塑(su)膠(jiao)制(zhi)品模(mo)具加工如何減少缺(que)陷：將(jiang)熱(re)處理后(hou)的淬火應力(li)降低到最低限度，因為淬火應力(li)、網狀碳化組織在(zai)(zai)磨削(xue)力(li)的作(zuo)用(yong)下，組織產(chan)生(sheng)相變極易使工件產(chan)生(sheng)裂(lie)紋。合理使用(yong)冷卻潤(run)滑液(ye)，發(fa)揮冷卻、洗滌、潤(run)滑的三大(da)作(zuo)用(yong)，保持冷卻潤(run)滑清潔，從而控制(zhi)磨削(xue)熱(re)在(zai)(zai)允許范圍內，以防(fang)止工件熱(re)變形(xing)。

具(ju)體操作：

1、改善(shan)磨(mo)削時的(de)冷卻(que)(que)條件(jian)，如(ru)采用浸油砂(sha)輪或內(nei)(nei)冷卻(que)(que)砂(sha)輪等措施(shi)。將切削液(ye)(ye)引入砂(sha)輪的(de)中心，切削液(ye)(ye)可直(zhi)接(jie)進入磨(mo)削區，發揮(hui)有(you)效的(de)冷卻(que)(que)作(zuo)用，防(fang)止(zhi)(zhi)工件(jian)表面燒(shao)傷。合理使(shi)用冷卻(que)(que)潤(run)(run)滑(hua)液(ye)(ye)，發揮(hui)冷卻(que)(que)、洗(xi)滌、潤(run)(run)滑(hua)的(de)三大作(zuo)用，保(bao)持冷卻(que)(que)潤(run)(run)滑(hua)清潔(jie)，從(cong)而控制磨(mo)削熱在允(yun)許范(fan)圍內(nei)(nei)，以防(fang)止(zhi)(zhi)工件(jian)熱變形。

2、將熱處理(li)后(hou)的(de)淬(cui)火(huo)應(ying)力(li)降低(di)(di)到最低(di)(di)限度，因為(wei)淬(cui)火(huo)應(ying)力(li)、網狀碳化組(zu)織(zhi)在(zai)磨(mo)削力(li)的(de)作(zuo)用下，組(zu)織(zhi)產(chan)生相(xiang)變極(ji)易使工件產(chan)生裂紋(wen)。對于高(gao)精度模(mo)具為(wei)了消(xiao)除磨(mo)削的(de)殘余(yu)應(ying)力(li)，在(zai)磨(mo)削后(hou)應(ying)進行(xing)低(di)(di)溫時效處理(li)以提高(gao)韌性。

3、消(xiao)除磨削應力也可將模具在260～315℃鹽浴中(zhong)浸1.5min，然后在(zai)30℃油中冷卻，這樣硬度可下降(jiang)1HRC，殘留(liu)應力降(jiang)低40%～65%。

4、對(dui)于尺寸公差在0.01mm以內的(de)精密模具的(de)精密磨削(xue)要(yao)注意環境溫度的(de)影響，要(yao)求(qiu)恒溫磨削(xue)。由(you)計算可知，300mm長(chang)的(de)鋼件，溫差3℃時(shi)，材料有10.8μm左右(you)的變(bian)化(hua)，(10.8=1.2×3×3，每100mm變(bian)形(xing)量(liang) 1.2μm/℃)，各精(jing)加工工序(xu)都需充分考(kao)慮這(zhe)一因(yin)素的(de)影響。

5、采用電(dian)解(jie)(jie)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工，改善(shan)模具制(zhi)造精度和表面質(zhi)(zhi)量(liang)。電(dian)解(jie)(jie)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)時,砂(sha)(sha)輪(lun)刮除(chu)氧化膜：而不是磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)金(jin)(jin)屬，因而磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)力小(xiao)(xiao)，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)熱也(ye)小(xiao)(xiao)，不會產生磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)毛刺、裂紋、燒傷等現象，一般表面粗(cu)糙度可優(you)于Ra0.16μm;另外(wai)，砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)損置小(xiao)(xiao)，如磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)，碳化硅砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)損量(liang)大約為(wei)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)掉的(de)硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)重量(liang)的(de)400%～600%，用電(dian)解(jie)(jie)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)時，砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)磨(mo)(mo)損量(liang)只有硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)磨(mo)(mo)除(chu)量(liang)的(de)50%～100%。