塑胶模具厂家——塑胶模具基本结构包括以下几部分

　　(1)成型(xing)零件

　　指构成(cheng)型(xing)腔﹑直接与(yu)熔体相接触并成(cheng)型(xing)塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)的(de)零件(jian)(jian)。通常有凸(tu)模(mo)(mo)(mo)、型(xing)芯(xin)、成(cheng)型(xing)杆，凹(ao)模(mo)(mo)(mo)、成(cheng)型(xing)环、镶件(jian)(jian)等零件(jian)(jian)。在动(dong)模(mo)(mo)(mo)和(he)(he)定模(mo)(mo)(mo)闭合后．成(cheng)型(xing)零件(jian)(jian)确定了(le)塑件(jian)(jian)的(de)内部和(he)(he)外部轮廓(kuo)和(he)(he)尺(chi)寸。图(tu)4．1—l所示(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)．型(xing)腔是由凹(ao)棋3、凸(tu)模(mo)(mo)(mo)4和(he)(he)动(dong)模(mo)(mo)(mo)板12构成(cheng)的(de)。

　　塑胶模具(ju)

　　(2)浇注系统

　　将(jiang)塑料(liao)熔体由(you)(you)注射(she)机喷嘴引(yin)向型(xing)腔的流(liu)(liu)迫(po)称为浇注系统，由(you)(you)主流(liu)(liu)道、分流(liu)(liu)道、挠口和(he)冷(leng)料(liao)井组成。

　　(3)导向与定位机构

　　为(wei)确保(bao)动模(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)闭合时(shi)，能(neng)准确导(dao)(dao)向和定(ding)位对中．通常分别(bie)在(zai)动模(mo)(mo)(mo)和定(ding)模(mo)(mo)(mo)上(shang)设置导(dao)(dao)柱和导(dao)(dao)套。深腔注射模(mo)(mo)(mo)还须在(zai)主(zhu)分型面上(shang)设有锥面定(ding)位。有时(shi)为(wei)确保(bao)脱模(mo)(mo)(mo)机构(gou)的准确运动和复(fu)位，也设置导(dao)(dao)向零件(jian)。

　　(4)脱模(mo)机(ji)构(gou)

　　是指在开模(mo)过程的(de)后期，将塑件从模(mo)具(ju)中脱出的(de)机(ji)构。

　　(5)侧向分型抽芯机构

　　带有侧凹或(huo)侧孔的塑件(jian)，在被脱出(chu)模具之(zhi)前，需要先进行侧向(xiang)分型(xing)或(huo)拔出(chu)侧向(xiang)凸(tu)模或(huo)抽出(chu)侧型(xing)芯。

　　(6)温(wen)度调节系统

　　为(wei)了满(man)足注射工艺(yi)对模(mo)具(ju)(ju)(ju)温度(du)的(de)(de)要求．模(mo)具(ju)(ju)(ju)设有冷(leng)却(que)(que)或加热(re)的(de)(de)温度(du)调节系统。模(mo)具(ju)(ju)(ju)冷(leng)却(que)(que)，一般在模(mo)板内(nei)开设冷(leng)却(que)(que)水道(dao)。加热(re)则(ze)在模(mo)具(ju)(ju)(ju)内(nei)或周边安装(zhuang)电加热(re)元件。有的(de)(de)注射模(mo)须配(pei)备模(mo)温自(zi)动(dong)调节装(zhuang)置。

　　(7)排气(qi)系统

　　为了在注射(she)充模过程中将型(xing)腔内(nei)原有(you)空(kong)气(qi)排(pai)出，常在分型(xing)面(mian)处开设排(pai)气(qi)措(cuo)。小型(xing)皮的(de)排(pai)气(qi)量不大，可直(zhi)接利(li)用(yong)分型(xing)面(mian)排(pai)气(qi)。也可利(li)用(yong)棋具的(de)顶杆(gan)或型(xing)芯(xin)与(yu)配合(he)孔(kong)之间间隙排(pai)气(qi)。大型(xing)注射(she)模须(xu)预先设置专用(yong)排(pai)气(qi)槽。