薄壁注(zhu)塑对注(zhu)射机和模具有何要求：对生产小而轻的(de)(de)制(zhi)(zhi)件的(de)(de)需求(qiu)已经使薄壁(bi)(bi)注塑(su)成为(wei)注塑(su)机很需要(yao)(yao)增(zeng)加的(de)(de)性能(neng)。“薄壁(bi)(bi)”通常(chang)是由(you)壁(bi)(bi)厚(hou)少于1mm的(de)(de)轻便电子制(zhi)(zhi)件所定义的(de)(de)。对大的(de)(de)汽车(che)制(zhi)(zhi)件来说，“薄壁(bi)(bi)”可以是 2mm 。总之(zhi)，薄壁(bi)(bi)制(zhi)(zhi)品要(yao)(yao)求(qiu)改变加工工艺：更高(gao)的(de)(de)压(ya)力和(he)速度、更短的(de)(de)冷却(que)时间、改变制(zhi)(zhi)件顶出和(he)浇口(kou)排列。以下是薄壁(bi)(bi)注塑(su)对注射(she)机和(he)模具的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。

注射机   

标准的(de)注射(she)机(ji)(ji)可用(yong)于生产多种薄壁制品(pin)。目前新型注射(she)机(ji)(ji)的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)大(da)大(da)超过(guo)了 10 年以前。材料、浇口技(ji)术以及(ji)设计的(de)进(jin)步，进(jin)一(yi)步拓宽了标准注射(she)机(ji)(ji)对薄壁制件充(chong)模的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)。但由于壁厚不断减少，需要(yao)一(yi)种更特殊的(de)、具有(you)高速和高压性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)注射(she)机(ji)(ji)。例如，一(yi)个厚度小于 1mm 的(de)电(dian)子制件，充(chong)模时间小于 0.5 秒且注塑压力超过(guo) 210MPa 是(shi)很正常的(de)。

用于薄(bo)壁注(zhu)(zhu)塑(su)(su)的液(ye)(ye)压式注(zhu)(zhu)射(she)机(ji)设计(ji)有储压器，可频繁地驱动(dong)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)和(he)合模(mo)。具有高速和(he)高压性能的全电(dian)动(dong)注(zhu)(zhu)射(she)机(ji)和(he)电(dian)动(dong)/液(ye)(ye)压式注(zhu)(zhu)射(she)机(ji)也面(mian)(mian)世了。为了能经受得住新(xin)型注(zhu)(zhu)射(she)机(ji)的高压，锁模(mo)力(li)的小(xiao)值(zhi)必须是 5～7 吨(dun)/英寸(投影(ying)面(mian)(mian)积)。另外，当(dang)壁厚减(jian)少(shao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)压力(li)增加(jia)时，大型模(mo)板(ban)有助(zhu)于减(jian)少(shao)弯曲。薄(bo)壁制(zhi)品用的注(zhu)(zhu)射(she)机(ji)的拉杆对模(mo)板(ban)厚度的比为 2:1 或更(geng)低。生产薄(bo)壁制(zhi)品时，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)速度和(he)压力(li)以及其它加(jia)工参数(shu)的死循环控(kong)制(zhi)有助(zhu)于在高压和(he)高速下控(kong)制(zhi)充(chong)模(mo)和(he)保压。

至于注(zhu)(zhu)(zhu)射量(liang)(liang)，大直径机(ji)筒(tong)往(wang)往(wang)太大了，建议的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)射量(liang)(liang)为机(ji)筒(tong)容量(liang)(liang)的(de) 40%～70%，薄壁制(zhi)品(pin)总成型(xing)周期(qi)大大缩短，有可能(neng)将小注(zhu)(zhu)(zhu)射量(liang)(liang)减少到机(ji)筒(tong)容量(liang)(liang)的(de)20%～30%。用户在注(zhu)(zhu)(zhu)塑时(shi)必须十分(fen)小心，因为对(dui)材(cai)料来说，小的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)射量(liang)(liang)意味(wei)着(zhe)材(cai)料在机(ji)筒(tong)内的(de)滞留时(shi)间更长(zhang)，从而会导致制(zhi)品(pin)性能(neng)的(de)下降(jiang)。

模具(ju)

速(su)度是薄壁注塑(su)成(cheng)功(gong)与(yu)否的关键(jian)因素之一。快速(su)充(chong)模和高压能以高速(su)将熔融(rong)的热塑(su)性材料注入(ru)模腔中，从(cong)而防止浇口冷(leng)固。如果一个(ge)标准(zhun)的制(zhi)件在两秒钟内完成(cheng)充(chong)模，那么(me)模厚(hou)减少 25% ，有可能将充(chong)模时间减少 50% ，刚好1秒。

薄壁(bi)注(zhu)塑的(de)优点之一是当厚度减少(shao)时，需要冷却的(de)材料更少(shao)。随着厚度减少(shao)，可以(yi)将(jiang)成(cheng)型(xing)周(zhou)期缩短一半(ban)。熔(rong)体输送装置的(de)合理设置使热(re)流(liu)道(dao)和(he)浇道(dao)不会妨碍(ai)成(cheng)型(xing)周(zhou)期的(de)缩短。使用热(re)流(liu)道(dao)和(he)浇道(dao)衬套有(you)助于将(jiang)成(cheng)型(xing)周(zhou)期缩短至第1小。

此外，还应该(gai)考虑到模(mo)具(ju)用材。P20 钢(gang)被(bei)广(guang)泛应用于传(chuan)统制品的模(mo)塑(su)(su)，但(dan)由于薄壁注塑(su)(su)的压力(li)更高，模(mo)具(ju)必须制造得十分(fen)坚固。H-13 和(he)其它(ta)硬钢(gang)为薄壁模(mo)具(ju)增加(jia)了额外的安全系数。然而，坚固模(mo)具(ju)的成本可能高于标准(zhun)模(mo)具(ju)的 30%～40% 。但(dan)增加(jia)的成本通常(chang)会被(bei)提高的生产性能所抵消。