注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具抛光应注(zhu)(zhu)意(yi)的事项

       注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)抛光有两(liang)个目的；一个是增加(jia)模(mo)具(ju)(ju)的光洁度，使(shi)模(mo)具(ju)(ju)出(chu)的产(chan)品(pin)的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以(yi)模(mo)具(ju)(ju)很容(rong)易脱模(mo)，使(shi)塑(su)料不(bu)被粘在模(mo)具(ju)(ju)上而脱不(bu)下来。

　　注塑模(mo)具(ju)抛光应注意的事项如下(xia):

　　注塑模具

　　(1)当一新(xin)模(mo)腔开(kai)始加工(gong)时(shi)，应先检查工(gong)件(jian)表(biao)面，用煤油(you)清洗干(gan)净(jing)表(biao)面，使油(you)石面不会粘(zhan)上(shang)污(wu)物导致(zhi)失去切削的功能。

　　(2)研(yan)粗纹(wen)时要按先难后(hou)易的顺序进行，特别一些难研(yan)的死角，较深底部要先研(yan)，

　　(3)部分(fen)工件可能(neng)有多件组拼(pin)(pin)在一起研(yan)光，要(yao)先分(fen)别研(yan)单个工件的粗纹(wen)或(huo)火花纹(wen)，后将所(suo)有工件拼(pin)(pin)齐研(yan)至平滑。

　　(4)大平(ping)面(mian)或(huo)侧平(ping)面(mian)的(de)工件(jian)(jian)，用(yong)油石研去粗(cu)纹(wen)后再用(yong)平(ping)直的(de)钢片做透(tou)光检测(ce)，检查是否有(you)不平(ping)或(huo)倒(dao)扣的(de)不良情况出现，如有(you)倒(dao)扣则会导(dao)致(zhi)制(zhi)件(jian)(jian)脱(tuo)模困难(nan)或(huo)制(zhi)件(jian)(jian)拉伤。

　　(5)为(wei)防(fang)止注意模具(ju)工件研出倒(dao)扣或(huo)有一些(xie)贴合面需保(bao)护的情(qing)况，可用锯片粘贴或(huo)用砂纸(zhi)贴在边上，这样可得到理(li)想的保(bao)护效果。

　　(6)研模具平(ping)(ping)面用(yong)前(qian)后拉(la)动(dong)，拖动(dong)油石的柄尽量放(fang)平(ping)(ping)，不要超出25°;因斜度(du)太大(da)，力由上向下冲(chong)，易导(dao)致研出很(hen)多粗纹在工件上。

　　(7)如果工件的平(ping)面用铜片或竹片压着砂(sha)纸抛光，砂(sha)纸不应大过工具(ju)面积，否则会研到不应研的地方。

　　(8)研磨的(de)工(gong)具(ju)(ju)形状应跟模具(ju)(ju)的(de)表面形状接(jie)近(jin)一致，这样才能(neng)确保工(gong)件不被研变形。

　　如果做好上面的几点(dian)，那么注塑(su)模具抛光外观就会(hui)很漂亮(liang)。