)卻(que)(que)時(shi)間約占整個周期(qi)的50％。因此(ci)，為了縮短成型(xing)周期(qi)，提(ti)高模(mo)具的冷(leng)(leng)卻(que)(que)時(shi)間效(xiao)率非常(chang)有效(xiao)。

　　此外(wai)，喚醒(xing)冷卻模(mo)具的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)使塑(su)料零件順利脫(tuo)模(mo)而不會變形，因此確定合(he)理的(de)(de)(de)脫(tuo)模(mo)溫度(du)本質上是(shi)合(he)理的(de)(de)(de)冷卻時間(jian)。不同的(de)(de)(de)塑(su)料具有不同的(de)(de)(de)發射(she)溫度(du)。

　　經驗表明，以上(shang)四個注塑(su)過程(cheng)與(yu)注塑(su)產品的(de)質量(liang)有關(guan)，您需要(yao)密切注意該過程(cheng)。