1. 双色模(mo)设计的基本原则：

硬胶做1次(ci)(ci)，软(ruan)胶做2次(ci)(ci);

透明做1次(ci)，非透明做2次(ci);

成型温度(du)高的塑(su)料(liao)做1次，成型温度(du)低的做2次;

上述是做双色模的基本原则，否则模具会(hui)白做;另外，封(feng)(feng)胶(jiao)时尽(jin)(jin)量用靠破(po)封(feng)(feng)胶(jiao)，而不用插破(po)封(feng)(feng)胶(jiao)，哪(na)怕(pa)是建议客户(hu)修改产品(pin)也要尽(jin)(jin)量必(bi)为靠破(po)封(feng)(feng)胶(jiao);

2. 模胚导(dao)柱导(dao)套必(bi)须上下左(zuo)右对(dui)称(cheng)，前后模对(dui)称(cheng)。

3. 后(hou)模要旋转180度，前模不动。

4. 产品间距必(bi)须以注塑机炮嘴的间距为准，国(guo)(guo)外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调(diao)(diao)的，有的不可调(diao)(diao)，国(guo)(guo)内的不可调(diao)(diao)。

5. 两个(ge)独立的(de)顶出系(xi)统(tong)，顶棍(gun)也是(shi)两个(ge)。后模(mo)两个(ge)产品(pin)相(xiang)同，顶针都相(xiang)同，是(shi)旋转关(guan)系(xi)，切(qie)不可做成(cheng)平移关(guan)系(xi)。

6. 顶(ding)针板只(zhi)能(neng)用弹(dan)簧复位，不可用螺(luo)丝强(qiang)制复位，因(yin)为后模要(yao)旋转。

7. 边(bian)锁(suo)必须(xu)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)心的四边(bian)，且前后(hou)模(mo)(mo)对称，否则当后(hou)模(mo)(mo)旋转180后(hou)与前模(mo)(mo)对不上。

8. 如果进(jin)胶点间距和注(zhu)(zhu)塑(su)机炮(pao)嘴(zui)间距不(bu)同(tong)，顶(ding)棍孔要做成腰型的，因为(wei)注(zhu)(zhu)塑(su)机顶(ding)棍间距不(bu)可(ke)调(diao)。注(zhu)(zhu)意国产双色注(zhu)(zhu)塑(su)机大部分(fen)注(zhu)(zhu)塑(su)炮(pao)嘴(zui)不(bu)可(ke)调(diao)。

9. 注意客(ke)户提供的注塑机平行炮嘴的方向，是(shi)X轴或是(shi)Y轴，以此(ci)来定产(chan)品排位(wei)的布局。

10. 运水(shui)进出水(shui)的方向必须在(zai)(zai)天(tian)地侧，且每(mei)一个(ge)循环水(shui)的进出都(dou)必须在(zai)(zai)同一面上，不可进水(shui)在(zai)(zai)天(tian)，出水(shui)在(zai)(zai)地侧，因为后(hou)模要旋(xuan)转180度(du)，要注意(yi)模胚(pei)大小不可超过注塑机(ji)出水(shui)槽(cao)的高度(du)，否则无(wu)法(fa)接运水(shui)。

11. 第 一(yi)次注塑(su)的产品(pin)要放(fang)在非操(cao)作侧，因为(wei)第 一(yi)次注塑(su)后产品(pin)要旋(xuan)转180度(du)进(jin)行第二次注塑(su)，正好转到操(cao)作侧，方便取产品(pin)。

12. 出口模的码(ma)模位要在操作侧(ce)和非(fei)操作侧(ce)，不可在天地(di)侧(ce)，因为他(ta)们的产(chan)品(pin)要全(quan)自动。

13. 分型(xing)(xing)(xing)(xing)面的(de)(de)注意事项(xiang)：后(hou)模(mo)分型(xing)(xing)(xing)(xing)面要将两个产(chan)品(pin)合(he)并后(hou)取(qu)得的(de)(de)分型(xing)(xing)(xing)(xing)面为后(hou)模(mo)的(de)(de);前模(mo)分型(xing)(xing)(xing)(xing)面要取(qu)单个产(chan)品(pin)的(de)(de)即可，不可取(qu)合(he)并后(hou)的(de)(de)产(chan)品(pin)分型(xing)(xing)(xing)(xing)面。

14. 前(qian)后(hou)法(fa)兰的公(gong)(gong)差为(wei)负0.05mm，两法(fa)兰间(jian)距公(gong)(gong)差为(wei)正(zheng)负0.02mm，顶棍与顶棍孔的间(jian)隙单边为(wei) 0.1mm,前(qian)后(hou)模导(dao)套导(dao)柱的中心距公(gong)(gong)差为(wei)正(zheng)负0.01,模框四边和(he)深(shen)度都要加公(gong)(gong)差，否则当(dang)后(hou)模旋(xuan)转180度后(hou)，因高低不一致而产生批锋。框深(shen)公(gong)(gong)差为(wei)负0.02mm。

15. 如果在模(mo)(mo)胚厂(chang)(chang)已经将模(mo)(mo)胚加工(gong)完，本厂(chang)(chang)要加工(gong)唧嘴(zui)和顶棍孔时(shi)，要以(yi)4个导(dao)柱(zhu)导(dao)套(tao)孔的间距(ju)中心为基准取数，否则偏差太多，容易卡死模(mo)(mo)。订模(mo)(mo)胚时(shi)要注明(ming)是双(shuang)色模(mo)(mo)胚，四(si)个导(dao)柱(zhu)导(dao)套(tao)和框(kuang)对(dui)称，后(hou)模(mo)(mo)旋(xuan)转180度(du)后(hou)能与前(qian)模(mo)(mo)匹配。

16. 如果是(shi)后(hou)(hou)模旋(xuan)转的(de)双(shuang)色话 就简单多了,两(liang)个(ge)前模芯一(yi)样,一(yi)边注塑(su)(su)好硬胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)后(hou)(hou).旋(xuan)转180度(注意产品转的(de)时候不能掉落,浇口可(ke)以(yi)自动分离(li)) , 转到(dao)另外一(yi)边后(hou)(hou)再注塑(su)(su)软(ruan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao),注塑(su)(su)硬胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)无需布置顶针,只需布置在软(ruan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)这边模芯即可(ke),另外缩(suo)水要注意,如果软(ruan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)完(wan)全把硬胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)缠(chan)住,则(ze)只需放硬胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)缩(suo)水,如果是(shi)轮廓(kuo)相接 则(ze)硬胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)软(ruan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)都要放缩(suo)水。

17. 如果是一(yi)套模具(ju)的双色模具(ju)的话(hua) ,那就是一(yi)个(ge)直炮筒(tong),一(yi)个(ge)90度的炮筒(tong)射(she)胶(jiao)(jiao)，不(bu)需要(yao)旋转，只需一(yi)个(ge)模芯，软胶(jiao)(jiao)与硬(ying)胶(jiao)(jiao)的分离方法 靠行位(wei)封胶(jiao)(jiao)。

18. Cavity的(de)两(liang)(liang)个(ge)外(wai)形是不同的(de)，分别(bie)成(cheng)型1种产品。而Core的(de)两(liang)(liang)个(ge)外(wai)形完好一样。

19. 模具的前(qian)、后模以(yi)中(zhong)心旋转(zhuan)180°后，必(bi)需吻合。设(she)计时必(bi)需做这个检查动作。

20. 留意顶(ding)(ding)针(zhen)孔(kong)的位(wei)置，小间(jian)隔210mm。大(da)的模(mo)具须恰(qia)当增加顶(ding)(ding)棍孔(kong)的数量。并(bing)且，由于注塑机本身附带的顶(ding)(ding)针(zhen)不(bu)够长，所(suo)以我们的模(mo)具中(zhong)必需设计加长顶(ding)(ding)针(zhen)，顶(ding)(ding)针(zhen)长出模(mo)胚底板150mm左右。

21. 后模底(di)板上必需(xu)设计2个定位圈。

22. 前(qian)模(mo)面板加A板的(de)总厚度(du)不能少于170mm。请认(ren)真(zhen)查看这种型号(hao)的(de)注塑(su)机(ji)的(de)其它参(can)考数据，比方，大容模(mo)厚度(du)、小容模(mo)厚度(du)、顶棍孔间隔等。

23. 前侧(ce)SPRUE的深度不要超(chao)越65mm。上侧(ce)(大(da)水口(kou))SPRUE的顶部到模胚中心的间隔(ge)不小于150mm。

24. 在设(she)计第二次注塑的(de)(de)(de)CAVITY时，为了防(fang)止(zhi)CAVITY插(或擦)伤第 一(yi)次曾经成型(xing)好(hao)的(de)(de)(de)产品胶位，可以设(she)计一(yi)局部避空。但是必需慎(shen)重思索(suo)每(mei)一(yi)处封胶位的(de)(de)(de)强度，即：在注塑中，能(neng)否会有在大(da)的(de)(de)(de)注塑压力下(xia)，塑胶发作变(bian)形，招致第二次注塑可能(neng)会有批锋产生(sheng)的(de)(de)(de)可能(neng);

25. 注塑(su)时，第(di) 一次注塑(su)成型的产(chan)品尺寸可以(yi)略(lve)大，以(yi)使它在第(di)二(er)次成型时能与(yu)另一个CAVITY压得更紧，以(yi)到达封胶的作用。

26. 在A、B板合模前，要留意(yi)前模Slider或(huo)Lifter能否会先复位(wei)而压坏产品(pin)?如此，必需想方(fang)法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或(huo)LIFET才干复位(wei)。

27. 两(liang)CAVITY和CORE的运水布(bu)置尽量充分，并且(qie)平(ping)衡、一样。

28. 99%的情况是先注塑产(chan)品的硬(ying)胶局部，再注塑产(chan)品的软胶局部。由(you)于(yu)软胶易变形。

29. 留意在(zai)第(di)二次(ci)注塑(su)时，塑(su)胶的活动(dong)能否会(hui)冲动(dong)第(di) 一(yi)(yi)次(ci)曾经成型好(hao)的产品(pin)，使其胶位变形?假设(she)有这个可能，一(yi)(yi)定要想方法改(gai)善。

30. 双色模(mo)具(ju)(ju)一定要谨慎选择浇(jiao)口位(wei)置(zhi)。一次产品建议选择潜伏式(shi)进胶，这样产品和流道(dao)可(ke)以自动切断。当无法采用潜伏式(shi)进胶时，可(ke)以考虑三板模(mo)或者热(re)流道(dao)模(mo)具(ju)(ju)。一次料(liao)如果是(shi)点浇(jiao)口，要做波仔，避免(mian)因一次进点残留而碰(peng)穿二(er)次料(liao)。

31. 双(shuang)色(se)注塑(su)模(mo)(mo)(mo)具常采(cai)用旋转(zhuan)注塑(su)模(mo)(mo)(mo)。旋转(zhuan)注塑(su)模(mo)(mo)(mo)两个位置上(shang)(shang)的凸(tu)模(mo)(mo)(mo)/凹(ao)模(mo)(mo)(mo)要求尺寸、精度(du)一(yi)致，且与凹(ao)模(mo)(mo)(mo)/凸(tu)模(mo)(mo)(mo)配合良好。当无法利用双(shuang)色(se)注塑(su)机上(shang)(shang)的顶(ding)出(chu)(chu)脱模(mo)(mo)(mo)机构时，回(hui)转(zhuan)台上(shang)(shang)必须(xu)要设置液压顶(ding)出(chu)(chu)脱模(mo)(mo)(mo)机构。

32. 双色模(mo)具(ju)注塑(su)成型通常(chang)选(xuan)用(yong)不(bu)同颜色的(de)同一(yi)种塑(su)料(liao)(liao)，也(ye)可以是两(liang)(liang)种不(bu)同的(de)塑(su)料(liao)(liao)原(yuan)料(liao)(liao)，这个时候就要考虑两(liang)(liang)种材(cai)料(liao)(liao)的(de)界面作用(yong)、收缩率差异、加工工艺参数(shu)等(deng)方面了。

双(shuang)色注(zhu)塑制品一般(ban)以(yi)ABS、PC等(deng)硬塑料(liao)(liao)配合(he)TPE软(ruan)塑料(liao)(liao)为主，由(you)于成本或应用(yong)的(de)关系(xi)，要(yao)充分考虑(lv)采用(yong)的(de)两种(zhong)物料(liao)(liao)之间可能没有(you)良好的(de)粘(zhan)合(he)性和(he)融(rong)合(he)性，两种(zhong)料(liao)(liao)之间结合(he)处(chu)的(de)模具(ju)处(chu)理(一般(ban)都会有(you)压(ya)花纹(wen)路(lu)的(de)现(xian)象或者(zhe)需要(yao)做(zuo)封模槽)还(hai)有(you)料(liao)(liao)厚(hou)(hou)的(de)厚(hou)(hou)度等(deng)很多问题(ti)!

为(wei)了使(shi)两种塑(su)胶“粘(zhan)”得更紧，要思索材料之间的(de)“粘(zhan)性”以及(ji)模具外表(biao)的(de)粗糙度。双色注塑(su)有专用的(de)TPU材料;而模具外表(biao)越(yue)光滑，它(ta)们“粘(zhan)得越(yue)紧。

33. 一(yi)般(ban)来说，双(shuang)色模(mo)具的缩水率(lv)取决于一(yi)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。因(yin)为一(yi)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)已(yi)经(jing)把塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制品的轮廓撑住了(le)，二(er)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)不会收缩更多。至于如何确定一(yi)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)二(er)次(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，这有(you)许多要考虑到的因(yin)素，比如原料(liao)(liao)(liao)(liao)流动性，塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制品形(xing)状(zhuang)等等。

34. 留(liu)意前后模的定位;一切插穿、靠破面的斜度落差尽(jin)量(liang)大些，要0.1mm以上。

35. ABS/PC，ABS/PC ABS，ABS/PMMA双色注塑时，需(xu)要(yao)先注塑温度较高的PC,PC ABS或(huo)者PMMA。如果(guo)是透明面壳(qiao)模具时大部(bu)分采用倒(dao)装模具结构。

36. 透明的大(da)的双色注塑(su)对于结构设计而(er)言是需要注意的地方:

浇口位置的(de)预(yu)留,必须和模具厂预(yu)先达(da)成(cheng)一致;

材(cai)料厚(hou)度(du)推(tui)荐使用(yong)透(tou)明(ming)的(de)(de)0.8mm以上(shang)，非(fei)透(tou)明(ming)的(de)(de)0.7mm以上(shang)，非(fei)透(tou)明(ming)的(de)(de)尽量采用(yong)浅色，有LED灯时候(hou)注意遮光;

透(tou)(tou)明件分模面(mian)和(he)孔的(de)地方宽(kuan)(kuan)度(du)一致，宽(kuan)(kuan)度(du)推荐0.5mm，曲面(mian)接顺(shun)，避免侧面(mian)看，能透(tou)(tou)过(guo)很远(yuan)，不美观，尽量减少孔;

非透(tou)明件的(de)厚度有限，上面筋条等结构尽量(liang)是在(zai)0.5-0.6mm之间，避免缩水;

就(jiu)目前(qian)而言不(bu)推荐做(zuo)带主镜(jing)片的(de)(de)双色(se)注塑，模(mo)具和产(chan)品成本太(tai)高，对(dui)模(mo)具厂家(jia)的(de)(de)设备和技术水(shui)平有相(xiang)当(dang)的(de)(de)要求，做(zuo)的(de)(de)话，需要对(dui)方给出(chu)整个一(yi)个流(liu)程(cheng)的(de)(de)解决(jue)详细方案(an)供(gong)评估，针对(dui)中间的(de)(de)环节都(dou)需要审(shen)查;

对于大面(mian)积的双(shuang)色(se)注塑件，两个(ge)关键的测(ce)试(shi)是跌落和冷(leng)热冲击，在这两个(ge)测(ce)试(shi)里面(mian)，透明件和非透明件容易脱开。冷(leng)热冲击-40 -65,时间48小时。

双色件上结构尽量(liang)简(jian)化，复杂的做到配合(he)件上面，非透(tou)明件的筋条宽(kuan)度尽量(liang)在0.5-0.6mm，避免缩水。