在塑料加工(gong)过程中(zhong)，模具温度是一个(ge)需(xu)要控(kong)制(zhi)的(de)重要变(bian)量。完美(mei)的(de)温度控(kong)制(zhi)可以(yi)降低注射成(cheng)型单(dan)位成(cheng)本。提(ti)高制(zhi)品的(de)品质，保 证塑料件(jian)表面正确的(de)复制(zhi)，保 证收(shou)缩的(de)均一性。因此(ci)，模具温度控(kong)制(zhi)必须被优化。

一个热的(de)模具表(biao)面(mian)使塑(su)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)长时(shi)间(jian)保(bao)持液态(tai)，足以在型(xing)腔(qiang)内形成压力。如(ru)果型(xing)腔(qiang)填满而且在冻结的(de)表(biao)皮出现硬化之(zhi)前，型(xing)腔(qiang)压力可(ke)将柔(rou)软的(de)塑(su)料(liao)(liao)压在金属(shu)上，那么型(xing)腔(qiang)表(biao)面(mian)的(de)复制(zhi)就高(gao)。另一方(fang)面(mian)，如(ru)果在低压下进(jin)入(ru)型(xing)腔(qiang)的(de)塑(su)料(liao)(liao)暂停(ting)了，不论时(shi)间(jian)多短，那么它与金属(shu)的(de)轻微(wei)接触都会造成污(wu)点，有时(shi)被称为浇(jiao)口污(wu)斑。

对于每一种(zhong)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)和塑(su)(su)胶件，存在(zai)(zai)(zai)一个(ge)(ge)(ge)模(mo)具(ju)(ju)表面(mian)温(wen)度(du)的(de)(de)极限，超过(guo)这(zhei)(zhei)(zhei)个(ge)(ge)(ge)极限就可能(neng)出(chu)现(xian)一种(zhong)或更(geng)(geng)(geng)多不(bu)良影响(例如：组件可以溢(yi)出(chu)毛(mao)(mao)边)。模(mo)具(ju)(ju)温(wen)度(du)更(geng)(geng)(geng)高(gao)意味着流动(dong)阻(zu)力(li)更(geng)(geng)(geng)小(xiao)。在(zai)(zai)(zai)许多注(zhu)塑(su)(su)机(ji)上，这(zhei)(zhei)(zhei)自然就意味着更(geng)(geng)(geng)快流过(guo)浇、浇口和型腔(qiang)，因为所(suo)用的(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)流动(dong)控(kong)(kong)制阀(fa)并(bing)(bing)不(bu)纠正(zheng)这(zhei)(zhei)(zhei)个(ge)(ge)(ge)改变，填(tian)充更(geng)(geng)(geng)快会在(zai)(zai)(zai)浇道和型腔(qiang)内引起更(geng)(geng)(geng)高(gao)的(de)(de)有效压(ya)力(li)。可能(neng)造(zao)成(cheng)(cheng)溢(yi)料(liao)(liao)(liao)毛(mao)(mao)边。由(you)于更(geng)(geng)(geng)热的(de)(de)模(mo)型并(bing)(bing)不(bu)冻结(jie)那些(xie)(xie)在(zai)(zai)(zai)高(gao)压(ya)形成(cheng)(cheng)之前进入溢(yi)料(liao)(liao)(liao)边区域的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)，熔料(liao)(liao)(liao)可在(zai)(zai)(zai)顶(ding)出(chu)杆周围溢(yi)料(liao)(liao)(liao)毛(mao)(mao)边并(bing)(bing)溢(yi)出(chu)到(dao)分割线间(jian)隙(xi)内。这(zhei)(zhei)(zhei)表明需要有良好的(de)(de)注(zhu)射速率控(kong)(kong)制，而(er)一些(xie)(xie)现(xian)代化的(de)(de)流动(dong)控(kong)(kong)制编程器也确实可以做到(dao)这(zhei)(zhei)(zhei)点。

通常，模具(ju)(ju)(ju)温(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)会减(jian)少塑料(liao)在(zai)型腔晨有冷(leng)凝层(ceng)，使熔融材(cai)料(liao)在(zai)型腔内更易于流动(dong)，从而获得更大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)重(zhong)量(liang)(liang)和更好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)质量(liang)(liang)。同时，模具(ju)(ju)(ju)温(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)还会使零件(jian)(jian)张力强(qiang)度增加。许(xu)多(duo)模具(ju)(ju)(ju)，尤其是(shi)工(gong)程用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)热(re)塑性(xing)塑料(liao)，在(zai)相对较(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)温(wen)度下(xia)运行，如(ru)果模具(ju)(ju)(ju)没(mei)有保温(wen)，流失(shi)到空(kong)气和注塑机(ji)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)热(re)量(liang)(liang)可(ke)(ke)以(yi)很(hen)容易地(di)与射料(liao)缸(gang)流失(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一样多(duo)。所以(yi)要将模具(ju)(ju)(ju)与机(ji)板隔(ge)热(re)，如(ru)果可(ke)(ke)能，将模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)隔(ge)热(re)。如(ru)果考(kao)虑用热(re)流道模具(ju)(ju)(ju)，尝试减(jian)少热(re)道部分和冷(leng)却了的(de)(de)(de)(de)(de)(de)注塑件(jian)(jian)之(zhi)间(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)热(re)量(liang)(liang)交换。这样的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法可(ke)(ke)以(yi)减(jian)少能量(liang)(liang)流失(shi)和预热(re)时间(jian)。

温度控(kong)制对(dui)成形(xing)性之目的及作为(wei)，成形(xing)品外观，材料(liao)物理(li)性质，成形(xing)循(xun)环等，受模仁(ren)温度之影响(xiang)，颇为(wei)显(xian)着(zhe)。一般成型情况，模仁(ren)温度保(bao)持于较(jiao)低，可以(yi)提(ti)高射(she)出次数较(jiao)为(wei)理(li)想，但与成形(xing)品形(xing)状(模仁(ren)构造)及成品材料(liao)种类有关之成形(xing)循(xun)环亦(yi)寄赖于必需提(ti)高模仁(ren)充(chong)填(tian)之温度。

此为成形品材料问题(ti)，此项要(yao)求唯有(you)冷却速度(du)。入冷确时间(jian)短，即使(shi)有(you)一(yi)(yi)部份(fen)硬(ying)化一(yi)(yi)部份(fen)尚软之场(chang)合，仍能避免由(you)于(yu)不均(jun)一(yi)(yi)收缩引起应(ying)力。亦即适当之温度(du)控(kong)制能对冷却应(ying)力性(xing)质(zhi)改良。