注塑加工的模塑方法(fa)及基(ji)本(ben)结构

注塑加工是(shi)注塑模(mo)具的(de)(de)模(mo)塑方(fang)(fang)法。注塑加工的(de)(de)优点是(shi)生产速度快(kuai)，效率高，操作自动化，颜色(se)多样，尺寸(cun)从大(da)到小(xiao)，产品尺寸(cun)方(fang)(fang)便更(geng)换，形状复杂。零件和(he)注塑成型(xing)常用(yong)于批量生产复杂形状的(de)(de)成型(xing)和(he)加工中(zhong)。

注(zhu)塑(su)加工在进行操作(zuo)时是(shi)一(yi)个(ge)技术和实践能力很(hen)强的行业，在注(zhu)塑(su)生产的过(guo)程(cheng)中，使用塑(su)料(liao)原料(liao)，碳(tan)粉，喷嘴，模具，注(zhu)塑(su)机(ji)，周边设备，固定(ding)装(zhuang)置，喷雾器，各(ge)(ge)种辅助(zhu)材料(liao)和包装(zhuang)材料(liao)。这些为注(zhu)塑(su)车(che)间的管(guan)理带(dai)来了很(hen)大的成果。与其(qi)他行业或部门(men)相比，有(you)一(yi)定(ding)的难度，各(ge)(ge)级注(zhu)塑(su)车(che)间管(guan)理人员的要(yao)求更高。

塑料(liao)产品的形状和结构以(yi)及注(zhu)塑机(ji)的类(lei)型，模具(ju)的结构可能会(hui)有所不同(tong)，但基本结构是相同(tong)的。模具(ju)主(zhu)要是由浇注(zhu)系统(tong)、温(wen)度(du)控(kong)制系统(tong)、模制件(jian)(jian)和结构件(jian)(jian)组成(cheng)。浇注(zhu)系统(tong)和模制件(jian)(jian)与(yu)塑料(liao)直接(jie)接(jie)触，并随塑料(liao)和产品而变化。它(ta)们是模具(ju)中比较复杂和多(duo)变的零件(jian)(jian)，需(xu)要高精度(du)的零件(jian)(jian)。

注塑加工生产需(xu)要24小时(shi)的(de)连续操作(zuo)，这(zhei)通(tong)常是两(liang)段式(shi)或三段式(shi)工作(zuo)模式(shi)。注(zhu)塑车间内(nei)有许多工作(zuo)种类和(he)(he)分工，对不同的(de)岗(gang)位有不同的(de)技能要求。为了使注(zhu)塑车间的(de)生(sheng)产和(he)(he)运营(ying)顺(shun)利进行，需(xu)要管理每个环节所涉及(ji)的(de)人员，材料，设备和(he)(he)工具(ju)，主要包(bao)括：原料室，废料室，配料室，生(sheng)产场地，后(hou)期加(jia)工区域(yu)，工具(ju)间，半(ban)成品区，办公室等各个领(ling)域(yu)的(de)运作(zuo)和(he)(he)协(xie)调管理。

注塑加工设计中(zhong)应考(kao)虑那些事项?　　

1、尺(chi)寸：不但要(yao)(yao)满足使用和安装(zhuang)要(yao)(yao)求，还要(yao)(yao)考虑模具的加工制(zhi)造、设(she)备(bei)性能以及原(yuan)料的流(liu)动(dong)。

2、精(jing)度(du)(du)：严(yan)格控制(zhi)影响注塑(su)件精(jing)度(du)(du)的因素，包(bao)括模具的制(zhi)造精(jing)度(du)(du)、塑(su)料成分和工艺条件等。

注(zhu)塑件(jian)的(de)(de)表面粗糙度(du)是由模具表面的(de)(de)粗糙度(du)决定的(de)(de)，所以(yi)模具表面粗糙要比制品低一级，并(bing)通过研(yan)磨抛光来达(da)到要求。注(zhu)塑件(jian)在模腔内会产生(sheng)冷却收缩现(xian)象(xiang)，导(dao)致注(zhu)塑件(jian)取出困难，所以(yi)为了方便脱模，设计的(de)(de)时(shi)候也(ye)要考(kao)虑(lv)与(yu)脱模方向平行的(de)(de)内、外表面有(you)足够的(de)(de)脱模斜度(du)。