在塑料加工(gong)过程(cheng)中，模具温(wen)度是(shi)一个需要控制(zhi)的重要变量。完(wan)美的温(wen)度控制(zhi)可以降(jiang)低注射成(cheng)(cheng)型单位成(cheng)(cheng)本。提高制(zhi)品的品质，保(bao) 证塑料件(jian)表面正(zheng)确的复制(zhi)，保(bao) 证收缩的均一性(xing)。因(yin)此，模具温(wen)度控制(zhi)必须被优化。

一个热的(de)(de)(de)模具表(biao)面使(shi)塑料(liao)表(biao)面长时(shi)间保持液态，足以(yi)在型腔内形成压(ya)力(li)。如果(guo)型腔填满而(er)且在冻结的(de)(de)(de)表(biao)皮出现硬化之前，型腔压(ya)力(li)可将柔软(ruan)的(de)(de)(de)塑料(liao)压(ya)在金属上(shang)，那(nei)么(me)型腔表(biao)面的(de)(de)(de)复制就高。另一方面，如果(guo)在低压(ya)下进入型腔的(de)(de)(de)塑料(liao)暂停了，不(bu)论(lun)时(shi)间多(duo)短，那(nei)么(me)它与(yu)金属的(de)(de)(de)轻(qing)微(wei)接触都会造成污(wu)点(dian)，有时(shi)被称(cheng)为(wei)浇(jiao)口污(wu)斑。

对(dui)于(yu)每一种塑(su)(su)料(liao)(liao)和(he)(he)塑(su)(su)胶件，存在一个模(mo)具(ju)表面温度的极(ji)(ji)限(xian)，超(chao)过(guo)这个极(ji)(ji)限(xian)就可能出(chu)现(xian)一种或更多(duo)不(bu)良(liang)(liang)影响(例如：组(zu)件可以溢出(chu)毛(mao)边(bian)(bian))。模(mo)具(ju)温度更高意(yi)味(wei)着流(liu)动(dong)(dong)阻(zu)力更小(xiao)。在许(xu)多(duo)注(zhu)塑(su)(su)机(ji)上，这自然(ran)就意(yi)味(wei)着更快流(liu)过(guo)浇(jiao)、浇(jiao)口和(he)(he)型腔，因(yin)为所用(yong)的注(zhu)塑(su)(su)流(liu)动(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)(zhi)阀(fa)并(bing)不(bu)纠(jiu)正这个改变，填充(chong)更快会在浇(jiao)道(dao)和(he)(he)型腔内(nei)引起更高的有效压力。可能造(zao)成溢料(liao)(liao)毛(mao)边(bian)(bian)。由于(yu)更热(re)的模(mo)型并(bing)不(bu)冻(dong)结那些(xie)在高压形成之前进入溢料(liao)(liao)边(bian)(bian)区域的塑(su)(su)料(liao)(liao)，熔料(liao)(liao)可在顶出(chu)杆周围(wei)溢料(liao)(liao)毛(mao)边(bian)(bian)并(bing)溢出(chu)到分割线(xian)间隙内(nei)。这表明需要有良(liang)(liang)好的注(zhu)射速率控制(zhi)(zhi)(zhi)，而一些(xie)现(xian)代(dai)化的流(liu)动(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)(zhi)编程器(qi)也确(que)实(shi)可以做到这点(dian)。

通常，模(mo)具(ju)温(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)会减(jian)少塑(su)料在型(xing)腔(qiang)(qiang)晨有冷(leng)凝层，使熔融(rong)材料在型(xing)腔(qiang)(qiang)内更(geng)易(yi)于流动，从而获得更(geng)大的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)件重量(liang)(liang)和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)表面质量(liang)(liang)。同时，模(mo)具(ju)温(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)还会使零(ling)(ling)件张力强度(du)(du)增加。许(xu)多模(mo)具(ju)，尤(you)其是工程用(yong)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)塑(su)性塑(su)料，在相对(dui)较(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)温(wen)(wen)度(du)(du)下运行，如果模(mo)具(ju)没有保温(wen)(wen)，流失到(dao)空气(qi)和(he)注塑(su)机上(shang)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)量(liang)(liang)可以很容(rong)易(yi)地与射(she)料缸流失的(de)(de)(de)(de)一(yi)样多。所以要将(jiang)模(mo)具(ju)与机板隔(ge)热(re)(re)(re)，如果可能(neng)，将(jiang)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)表面隔(ge)热(re)(re)(re)。如果考虑用(yong)热(re)(re)(re)流道模(mo)具(ju)，尝试(shi)减(jian)少热(re)(re)(re)道部分和(he)冷(leng)却了(le)的(de)(de)(de)(de)注塑(su)件之间(jian)的(de)(de)(de)(de)热(re)(re)(re)量(liang)(liang)交换。这样的(de)(de)(de)(de)方法可以减(jian)少能(neng)量(liang)(liang)流失和(he)预热(re)(re)(re)时间(jian)。

温度(du)控制对(dui)成(cheng)(cheng)形(xing)性之(zhi)目的及(ji)(ji)作为，成(cheng)(cheng)形(xing)品外观，材料物理性质，成(cheng)(cheng)形(xing)循(xun)环等，受模仁温度(du)之(zhi)影响(xiang)，颇为显(xian)着(zhe)。一般成(cheng)(cheng)型情况(kuang)，模仁温度(du)保持(chi)于较(jiao)低，可以提(ti)高(gao)射出次数较(jiao)为理想，但与成(cheng)(cheng)形(xing)品形(xing)状(zhuang)(模仁构造(zao))及(ji)(ji)成(cheng)(cheng)品材料种(zhong)类有关之(zhi)成(cheng)(cheng)形(xing)循(xun)环亦寄赖于必需提(ti)高(gao)模仁充填之(zhi)温度(du)。

此为(wei)成形品(pin)材料问题(ti)，此项(xiang)要求唯有(you)冷却(que)速度(du)。入(ru)冷确时间(jian)短，即(ji)使(shi)有(you)一部份(fen)硬化一部份(fen)尚软(ruan)之场合，仍能避免(mian)由于不(bu)均一收缩引起应(ying)力。亦即(ji)适当之温度(du)控(kong)制能对冷却(que)应(ying)力性质改良(liang)。