在(zai)塑(su)件(jian)(jian)注塑(su)成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)，塑(su)件(jian)(jian)从(cong)模(mo)(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔中(zhong)脱(tuo)(tuo)出(chu)，无论是(shi)采用单一的或(huo)多元件(jian)(jian)的顶(ding)出(chu)机构，其脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)工作(zuo)一般都是(shi)一次(ci)(ci)完(wan)成(cheng)的。但有时(shi)由于(yu)塑(su)件(jian)(jian)的特殊形状(zhuang)或(huo)生(sheng)产自(zi)动(dong)化的需(xu)要，在(zai)一次(ci)(ci)脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)工作(zuo)完(wan)成(cheng)后(hou)，塑(su)件(jian)(jian)仍(reng)难以从(cong)型(xing)(xing)腔中(zhong)取出(chu)或(huo)不能自(zi)动(dong)脱(tuo)(tuo)落，此时(shi)就必须(xu)再增加一次(ci)(ci)脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)动(dong)作(zuo)才能使塑(su)件(jian)(jian)脱(tuo)(tuo)落。脱(tuo)(tuo)模(mo)(mo)困难主要是(shi)因为浇口(kou)或(huo)塑(su)件(jian)(jian)紧缩在(zai)模(mo)(mo)具(ju)内。其中(zhong)的原因：

一 设备方(fang)面：顶(ding)出力不够。

二 模具方面 

(1)脱模结(jie)构不(bu)合理或位(wei)置不(bu)当。

(2)脱模斜度不够。

(3)模温过高或通气不良。

(4)浇道壁或型(xing)腔表面粗(cu)糙。

(5)喷(pen)嘴与(yu)模具进料口(kou)吻合(he)不服帖或喷(pen)嘴直(zhi)径大于(yu)进料口(kou)直(zhi)径。

三(san) 工艺方面 

(1)机筒温度太高或注(zhu)射量太多。

(2)注射压力太高(gao)或(huo)保压及冷(leng)却时(shi)间长。

四 原料方面：润滑剂不足。

传统的塑料模塑件(jian)的脱模方法(fa)大致分为为顶、推、抽(chou)、旋四(si)种(zhong)。

现在(zai)有(you)一(yi)种(zhong)新脱模(mo)(mo)技(ji)术(shu)可以轻(qing)松解(jie)决(jue)(jue)塑(su)胶(jiao)脱模(mo)(mo)问题。在(zai)塑(su)胶(jiao)模(mo)(mo)具行业中，特别是需要用各种(zhong)树脂(zhi)化(hua)合物进(jin)行高度(du)复杂的设(she)计，外观高光泽精加工时(shi) ，存在(zai)很多不(bu)可解(jie)决(jue)(jue)的问题。

纳米脱(tuo)模(mo)涂(tu)(tu)层可以(yi)在塑胶(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)(mian)，甚至在塑胶(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)的(de)(de)插件表(biao)面(mian)(mian)形成涂(tu)(tu)层，可明(ming)显(xian)的(de)(de)降(jiang)低(di)这些(xie)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)摩擦系(xi)数(shu)，不(bu)(bu)(bu)必(bi)使用(yong)传统的(de)(de)脱(tuo)模(mo)剂即(ji)可达到(dao)高(gao)度光泽(ze)的(de)(de)加工(gong)面(mian)(mian). 即(ji)使在所使用(yong)的(de)(de)设计及塑料化合物使得(de)机(ji)器/工(gong)具(ju)维修停产期较长(zhang)，以(yi)致于生产产量低(di)，经济(ji)上不(bu)(bu)(bu)可行的(de)(de)临(lin)界情(qing)况(kuang)下，纳米脱(tuo)模(mo)涂(tu)(tu)层也(ye)可延长(zhang)不(bu)(bu)(bu)间断生产时间，明(ming)显(xian)降(jiang)低(di)机(ji)器/工(gong)具(ju)维护停产期. 使塑胶(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)生产发挥很大的(de)(de)效率和作用(yong)，减少(shao)浪费。纳米脱(tuo)模(mo)涂(tu)(tu)层不(bu)(bu)(bu)仅改善了塑胶(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)光滑度、精 确(que)度，还大幅度提高(gao)了塑胶(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具(ju)制造工(gong)业(ye)的(de)(de)生产率!