毛边是一种很常遇到的注塑加工问题.常塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开工模,使塑料走出来并在塑件表层形成彼锋.但是引致此现象的成因却可能有很多种。哪么如何预防注塑模具制品出现毛边呢？下面郑州注塑模具厂家小(xiao)编就为大家分(fen)享一下，希(xi)望对大家有所帮助。

例如诉塑(su)料(liao)方面(mian)的问题,或(huo)(huo)是射出机(ji)有损坏(huai),或(huo)(huo)是调校(xiao)不适当,以至工模(mo)(mo)本身也(ye)有可(ke)能:一般来说,与温度、压(ya)(ya)力及操作(zuo)时(shi)序有关,因(yin)此要找出其(qi)解决方法也(ye)不容(rong)易.由于塑(su)料(liao)的粘度会影响其(qi)流动速度及压(ya)(ya)力损耗,因(yin)此粘度太高或(huo)(huo)是太低,则(ze)其(qi)流动性高使很容(rong)易流人工模(mo)(mo)合模(mo)(mo)面(mian)之间的微小空隙,增加分(fen)模(mo)(mo)力,直至出现(xian)彼锋.

塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)方面(mian)(mian)的(de)另一(yi)种问(wen)题,就是其(qi)干燥状况及是否(fou)混有(you)(you)杂物,有(you)(you)些塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao),例如尼(ni)龙及ABS,具有(you)(you)很强(qiang)的(de)吸水(shui)性(xing),水(shui)份(fen)(fen)可以侵透塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)直接与塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)份(fen)(fen)子(zi)键合,因而影响塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)性(xing)能,至于聚碳酸酯,虽然(ran)没有(you)(you)吸水(shui)性(xing),但(dan)其(qi)性(xing)能也对(dui)其(qi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)水(shui)份(fen)(fen)敏感,所以在模(mo)塑(su)(su)(su)(su)时,很多塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)都必须预(yu)先加以焙干,才能正确地控制其(qi)性(xing)能.如果在塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)内(nei)混入杂物,或是混合不同种类的(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao),则当然(ran)更(geng)难(nan)预(yu)测塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)性(xing)能变(bian)化.

塑(su)料(liao)在(zai)(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)内的(de)压(ya)(ya)力(li),会(hui)(hui)随(sui)着(zhe)模(mo)(mo)腔(qiang)的(de)充填(tian)(tian)而(er)改(gai)变.在(zai)(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)未曾填(tian)(tian)满(man)之前(qian),熔融前(qian)端之压(ya)(ya)力(li)差不(bu)多等于(yu)零.而(er)在(zai)(zai)注口之压(ya)(ya)力(li)则比模(mo)(mo)腔(qiang)内其(qi)它位置的(de)压(ya)(ya)力(li)都高(gao),但当模(mo)(mo)腔(qiang)完全填(tian)(tian)满(man)时,塑(su)料(liao)流动时的(de)压(ya)(ya)力(li)损耗(hao)就不(bu)再存(cun)在(zai)(zai),整个模(mo)(mo)腔(qiang)内的(de)压(ya)(ya)力(li)都变成同一静压(ya)(ya),因而(er)要把(ba)工模(mo)(mo)迫(po)开的(de)力(li)量便会(hui)(hui)大增(zeng),引致毛(mao)边之产生.为了避(bi)免此种情况之出现(xian),在(zai)(zai)模(mo)(mo)腔(qiang)一旦填(tian)(tian)满(man),注射压(ya)(ya)力(li)使(shi)必须立即调(diao)整至较低的(de)保压(ya)(ya)压(ya)(ya)力(li).

除了(le)(le)正(zheng)确调校(xiao)射出机(ji)之压力(li)控制系统外(wai),另一种辅助方式就是先把(ba)注射速度降低.这样一来(lai),熔体(ti)前端之塑(su)料(liao)便(bian)有(you)时间(jian)冷却及局部(bu)固化,因而避免了(le)(le)毛边的产(chan)生.由于注射速度太慢(man)(man)(man)会拖慢(man)(man)(man)生产(chan),的注射速度调校(xiao)方法就是分段调校(xiao),以在(zai)注射过程中的平均速度不(bu)会太慢(man)(man)(man).

由于注(zhu)射(she)(she)速度(du)太快会加大压力(li)损坏,提(ti)高模(mo)腔(qiang)内塑料的平均(jun)压力(li),所以注(zhu)射(she)(she)速度(du)的调整(zheng)也必须配合(he)所采用(yong)的锁模(mo)力(li).不然(ran)的话(hua),毛边也可能产生(sheng).

如果是(shi)射出机(ji)的(de)机(ji)械结构方面有问(wen)题(ti),则其复(fu)杂性便较(jiao)(jiao)大,要找问(wen)题(ti)的(de)成因也较(jiao)(jiao)困难.例如模板(ban)之间的(de)平行(xing)度有偏差,或是(shi)模板(ban)拉杆(gan)的(de)受力(li)(li)分不均(jun)匀,也会(hui)引起工模力(li)(li)不平衡,以(yi)致塑件在锁模力(li)(li)较(jiao)(jiao)弱的(de)位(wei)置出现彼锋.

在另一方面,如果螺(luo)杆或熔(rong)胶(jiao)筒的(de)磨损(sun)较大(da),则熔(rong)体便(bian)可能(neng)在螺(luo)纹外径与熔(rong)胶(jiao)筒之间滑(hua)行及(ji)逆流,因而出现压(ya)力切换位置点的(de)不正确,造成局部的(de)毛边(bian)及(ji)射胶(jiao)不足(zu)情况.

除了(le)上述各种(zhong)因素之(zhi)外,如(ru)果(guo)工模(mo)方面(mian)出现(xian)了(le)问(wen)题,也会产生毛边.例(li)如(ru)工模(mo)用久了(le),有些位置有了(le)磨(mo)损,使容易有毛边的现(xian)象.甚至一些小毛病,如(ru)排(pai)气孔阻(zu)塞,也会引起模(mo)腔(qiang)压力(li)升高,而压力(li)太高便会有毛边.在一些多腔(qiang)工模(mo),如(ru)果(guo)流道设计(ji)欠缺平衡,则塑(su)料(liao)的流动便不对称(cheng),为了(le)避免个别模(mo)腔(qiang)射胶不足,另(ling)外一些模(mo)腔(qiang)便可(ke)能会毛边。

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