毛边是一种很常遇到的注塑加工问题.常塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开工模,使塑料走出来并在塑件表层形成彼锋.但是引致此现象的成因却可能有很多种。哪么如何预防注塑模具制品出现毛边呢？下面郑州注塑模具厂家小编就为大家分(fen)享一下，希望对(dui)大家有所(suo)帮助。

例如(ru)诉塑料方面的问题,或是射出机有损(sun)坏,或是调校不适(shi)当,以至工模本(ben)身也有可能:一(yi)般来说,与(yu)温度(du)、压力及操(cao)作时序有关,因(yin)此要找出其(qi)解决方法也不容(rong)易(yi).由于塑料的粘(zhan)度(du)会影响其(qi)流动速度(du)及压力损(sun)耗,因(yin)此粘(zhan)度(du)太高(gao)或是太低,则(ze)其(qi)流动性高(gao)使很容(rong)易(yi)流人(ren)工模合(he)模面之间的微小空(kong)隙,增加分模力,直至出现彼锋.

塑(su)料(liao)(liao)方面(mian)的另一种问题,就是(shi)其(qi)干燥状况及是(shi)否混(hun)有杂(za)物,有些(xie)塑(su)料(liao)(liao),例如尼龙及ABS,具有很强的吸水(shui)性(xing)(xing),水(shui)份可以(yi)(yi)侵(qin)透塑(su)料(liao)(liao)表面(mian)直接与(yu)塑(su)料(liao)(liao)份子键合(he),因而影响(xiang)塑(su)料(liao)(liao)的性(xing)(xing)能(neng)(neng),至于聚(ju)碳酸酯,虽然(ran)没(mei)有吸水(shui)性(xing)(xing),但其(qi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)也对(dui)其(qi)表面(mian)水(shui)份敏感,所以(yi)(yi)在(zai)(zai)模塑(su)时(shi),很多塑(su)料(liao)(liao)都必须预(yu)先加以(yi)(yi)焙(bei)干,才能(neng)(neng)正确(que)地(di)控制(zhi)其(qi)性(xing)(xing)能(neng)(neng).如果在(zai)(zai)塑(su)料(liao)(liao)内混(hun)入杂(za)物,或是(shi)混(hun)合(he)不同种类的塑(su)料(liao)(liao),则当然(ran)更难预(yu)测塑(su)料(liao)(liao)的性(xing)(xing)能(neng)(neng)变化.

塑(su)料在模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)内的(de)压力(li)(li),会随着模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)的(de)充填而(er)改变.在模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)未曾填满之(zhi)(zhi)前,熔融前端之(zhi)(zhi)压力(li)(li)差(cha)不多等于零(ling).而(er)在注口之(zhi)(zhi)压力(li)(li)则比模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)内其(qi)它位置的(de)压力(li)(li)都高,但当模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)完全填满时(shi),塑(su)料流(liu)动时(shi)的(de)压力(li)(li)损耗就不再存在,整个模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)内的(de)压力(li)(li)都变成同一静(jing)压,因而(er)要(yao)把工模(mo)(mo)(mo)迫开的(de)力(li)(li)量便会大增,引致(zhi)毛(mao)边之(zhi)(zhi)产生.为了避免(mian)此种情况之(zhi)(zhi)出现,在模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)一旦(dan)填满,注射压力(li)(li)使(shi)必(bi)须立即调(diao)整至较低(di)的(de)保压压力(li)(li).

除了(le)正确调校射出机之压力(li)控制系统外,另一(yi)种辅助(zhu)方式就是(shi)先把(ba)注射速(su)(su)度(du)(du)降低.这(zhei)样(yang)一(yi)来,熔体前端之塑料(liao)便(bian)有时(shi)间冷却及局(ju)部固(gu)化,因而避免了(le)毛边的(de)产生(sheng).由于注射速(su)(su)度(du)(du)太慢会(hui)(hui)拖慢生(sheng)产,的(de)注射速(su)(su)度(du)(du)调校方法就是(shi)分段调校,以在注射过程中的(de)平均速(su)(su)度(du)(du)不会(hui)(hui)太慢.

由于注(zhu)(zhu)射速度(du)太(tai)快(kuai)会加大压力(li)损坏(huai),提(ti)高模腔内塑料(liao)的(de)平(ping)均压力(li),所(suo)以(yi)注(zhu)(zhu)射速度(du)的(de)调(diao)整也必须配(pei)合所(suo)采用的(de)锁模力(li).不(bu)然的(de)话,毛边(bian)也可能产生(sheng).

如(ru)(ru)果(guo)是射出机的(de)(de)机械结构(gou)方(fang)面有问题,则(ze)其(qi)复杂(za)性便较大,要找问题的(de)(de)成因(yin)也(ye)较困难.例如(ru)(ru)模(mo)板之(zhi)间(jian)的(de)(de)平行度有偏(pian)差,或是模(mo)板拉杆的(de)(de)受力(li)(li)分(fen)不均匀,也(ye)会引(yin)起(qi)工(gong)模(mo)力(li)(li)不平衡,以致塑(su)件在锁模(mo)力(li)(li)较弱(ruo)的(de)(de)位(wei)置出现彼锋.

在另一方面,如果螺(luo)杆(gan)或(huo)熔胶(jiao)筒(tong)的(de)(de)磨损(sun)较大,则(ze)熔体(ti)便可能在螺(luo)纹外径与熔胶(jiao)筒(tong)之间(jian)滑行(xing)及逆流,因(yin)而出(chu)现压力切(qie)换位置点的(de)(de)不正确(que),造(zao)成(cheng)局部的(de)(de)毛边及射胶(jiao)不足情况.

除了(le)(le)(le)(le)上述(shu)各(ge)种(zhong)因(yin)素(su)之外,如(ru)果工模(mo)方面出现了(le)(le)(le)(le)问题,也会产生毛(mao)边.例如(ru)工模(mo)用久了(le)(le)(le)(le),有(you)(you)些(xie)(xie)位置有(you)(you)了(le)(le)(le)(le)磨(mo)损,使(shi)容易有(you)(you)毛(mao)边的现象.甚至一(yi)(yi)些(xie)(xie)小毛(mao)病,如(ru)排气孔阻塞,也会引(yin)起模(mo)腔(qiang)压力升高,而压力太高便会有(you)(you)毛(mao)边.在(zai)一(yi)(yi)些(xie)(xie)多腔(qiang)工模(mo),如(ru)果流(liu)道设计欠缺平衡,则塑料的流(liu)动便不对称(cheng),为了(le)(le)(le)(le)避(bi)免个别模(mo)腔(qiang)射胶不足,另外一(yi)(yi)些(xie)(xie)模(mo)腔(qiang)便可(ke)能(neng)会毛(mao)边。

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