日常(chang)生(sheng)活中,我(wo)(wo)们常(chang)见的注(zhu)塑模(mo)具(ju)(ju)可能(neng)大部分都是(shi)采用(yong)钢材制(zhi)造的,而(er)(er)使(shi)用(yong)模(mo)具(ju)(ju)钢时(shi),我(wo)(wo)们会(hui)发现(xian)会(hui)发生(sheng)一些缺陷(xian),而(er)(er)导(dao)致模(mo)具(ju)(ju)不能(neng)正常(chang)使(shi)用(yong),甚至造成制(zhi)造的工件变形(xing),而(er)(er)不同使(shi)用(yong)。因(yin)此我(wo)(wo)们在使(shi)用(yong)模(mo)具(ju)(ju)钢时(shi),要了(le)解其常(chang)见的缺陷(xian)以及预(yu)防措施(shi)。

模具(ju)钢

1、变形(xing)

材(cai)料变形原因之一是由于制造(zao)商为了降(jiang)低成本,实(shi)际采用(yong)模具的材(cai)料并非(fei)专用(yong)模具钢材(cai),模板的刚(gang)性不足,厚度不够(gou),造(zao)成的变形。

预防措施:①在制造精密复杂模具(ju)时,要尽量选择碳化物偏析较小的(de)模具(ju)钢,不要图便宜(yi),选用(yong)小钢厂(chang)生产的(de)材质(zhi)较差钢材。②对存(cun)在碳化(hua)物(wu)严(yan)重偏析的(de)(de)模具钢要进行合理锻造,来打碎碳化(hua)物(wu)晶(jing)块,降低碳化(hua)物(wu)不均匀(yun)分(fen)布的(de)(de)等(deng)级(ji),消除性能(neng)的(de)(de)各(ge)向异(yi)性。③对锻(duan)后(hou)的(de)模具(ju)钢(gang)要进行调质热(re)处理,使之(zhi)获(huo)得碳化(hua)物分布(bu)均匀、细小和弥散(san)的(de)索(suo)氏体组织、从而减少精密复杂模具(ju)热(re)处理后(hou)的(de)变形。④对于尺寸较大或无法锻造的(de)(de)模具,可采(cai)用(yong)固溶双细化处理,使碳化物细化、分布(bu)均匀(yun),棱角圆整化,可达(da)到减少模具热处理变(bian)形的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

2、断裂

锻打的(de)模具材料由于温度控制不(bu)当,本身就已(yi)开裂(lie),碰到这种情(qing)况,只有换模板。生产中的(de)开裂(lie)乃至断裂(lie)的(de)模板,往往是(shi)选用(yong)的(de)材料热处(chu)(chu)理硬度过高,应力过大(da)造成的(de)。焊(han)接(jie)时容易出现(xian)龟裂(lie)现(xian)象,严重时,特别在焊(han)接(jie)Cr12硬料容易开裂(lie)。模板应力过大(da)、撞(zhuang)击开裂(lie)处(chu)(chu)大(da)多在型腔尖角、如果还能用(yong),可(ke)穿孔割工字形(xing)镶拼,也可(ke)在模板的(de)周围(wei)抱(bao)住(zhu)。

3、磨损

模具中活动件位置硬(ying)度不够,有锋角,选(xuan)(xuan)材不当(dang)等也是造成磨损的原因。对(dui)于(yu)腐蚀(shi)性强的制品和有相当(dang)硬(ying)度、有填料(liao)的塑料(liao),我们(men)选(xuan)(xuan)用地(di)材料(liao)表(biao)(biao)面要耐腐蚀(shi)和表(biao)(biao)面硬(ying)度要高。

4、散热不良

长芯子模具的(de)散(san)热性(xing)相当重(zhong)要,选(xuan)用适当的(de)材(cai)料(liao)对于产(chan)(chan)品的(de)外观和产(chan)(chan)品的(de)产(chan)(chan)量很大(da)的(de)差(cha)距。如(ru)选(xuan)用含有铍和钴的(de)铍铜(tong)等(deng)材(cai)料(liao),经热处理后有较(jiao)高(gao)的(de)强度、硬度、耐疲劳性(xing)、耐磨性(xing)和很好传热性(xing)。