注塑模具(ju)抛光(guang)应注意的(de)事项

       注塑模(mo)具(ju)抛光(guang)有两(liang)个目的；一(yi)个是增(zeng)加模(mo)具(ju)的光(guang)洁度(du)，使模(mo)具(ju)出的产(chan)品的表面光(guang)洁、漂(piao)亮(liang)、美观，另一(yi)个是可以(yi)模(mo)具(ju)很容易脱模(mo)，使塑料不被粘在模(mo)具(ju)上而脱不下来。

　　注塑(su)模具(ju)抛光应注意的(de)事项如下:

　　注塑模具

　　(1)当一新(xin)模腔开(kai)始(shi)加(jia)工(gong)时，应(ying)先检查工(gong)件表面，用(yong)煤油清洗干净表面，使(shi)油石面不(bu)会(hui)粘(zhan)上污物(wu)导致失去切削(xue)的功能。

　　(2)研粗纹时要按先难(nan)后易的(de)顺(shun)序进行，特别一些难(nan)研的(de)死角，较(jiao)深底部要先研，

　　(3)部分工件(jian)可(ke)能有(you)多件(jian)组(zu)拼(pin)在一起(qi)研(yan)(yan)光，要(yao)先分别研(yan)(yan)单个工件(jian)的粗纹或火花纹，后将所有(you)工件(jian)拼(pin)齐研(yan)(yan)至平滑。

　　(4)大(da)平(ping)(ping)面或(huo)侧平(ping)(ping)面的工件，用油石研去粗纹后再用平(ping)(ping)直的钢片做透光检测(ce)，检查是否(fou)有不平(ping)(ping)或(huo)倒扣(kou)的不良情(qing)况出(chu)现，如有倒扣(kou)则会导致制件脱模困(kun)难或(huo)制件拉伤。

　　(5)为(wei)防止注意模具(ju)工件研出倒扣或有一些贴(tie)合(he)面需保护的(de)情况(kuang)，可用锯片粘贴(tie)或用砂纸贴(tie)在(zai)边上(shang)，这样可得到(dao)理(li)想的(de)保护效(xiao)果。

　　(6)研模具平(ping)面用前后拉动，拖动油石的柄尽(jin)量放平(ping)，不要超出25°;因斜度太大(da)，力(li)由上向下(xia)冲(chong)，易导(dao)致(zhi)研出很多(duo)粗纹在工件上。

　　(7)如果工件的(de)平面(mian)用铜片(pian)或竹片(pian)压(ya)着砂纸(zhi)抛光，砂纸(zhi)不应(ying)大过工具面(mian)积(ji)，否则会研(yan)到不应(ying)研(yan)的(de)地(di)方。

　　(8)研(yan)磨的(de)工具形(xing)状(zhuang)应跟(gen)模(mo)具的(de)表(biao)面形(xing)状(zhuang)接近(jin)一致(zhi)，这(zhei)样才能确(que)保工件不被(bei)研(yan)变形(xing)。

　　如果做好上面的几点，那么注(zhu)塑模具抛光(guang)外观就会很漂亮(liang)。