日常(chang)生活中(zhong),我(wo)们常(chang)见(jian)(jian)的注塑(su)模(mo)具(ju)(ju)可能(neng)大部分都是采用(yong)钢材(cai)制造的,而使(shi)用(yong)模(mo)具(ju)(ju)钢时(shi),我(wo)们会发现会发生一些缺陷,而导致模(mo)具(ju)(ju)不能(neng)正常(chang)使(shi)用(yong),甚(shen)至造成制造的工件变形(xing),而不同使(shi)用(yong)。因此我(wo)们在使(shi)用(yong)模(mo)具(ju)(ju)钢时(shi),要了(le)解(jie)其常(chang)见(jian)(jian)的缺陷以及预防措施。

模具钢

1、变形

材料变(bian)形(xing)原因之一是由于制(zhi)造商为(wei)了(le)降低成本,实际采用(yong)模(mo)具(ju)的材料并非专(zhuan)用(yong)模(mo)具(ju)钢材,模(mo)板的刚(gang)性不(bu)足,厚度不(bu)够,造成的变(bian)形(xing)。

预防措施(shi):①在制造精密(mi)复(fu)杂模具(ju)时,要尽量选(xuan)择碳化物(wu)偏析较小的(de)模具(ju)钢(gang),不要图(tu)便宜,选(xuan)用小钢(gang)厂生产的(de)材质(zhi)较差(cha)钢(gang)材。②对存(cun)在碳(tan)化(hua)物(wu)严重(zhong)偏析的模具(ju)钢要(yao)进行合理锻造,来打碎碳(tan)化(hua)物(wu)晶块,降低碳(tan)化(hua)物(wu)不均匀分布的等级(ji),消除性能的各向(xiang)异(yi)性。③对锻后(hou)的(de)模(mo)具钢要进行调(diao)质热处(chu)(chu)理,使之获得碳化物分布均匀(yun)、细小和弥散的(de)索氏体组(zu)织、从(cong)而(er)减少精(jing)密(mi)复杂模(mo)具热处(chu)(chu)理后(hou)的(de)变形。④对于尺寸较大或无法(fa)锻造的(de)(de)模具,可采用固溶双细(xi)化(hua)处(chu)理(li),使碳化(hua)物细(xi)化(hua)、分(fen)布均匀(yun),棱角(jiao)圆整(zheng)化(hua),可达(da)到减少模具热处(chu)理(li)变形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。

2、断裂(lie)

锻打(da)的(de)模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)由于温度(du)控制(zhi)不当,本身就(jiu)已(yi)开(kai)裂(lie)(lie),碰到这(zhei)种情况,只有换模(mo)板。生产中的(de)开(kai)裂(lie)(lie)乃至断裂(lie)(lie)的(de)模(mo)板,往(wang)往(wang)是(shi)选用的(de)材(cai)料(liao)热处(chu)理(li)硬度(du)过(guo)高(gao),应(ying)力(li)过(guo)大(da)(da)造成的(de)。焊接(jie)时容易(yi)出现龟(gui)裂(lie)(lie)现象,严(yan)重时,特别在(zai)焊接(jie)Cr12硬料(liao)容易(yi)开(kai)裂(lie)(lie)。模(mo)板应(ying)力(li)过(guo)大(da)(da)、撞(zhuang)击开(kai)裂(lie)(lie)处(chu)大(da)(da)多在(zai)型腔尖角、如果还能用,可穿孔(kong)割工(gong)字形镶拼,也可在(zai)模(mo)板的(de)周围抱住。

3、磨损

模具中活动件位置硬(ying)度(du)不够(gou),有(you)(you)锋(feng)角,选材不当等也是造(zao)成(cheng)磨损的原因(yin)。对(dui)于腐(fu)蚀性强的制品和有(you)(you)相当硬(ying)度(du)、有(you)(you)填料的塑料,我们选用地(di)材料表(biao)面要耐腐(fu)蚀和表(biao)面硬(ying)度(du)要高。

4、散热不良

长芯子模具的散热(re)性(xing)相当重要(yao),选用(yong)适当的材料对于产品(pin)的外观和产品(pin)的产量很大(da)的差距。如选用(yong)含有铍和钴的铍铜等材料,经热(re)处理后(hou)有较(jiao)高的强度(du)、硬(ying)度(du)、耐(nai)疲劳性(xing)、耐(nai)磨性(xing)和很好(hao)传热(re)性(xing)。